ตารางการถ่ายโอนสำหรับการจัดการโปรไฟล์อลูมิเนียมในการพิมพ์

บทสรุปผู้บริหาร

วิดีโอที่ฝังอยู่แสดงให้เห็นโต๊ะลำเลียงแบบอัตโนมัติที่ทำมุม 90 องศาทำงานอยู่ภายในสายการผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมของ FHOPE: มัดโปรไฟล์อลูมิเนียมยาวที่รัดไว้จะถูกลำเลียงบนรางลูกกลิ้งคู่ขนานและเลื่อนไปด้านข้างระหว่างสายพานลำเลียงสองเลนโดยโมดูลลำเลียงแบบหนีบและยกสีเหลือง สิ่งนี้ยืนยันถึงฟังก์ชันหลักของเครื่องจักร — โต๊ะลำเลียงที่เปลี่ยนเส้นทางโปรไฟล์ยาวไปยังสถานีถัดไป (การพิมพ์ การรัด หรือการห่อ) — แต่คลิปไม่ได้ให้ข้อมูลความจุ ความเร็วในการลำเลียง หรือขนาดดังนั้นตัวเลขเหล่านั้นจึงต้องมาจากผู้ผลิต

คลิปความยาว 62 วินาทีนี้เป็นการนำชมโต๊ะลำเลียงชิ้นงานในโรงงาน ไม่ใช่การทดสอบรอบการทำงานตามเวลาที่กำหนด สิ่งที่ตามมาจะแยกแยะสิ่งที่เห็นได้ในคลิปออกจากสิ่งที่ต้องตรวจสอบกับผู้จำหน่าย

เหตุใดการเลี้ยว 90 องศาจึงเป็นส่วนที่ยากที่สุดของการออกแบบรูปทรง

ในโรงงานขึ้นรูปด้วยการอัดรีด ผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวมักจะไม่สิ้นสุดที่จุดเริ่มต้น สถานีพิมพ์ เครื่องมัด หรือสายการห่อ มักจะตั้งฉากกับสายที่ลำเลียงชิ้นงานออกจากขั้นตอนการตัดหรือการบ่ม การเคลื่อนย้ายชิ้นงานที่มีความยาวหลายเมตรไปรอบมุม 90 องศา เป็นขั้นตอนที่การจัดการด้วยมือทำได้แย่ที่สุด:

  • คนงานต้องยกหรือผลักแท่งเหล็กตลอดความยาว ซึ่งมีความเสี่ยง รอยขีดข่วน รอยบุบ และการงอ บนพื้นผิวที่ตกแต่งเสร็จแล้ว
  • การเลี้ยวกลายเป็น คอขวด — พนักงานเพียงคนเดียวทำให้สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดทำงานช้าลง
  • ผังพื้นที่ทำงานยังคงไม่เปลี่ยนแปลง เนื่องจากทุกสถานีจะต้องวางอยู่ในแนวเส้นตรงเดียวกัน

โต๊ะเคลื่อนย้ายช่วยแก้ปัญหานั้นได้ มันรับสินค้าจากสายพานลำเลียงหนึ่ง ยกขึ้นเล็กน้อย แล้วเคลื่อนย้ายไปด้านข้างไปยังสายพานลำเลียงที่อยู่ติดกันเปลี่ยนทิศทางการเคลื่อนที่ 90 องศา โดยไม่ต้องมีใครไปแตะต้องตัวชิ้นงาน ซึ่งเป็นสิ่งที่แสดงให้เห็นในวิดีโอ

สิ่งที่วิดีโอแสดง

คลิปวิดีโอแสดงให้เห็นการเคลื่อนที่ไปตามแนวสายการผลิต และแสดงให้เห็นโต๊ะลำเลียงที่บรรทุกมัดโปรไฟล์อลูมิเนียมยาวๆ ข้ามรางเลื่อน ลำดับภาพประกอบด้วย 31 เฟรมที่สุ่มตัวอย่างทุกๆ สองวินาที:

เวลาโดยประมาณ สิ่งที่มองเห็นได้
0–8 วิ ภาพมุมกว้างของเส้นแบ่งเขต: โปรไฟล์อลูมิเนียมสีเงินเทายาว ตู้คอนเทนเนอร์วางรวมกันเป็นมัดบนรางคู่ขนาน ขณะที่หน่วยลำเลียงและหนีบสีน้ำเงินและสีเหลืองกำลังทำงาน มีผู้ควบคุมอยู่ในฉากหลัง และไฟแสดงสถานะสีเขียวที่แผงควบคุมสว่างอยู่
8–16 วิ มุมมองจะเปลี่ยนไปทางด้านควบคุม: ก. ตู้ควบคุมสีขาว มีจอแสดงผลและปุ่มกดตั้งอยู่ข้างสายการผลิต และพนักงานในเสื้อแจ็กเก็ตสีน้ำตาลคอยตรวจสอบอุปกรณ์
16–34 วิ กล้องแสดงภาพบริเวณจุดเปลี่ยนถ่าย: โมดูลหนีบและยกสีเหลืองวางคร่อมช่องว่างระหว่างสายพานลำเลียงคู่ขนานสองราง เพื่อเคลื่อนย้ายกลุ่มวัสดุจากช่องทางหนึ่งไปยังอีกช่องทางหนึ่ง โดยมีโต๊ะลูกกลิ้งสีเขียวที่มีลูกกลิ้งสีขาวอยู่ด้านหลังสายการผลิต ทำหน้าที่เป็นด้านรับหรือด้านส่งออก
34–50 วิ ภาพมุมกว้างแสดงให้เห็นสายพานลำเลียงสีน้ำเงินในฉากหน้า และเครื่องลำเลียงขนาดใหญ่สีเหลืองในฉากหลัง โดยมีตู้ควบคุมสีขาว (หน้าจอสัมผัส HMI ปุ่มกด และปุ่มหยุดฉุกเฉินสีแดง) อยู่ทางด้านขวา
50–60 วิ สถานีควบคุม/ปลายสาย: พนักงานปฏิบัติงานอยู่ใกล้กับคอนโซล ขณะที่หอไฟแสดงสถานะแสดงไฟสีเขียวสว่างขึ้น แสดงว่าส่วนนั้นกำลังทำงานอยู่ ลังสินค้าที่มีเครื่องหมาย บอบบาง มีสิ่งปลูกสร้างตั้งอยู่ใกล้ๆ ซึ่งเป็นสัญญาณบ่งบอกว่ากำลังมีการก่อสร้างหรือเตรียมการขนส่งสายส่งไฟฟ้าอยู่

พฤติกรรมที่สำคัญคือการเคลื่อนย้ายแบบไขว้ : ห่อสินค้าเข้าสู่รางชุดหนึ่งและถูกจัดวางตำแหน่งใหม่ด้านข้าง เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับสถานีถัดไป ช่วงเวลาที่ยกขึ้นนั้นสั้นมาก และภาพนิ่งส่วนใหญ่มักจับภาพเครื่องจักรในตำแหน่งที่ตั้งนิ่ง (ไม่ได้ใช้งาน) ดังนั้นบทความนี้จึงถือว่ากลไกการเคลื่อนย้ายได้รับการยืนยันแล้ว แต่ความเร็วและรอบการทำงานยังไม่ได้รับการยืนยัน

วิธีการประกอบโต๊ะถ่ายโอน

โครงสร้างที่ปรากฏในภาพแต่ละเฟรม เมื่ออ่านจากพื้นขึ้นไป:

ตัวแทน สิ่งที่วิดีโอแสดง หน้าที่ที่น่าจะเป็นไปได้
กรอบเครื่อง เหล็กทาสีฟ้าพร้อมอุปกรณ์สีเหลือง รองรับรางและโมดูลการขนถ่าย; โครงสร้างแข็งแรงสำหรับรับน้ำหนักมากและยาว
เตียงลำเลียง รางขนานหลายรางพร้อมลูกกลิ้งหรือรางนำทาง ลำเลียงโปรไฟล์อลูมิเนียมไปตามแนวและขวางเส้น
โมดูลถ่ายโอน ตัวหนีบ/ตัวยกสีเหลืองที่คร่อมช่องว่างระหว่างเตียง ยกและเลื่อนมัดสิ่งของไปด้านข้าง (ส่วนที่เป็นมุม 90 องศา)
โต๊ะลูกกลิ้งสีเขียว โต๊ะสีเขียวแยกต่างหากพร้อมลูกกลิ้งสีขาว รับหรือบัฟเฟอร์ชุดข้อมูลที่ฝั่งปลายทาง
คอนโซลควบคุม ตู้สีขาว, หน้าจอสัมผัส HMI, ปุ่มกด, ไฟส่องเรียงซ้อน ปุ่มเริ่ม/หยุด, การเลือกโหมด และการแสดงสถานะ
หยุดฉุกเฉิน ปุ่มสีแดงที่ตู้ด้านขวา หยุดการทำงานของเครื่องจักรในกรณีฉุกเฉิน

รูปแบบนี้สอดคล้องกับการออกแบบทั่วไปของโต๊ะเคลื่อนย้ายชิ้นงานแบบใช้พลังงานและควบคุมด้วย PLC กล่าวคือ มีลูกกลิ้งหนึ่งชุดสำหรับทิศทางการเคลื่อนที่หลัก และกลไกยกและเคลื่อนย้ายสำหรับทิศทางการเคลื่อนที่ขวาง

บันทึกการสังเกตโดยตรง

ข้อความด้านล่างนี้อ้างอิงสิ่งที่ปรากฏให้เห็นโดยตรงในภาพ มีการแก้ไขไวยากรณ์เพียงเล็กน้อยเท่านั้น ผู้เขียนไม่ได้เพิ่มเติมข้อเท็จจริงใดๆ

  • โครงสร้างเครื่อง: โครงสร้างหลักคือ โครงโลหะทาสีฟ้าพร้อมส่วนประกอบสีเหลืองพื้นทาสีเขียว หลายแห่ง รางลำเลียงสีน้ำเงินขนานกัน โดยใช้ลูกกลิ้งหรือรางนำทางเพื่อลำเลียงวัสดุที่มีความยาวมาก
  • กลไกการถ่ายโอน: โมดูลถ่ายโอนการหนีบ/ยกสีเหลืองวางอยู่ในช่องว่างระหว่างรางคู่ขนาน เพื่อเลื่อนโปรไฟล์ไปด้านข้างจากเลนหนึ่งไปยังอีกเลนหนึ่ง
  • ชิ้นงาน: a มัดของโปรไฟล์โลหะสีเงินเทายาวๆ (ลักษณะที่ปรากฏสอดคล้องกับการขึ้นรูปอลูมิเนียม) วางขนานไปกับราง ปลายของชิ้นส่วนแสดงการผูกมัดคล้ายผ้าพันแผล และมัดรวมกันไว้ด้วยสายรัด
  • อุปกรณ์ปลายทาง: a โต๊ะลูกกลิ้งสีเขียวพร้อมลูกกลิ้งสีขาว โดยจะอยู่ด้านหลังแนวรับหรือทำหน้าที่เป็นด้านกันชน
  • แผงควบคุม: a ตู้ควบคุมสีขาว พร้อมจอแสดงผลดิจิทัล ปุ่มกดทรงกลม และ หอไฟเรียงซ้อนสีแดง/เหลือง/เขียวไฟสีเขียวจะสว่างขึ้นระหว่างการทำงาน และมีปุ่มหยุดฉุกเฉินสีแดงปรากฏให้เห็นบนตู้ควบคุม
  • คน: พนักงานคนหนึ่งสวมเสื้อแจ็กเก็ตสีน้ำตาลกำลังตรวจสอบสายการผลิตอยู่ใกล้ตู้ควบคุม พนักงานอีกคนปรากฏตัวอยู่ด้านหลัง ไม่มีใครแตะต้องข้อมูลผลิตภัณฑ์ระหว่างการถ่ายโอน
  • ข้อความและเครื่องหมาย: ลายน้ำ FHOPE GROUP, PACKING SOLUTION FOR YOUและ www.fhopepack.comลังไม้สีขาวขนาดใหญ่ที่มีป้ายกำกับ บอบบางไม่มีฉลาก ป้ายรุ่น หรือเครื่องหมายรับรองอื่นใดที่อ่านได้ปรากฏอยู่ในกรอบ

สิ่งที่วิดีโอไม่ได้แสดงให้เห็น

คลิปโฆษณาขายต้นไม้ประเภทนี้ มักละเว้นข้อมูลสำคัญที่ผู้ซื้อต้องการเกือบทั้งหมด:

  • ความจุโหลดสูงสุด (ต่อมัดหรือต่อเมตรของโปรไฟล์) — ไม่แสดงในภาพ
  • ช่วงความยาวและความกว้างของโปรไฟล์ โต๊ะตัวนี้สามารถรองรับน้ำหนักได้ — (ไม่ได้แสดงในภาพ)
  • เวลาในการถ่ายโอนและอัตราความเร็วของสายพานลำเลียง — ไม่ได้แสดงหรือจับเวลาไว้ในกล้อง
  • ตัวเลือกทิศทางการโอน (มุมคงที่ 90° เท่านั้น หรือปรับมุมได้) — มองไม่เห็น
  • กำลังมอเตอร์และข้อกำหนดทางไฟฟ้า — ไม่ได้ระบุไว้ในคลิปวิดีโอ
  • ยี่ห้อ/รุ่น PLC และโปรโตคอลการสื่อสารของตัวควบคุม — อ่านไม่ออก
  • การรับรองความปลอดภัย (CE, ISO) และรายละเอียดการป้องกัน — ไม่มีส่วนใดที่อ่านได้ชัดเจนในกรอบ

สิ่งเหล่านี้เป็นสิ่งที่ต้องยืนยันเป็นลายลักษณ์อักษรก่อนวางแผนผังเส้นทางเดินรถ

หมายเหตุเกี่ยวกับการควบคุมและความปลอดภัย

  • ตู้สีขาวให้... หน้าจอสัมผัส HMI ปุ่มกด และหอไฟแบบเรียงซ้อนไฟสีเขียวจะสว่างขึ้นขณะที่ส่วนนั้นกำลังทำงาน ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบสถานะได้อย่างชัดเจนในทันที
  • A ปุ่มหยุดฉุกเฉินสีแดง อยู่ในตู้ด้านขวามือ
  • ในภาพเหล่านี้ไม่มีรั้วกั้นนิรภัย ม่านแสง หรือป้ายเตือนใดๆ ที่มองเห็นได้ชัดเจน แต่กล้องมักจะหยุดอยู่ด้านหน้าอุปกรณ์มากกว่าที่จะถ่ายรอบๆ ดังนั้นการไม่มีสิ่งเหล่านี้ในคลิปจึงเป็นเรื่องปกติ ไม่ใช่หลักฐานการไม่อยู่ในเครื่อง.
  • จากภาพวิดีโอ ผู้ปฏิบัติงานจะอยู่ห่างจากบริเวณเคลื่อนย้ายวัสดุขณะปฏิบัติงาน ซึ่งเป็นพฤติกรรมที่ถูกต้องไม่ว่าจะมีการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันหรือไม่ก็ตาม

เกณฑ์การพิจารณา: สายการผลิตของคุณจำเป็นต้องใช้โต๊ะลำเลียงหรือไม่?

สถานการณ์ น่าจะเหมาะสม
สถานีพิมพ์หรือรัดสายรัดตั้งอยู่ ข้าม เส้นโปรไฟล์ แบบที่ดี — โต๊ะป้อนอาหารในมุม 90 องศา
แผ่นโปรไฟล์มีความยาวมาก (3 เมตรขึ้นไป) และห้ามสัมผัสด้วยมือ แบบที่ดี — ห้ามยกของหนักบริเวณมุมถนน
พื้นที่ภายในค่อนข้างจำกัดและจำเป็นต้องจัดวางผังเป็นรูปตัว L แบบที่ดี — ใช้แทนพื้นที่หมุนแผ่นเสียงแบบแมนนวลขนาดใหญ่
เส้นตรงอยู่แล้ว ไม่มีการเปลี่ยนทิศทาง ข้ามไป — สายพานลำเลียงแบบธรรมดาก็เพียงพอแล้ว
การเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ระหว่างชิ้นส่วนสั้นและโปรไฟล์ยาว ตรวจสอบ — ตรวจสอบช่วงความยาวกับผู้จำหน่ายอีกครั้ง
มัดสินค้าหนักมาก โครงสร้างแบบชิ้นเดียว ตรวจสอบ — ตรวจสอบความสามารถในการรับน้ำหนักก่อนตัดสินใจ

สิ่งที่ต้องตรวจสอบกับผู้ผลิต

ก่อนสั่งซื้อ โปรดขอคำตอบทั้งหกข้อนี้เป็นลายลักษณ์อักษร:

  1. กำลังรับน้ำหนัก — น้ำหนักมัดสูงสุด และน้ำหนักบรรทุกสูงสุดต่อเมตรของรางรถไฟ
  2. ขนาดของโปรไฟล์ — ความยาว ความกว้าง และหน้าตัดขั้นต่ำและขั้นสูงสุด
  3. รอบการถ่ายโอน — ถึงเวลาสำหรับรอบการยกและเคลื่อนย้ายที่สมบูรณ์ และความเร็วของสายพานลำเลียง
  4. ความยืดหยุ่นในการกำหนดทิศทาง — มุมคงที่ 90° หรือมุมปรับได้
  5. การควบคุมและการบูรณาการ — ตัวเลือก PLC/อินเทอร์เฟซ และสัญญาณสำหรับเชื่อมต่อกับเครื่องพิมพ์ เครื่องรัดสาย หรือเครื่องห่อบรรจุภัณฑ์
  6. แพ็คเกจความปลอดภัย — การรักษาความปลอดภัย ม่านแสง ระบบล็อก และการรับรอง

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: โต๊ะเคลื่อนย้ายสินค้ากับสายพานลำเลียงแบบหมุนเหมือนกันหรือไม่?ตอบ: ไม่เหมือนกัน สายพานลำเลียงแบบหมุนจะหมุนสินค้าอยู่กับที่ ส่วนโต๊ะเคลื่อนย้ายสินค้าจะยกและเคลื่อนย้ายสินค้าไปด้านข้างไปยังช่องทางที่อยู่ติดกัน โดยเปลี่ยนทิศทางด้วยรูปทรงเรขาคณิตของสายพานลำเลียงทั้งสองเส้น วิดีโอนี้แสดงแบบเคลื่อนย้ายไปด้านข้าง (แบบถ่ายโอน)

ถาม: สามารถจัดการกับชิ้นงานเดี่ยวๆ ได้เช่นเดียวกับการจัดการเป็นมัดหรือไม่?ตอบ: ในวิดีโอแสดงการจัดการเป็นมัด แต่โดยทั่วไปแล้วโต๊ะลำเลียงสามารถกำหนดค่าได้สำหรับการไหลทีละชิ้นหรือเป็นมัด โปรดตรวจสอบรูปแบบการป้อนกับผู้ผลิตอีกครั้ง

ถาม: อุปกรณ์นี้อยู่ตรงไหนในสายการผลิตการพิมพ์?ตอบ: อยู่ระหว่างสายพานลำเลียงป้อนวัสดุและสถานีพิมพ์ (หรือระหว่างการตัดและการพิมพ์) โดยจะเปลี่ยนทิศทางชิ้นงาน 90 องศาไปยังช่องป้อนวัสดุของเครื่องพิมพ์ พร้อมกับเว้นพื้นที่ว่างสำหรับชิ้นงานไว้ด้านหน้าเครื่องพิมพ์

ถาม: โต๊ะเคลื่อนย้ายชิ้นงานจะหยุดสายการผลิตหรือไม่เมื่อมีการเคลื่อนย้าย?ตอบ: โดยปกติแล้วแต่ละส่วนจะมีตรรกะและเซ็นเซอร์ของตัวเอง การเคลื่อนที่ในการเคลื่อนย้ายจะรวดเร็ว และมักมีการบัฟเฟอร์ในส่วนถัดไป สิ่งที่คุณควรตรวจสอบกับผู้จำหน่ายโดยตรงคือเวลาการทำงานของแต่ละรอบ

ถาม: โต๊ะลำเลียงชิ้นงานต้องการการบำรุงรักษาอะไรบ้าง?ตอบ: ตรวจสอบกระบอกยก ลูกกลิ้ง เซ็นเซอร์ และระบบหล่อลื่นเป็นระยะ เช่นเดียวกับส่วนลำเลียงที่ใช้พลังงานอื่นๆ คลิปนี้ไม่ได้แสดงภาพการเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา ดังนั้นโปรดสอบถามเกี่ยวกับการเข้าถึงเพื่อซ่อมบำรุงและอะไหล่

เหตุใดขั้นตอนนี้จึงมีความสำคัญสำหรับสายการผลิตการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์

สายการผลิตที่ไม่ต้องเปลี่ยนทิศทางเลยสามารถวิ่งตรงไปได้ แต่ทันทีที่เพิ่มเครื่องพิมพ์ เครื่องติดแถบ หรือเครื่องห่อเข้าไปการเลี้ยว 90 องศาจะกลายเป็นคอขวดที่มองไม่เห็น โต๊ะลำเลียงอัตโนมัติ:

  • ช่วยขจัดขั้นตอนการยกและบิดด้วยมือซึ่งมักก่อให้เกิดปัญหา รอยขีดข่วนบนพื้นผิวและปลายที่งอ.
  • ช่วยรักษาระดับหมึกพิมพ์ให้คงที่ เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องพิมพ์ขาดแคลนหมึกระหว่างรอบการพิมพ์
  • ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมีเวลาไปควบคุมดูแลแทนที่จะต้องแบกแท่งยาวๆ ซึ่งก็ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพได้เช่นกัน ความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน สำหรับการบรรทุกสิ่งของขนาดใหญ่และหนัก

ในวิดีโอไม่มีการระบุตัวเลขที่แน่ชัดสำหรับข้อกล่าวอ้างเหล่านี้ เป็นเพียงเหตุผลทางวิศวกรรมมาตรฐานสำหรับอุปกรณ์ประเภทนี้ ตัวเลขประสิทธิภาพที่แท้จริงต้องมาจากเอกสารข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์

รายการตรวจสอบของคุณก่อนเลือกโต๊ะถ่ายโอน

  • ตรวจสอบความสามารถในการรับน้ำหนักและน้ำหนักรวมของสินค้าเทียบกับสินค้าที่หนักที่สุดของคุณ
  • ตรวจสอบช่วงความยาว/ความกว้างของโปรไฟล์และวิธีการเปลี่ยนแปลงของแต่ละล็อต
  • ขอให้ระบุเวลาในการลำเลียงและอัตราความเร็วของสายพานลำเลียงเป็นลายลักษณ์อักษร
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการจัดวางแบบ 90° (หรือมุมที่ปรับได้) เหมาะสมกับพื้นที่ติดตั้งของอุปกรณ์
  • สอบถามรายละเอียด PLC/อินเทอร์เฟซ และการเชื่อมต่อกับเครื่องพิมพ์/เครื่องติดแถบ
  • ระบุรายการอุปกรณ์เพื่อความปลอดภัย (เช่น แผ่นกั้น, ม่านแสง, ตำแหน่งปุ่มหยุดฉุกเฉิน)
  • สอบถามเกี่ยวกับการติดตั้ง การทดสอบระบบ การฝึกอบรม และอะไหล่

การอ่านที่เกี่ยวข้อง

แหล่งที่มาและวิธีการ

บทความนี้อ้างอิงจากวิดีโอ YouTube ที่ฝังอยู่ด้านบน คลิปมีความยาว 62 วินาที มีการสุ่มตัวอย่าง 31 เฟรมที่ช่วงเวลา 2 วินาที และวิเคราะห์ด้วยแบบจำลองภาษาภาพในเครื่อง (Qwen3-VL-30B) วิดีโอมีเพียงเพลงประกอบและไม่มีคำบรรยายดังนั้นจึงไม่มีการถอดเสียงพูด คำอธิบายสีขาวระบุเฉพาะข้อเท็จจริงที่มองเห็นได้เท่านั้น ความคิดเห็นเกี่ยวกับการใช้งานและเค้าโครงถูกทำเครื่องหมายว่าเป็นเหตุผลทางวิศวกรรม ข้อมูลจำเพาะทั้งหมดถูกทำเครื่องหมายไว้เพื่อรอการยืนยันจากผู้ผลิต

ขั้นตอนต่อไป

หากต้องการกำหนดขนาดโต๊ะถ่ายโอนให้เหมาะสมกับสายการผลิตของคุณ หรือเพื่อยืนยันการใช้งานร่วมกับเครื่องพิมพ์ เครื่องรัด หรือเครื่องห่อของคุณ โปรดติดต่อทีมขายของ FHOPE ผ่านทางหน้าติดต่อแจ้งความยาวของสายการผลิต น้ำหนักของสินค้า และรูปแบบการวางแนว 90 องศาที่คุณต้องการ และขอรายการตรวจสอบด้านบนในใบเสนอราคา

แก้ไขล่าสุด: 02 สิงหาคม 2026