เครื่องห่อฟิล์มยืดแบบวงโคจรแนวนอน สำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียม ไม้ และผลิตภัณฑ์ยาว

บทสรุปสำหรับผู้บริหารเครื่องห่อฟิล์มยืดแบบวงโคจรแนวนอนช่วยปกป้องผลิตภัณฑ์ที่มีความยาว เช่น โปรไฟล์อลูมิเนียมอัดขึ้นรูป ไม้โครงสร้าง แผ่นไม้สำหรับงานสถาปัตยกรรม และโลหะอัดขึ้นรูป โดยการหมุนตัวเลื่อนฟิล์มที่ติดตั้งบนวงแหวนรอบผลิตภัณฑ์ขณะที่เคลื่อนที่ไปตามสายพานลำเลียง เนื่องจากสินค้าเคลื่อนที่ในแนวราบโดยไม่มีการหมุน ทำให้พื้นผิวที่ห่อแล้วปราศจากรอยขีดข่วน เครื่องห่อฟิล์ม FHOPE รุ่น E-series มาตรฐานรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของบรรจุภัณฑ์ตั้งแต่50–100 มม. (E100)จนถึง200–500 มม. (E500)ที่ความเร็วสายการผลิต6–12 ม./นาที (3–12 ม./นาที สำหรับ E500)สายการผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมความจุสูงรองรับมัดสินค้าขนาดสูงสุด300 มม. สูง × 450 มม. กว้าง × 6500 มม . ยาว การกำหนดขนาดต้องจับคู่เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของวงแหวนกับขนาดแนวทแยงของมัดสินค้าบวกกับระยะห่างของตัวเลื่อน ในขณะเดียวกันก็ต้องตรวจสอบพารามิเตอร์การบูรณาการโรงงานที่สำคัญเจ็ดประการด้วย

สารบัญ

เครื่องห่อฟิล์มยืดแบบวงโคจรแนวนอนทำงานอย่างไร

เครื่องห่อฟิล์มยืดแบบวงโคจรแนวนอนใช้ฟิล์มยืดห่อชิ้นงานตลอดความยาว ชิ้นงานวางอยู่บนสายพานลำเลียงและเคลื่อนที่ในแนวนอนผ่านวงแหวนหมุน ตัวเลื่อนฟิล์มที่ติดตั้งอยู่บนวงแหวนจะโคจรตามชิ้นงานที่กำลังเคลื่อนที่เข้ามา และห่อฟิล์มเป็นเกลียวแน่นต่อเนื่องกันจากหัวจรดท้าย

ความแตกต่างหลักในด้านจลศาสตร์คือ กลไกการห่อจะหมุนไปในขณะที่ตัวสินค้าจะอยู่กับที่อย่างมั่นคงบนแกนหมุน ซึ่งทำให้เครื่องห่อแบบวงโคจรแตกต่างจากเครื่องบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมอื่นๆ:

ประเภทเครื่อง จลนศาสตร์เบื้องต้น การเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ โปรไฟล์การรับน้ำหนักที่เหมาะสม
เครื่องห่อแผ่นเสียง แท่นหมุนหมุนรอบแกนแนวตั้ง ชิ้นส่วนหมุนได้ 360° บนแท่นวาง กองซ้อนแนวตั้งขนาดสั้นที่บรรจุบนพาเลท
เครื่องพันแบบแขนหมุน แขนแขวนหมุนรอบพาเลท สิ่งของยังคงอยู่นิ่งบนพื้น สินค้าที่บรรจุบนพาเลทที่มีน้ำหนักมาก สูง หรือไม่มั่นคง
ห่อหุ้มแบบวงแหวน (Orbital Wrapper) แท่นเลื่อนที่ติดตั้งบนวงแหวนจะโคจรในแนวนอน แรงกระทำจะเคลื่อนที่เชิงเส้นผ่านจุดศูนย์กลางของวงแหวน ผลิตภัณฑ์ยาว (เช่น โปรไฟล์ ไม้แปรรูป ท่อ เหล็กเส้น)

การห่อแบบวงโคจรช่วยป้องกันไม่ให้ชิ้นงานพลิกคว่ำหรือหมุนบนลูกกลิ้ง ทำให้พื้นผิวที่เคลือบด้วยอะโนไดซ์ เคลือบผง หรือขัดละเอียด สามารถคงสภาพไว้ได้ ซึ่งอาจเกิดรอยขีดข่วนได้หากเกิดการเสียดสี

วิธีการใช้งาน Ring Wrap

กระบวนการบรรจุภัณฑ์เป็นไปตามลำดับขั้นตอนทางไฟฟ้าและลม 4 ขั้นตอน:

  1. การป้อนเข้าและการหนีบแบบอินไลน์: มัดสินค้าจะเคลื่อนไปยังสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ ลูกกลิ้งยึดแบบใช้ลมด้านบนจะเลื่อนลงมาหนีบสินค้ากับลูกกลิ้งของสายพานลำเลียง เพื่อป้องกันการเลื่อนหรือการยกตัวขึ้นของสินค้า
  2. การจัดทำดัชนีตู้โดยสารและการจับฟิล์มสำหรับเครื่องหนีบแบบเฟรมคงที่ ชิ้นงานจะเข้าไปในช่องตรงกลางของวงแหวนที่อยู่กับที่ ส่วนในเครื่องหนีบแบบยกขึ้นลง วงแหวนทั้งหมดจะปรับตัวโดยอัตโนมัติเพื่อให้ช่องตรงกลางอยู่บนแกนกลางของผลิตภัณฑ์ และใช้แคลมป์ลมยึดส่วนท้ายของฟิล์มไว้
  3. การห่อแบบเกลียววงโคจร: สายพานขับคู่หมุนวงแหวนอะลูมิเนียมจนถึงความเร็วในการทำงาน (สูงสุด 120 รอบต่อนาที) ตัวเลื่อนดึงฟิล์มผ่านชุดลูกกลิ้งยืดฟิล์มแบบกลไกหรือแบบใช้พลังงาน เมื่อสายพานลำเลียงส่งชิ้นงานไปข้างหน้า ฟิล์มจะห่อหุ้มผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง การลดความเร็วและการเร่งความเร็วของวงแหวนถูกควบคุมผ่านตัวขับความถี่แปรผัน (VFD)
  4. ตัด หนีบ และปล่อยเมื่อชิ้นงานผ่านพ้นเซ็นเซอร์แสง วงแหวนจะหยุดทำงาน ใบมีดลมจะตัดแผ่นฟิล์ม ตัวหนีบที่ใช้ลมจะยึดส่วนท้ายของฟิล์มไว้สำหรับรอบถัดไป และตัวปัดปลายจะเช็ดฟิล์มให้เรียบก่อนที่บรรจุภัณฑ์จะเคลื่อนไปยังสายพานลำเลียงขาออก

การกำหนดขนาดแหวน: ระยะห่างแนวทแยงและกลไกการซ้อนทับ

1. สูตรคำนวณขนาดแหวนทางเรขาคณิต

เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของวงแหวน (D_ring_ID) ต้องเคลียร์พื้นที่สูงสุดของห่อสินค้า สำหรับห่อสินค้าทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีความกว้าง W และส่วนสูง Hเส้นทแยงมุมของกลุ่มคือ:

D_bundle = √(W² + H²)

อย่างไรก็ตาม การเลือกแหวนไม่สามารถเทียบเคียงได้ D_bundle โดยตรง ตัวเลื่อนจ่ายฟิล์มแบบหมุน ลูกกลิ้งยืดฟิล์ม และม้วนฟิล์มจะยื่นเข้าไปด้านในช่องเปิดรัศมีของวงแหวน นอกจากนี้ ลูกกลิ้งยึดแบบใช้ลมในแนวตั้งและลูกกลิ้งนำทางด้านข้างจะทำงานอยู่ภายในบริเวณคอ ข้อกำหนดการออกแบบที่แท้จริงคือ:

D_ring_ID ≥ D_bundle + 2 × C_dispenser

ที่ไหน C_dispenser แสดงถึงความลึกในการแทรกตัวในแนวรัศมีของตัวเลื่อนฟิล์มและระยะปลอดภัย (โดยทั่วไป 120–200 มม. ขึ้นอยู่กับความจุของม้วนฟิล์ม) การปรับขนาดโดยไม่มีระยะเผื่อนี้จะทำให้ตัวเลื่อนที่หมุนอยู่ชนกับชิ้นงานหรือโครงยึด

+---------------------------------------------------------+
|                  ROTATING RING HOUSING                  |
|                                                         |
|             +----[ Film Roll & Carriage ]----+          |
|             |        (Radial Intrusion)      |          |
|             v                                v          |
|     +~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~+     |
|     |            Effective Clearance Area         |     |
|     |                                             |     |
|     |           +---------------------+           |     |
|     |           |  Workpiece / Bundle |           |     |
|     |           |     Height (H)      |           |     |
|     |           |   x Width (W)       |           |     |
|     |           +---------------------+           |     |
|     |              ^                              |     |
|     |              |--- D_bundle = √(W² + H²)     |     |
|     +~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~+     |
|                                                         |
|      D_ring_ID >= √(W² + H²) + 2 x C_dispenser          |
+---------------------------------------------------------+

2. การควบคุมระยะห่างและการซ้อนทับของสายพานลำเลียง

เปอร์เซ็นต์การทับซ้อนกำหนดความต้านทานต่อการซึมของความชื้นและความแข็งแรงของบรรจุภัณฑ์ โดยจะถูกกำหนดโดยความเร็วเชิงเส้นของสายการผลิต (V_conveyor, ในหน่วยเมตร/นาที) ความเร็วในการหมุนของวงแหวน (n_ringในหน่วย RPM) และความกว้างของฟิล์ม (W_film(หน่วยเป็นมิลลิเมตร):

  • ระยะป้อนเชิงเส้นต่อรอบ (P(หน่วยเป็นมิลลิเมตร): P = (V_conveyor / n_ring) × 1000
  • เปอร์เซ็นต์การทับซ้อนของฟิล์ม (Overlap %): Overlap % = [ (W_film - P) / W_film ] × 100%

เพื่อป้องกันช่องว่างในบรรจุภัณฑ์ P ต้องน้อยกว่าอย่างเคร่งครัด W_filmสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการการปกป้องสูง (เช่น ชิ้นส่วนอลูมิเนียมเปลือยที่ต้องการการห่อหุ้มกันน้ำ) ผู้ปฏิบัติงานจะตั้งโปรแกรมให้มีการซ้อนทับกัน 50% หรือมากกว่านั้นผ่านทางหน้าจอสัมผัสของ PLC

3. พลวัตของม้วนฟิล์มและการกำหนดขนาดแกน

ต่างจากเครื่องห่อพาเลททั่วไปที่ใช้ฟิล์มม้วนขนาดมาตรฐาน 76 มม. (3 นิ้ว) น้ำหนัก 15–20 กก. เครื่องห่อแบบวงโคจรจะใช้ฟิล์มม้วนขนาด 50 มม. (2 นิ้ว) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 100–200 มม. (หรือ 250 มม. สำหรับเครื่องขนาดใหญ่ )

การลดลงนี้อยู่ภายใต้การควบคุมของกลศาสตร์แรงเหวี่ยง:

F_centrifugal = m × (2 × π × n / 60)² × r

การติดตั้งม้วนฟิล์มเชิงพาณิชย์ขนาดใหญ่บนแขนหมุนที่ความเร็ว 90–120 รอบต่อนาที จะทำให้โครงสร้างวงแหวน ตลับลูกปืน และสายพานขับเคลื่อนต้องรับแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางอย่างรุนแรง ม้วนฟิล์มขนาดกะทัดรัดจะช่วยลดแรงเฉื่อยในการหมุน ลดความล้าของสายพาน และช่วยให้สามารถเร่ง/ลดความเร็วได้อย่างรวดเร็วในระหว่างการเปลี่ยนรอบการผลิต การเลือกใช้ฟิล์มควรเป็นไปตามมาตรฐานการทดสอบแรงดึง ASTM D882

ภาพอ้างอิงที่เผยแพร่สำหรับชุดข้อมูล FHOPE E-Series

พารามิเตอร์ต่อไปนี้แสดงถึงการกำหนดค่าทางวิศวกรรมมาตรฐานในชุดโคจรแนวนอน FHOPE:

พารามิเตอร์ E100 E200 E300 E400 E500
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของหน้าตัดบรรจุภัณฑ์ 50 – 100 มม 50 – 200 มม 100 – 300 มม 100 – 400 มม 200 – 500 มม
ความยาวบรรจุภัณฑ์ขั้นต่ำ > 1000 มม > 1000 มม > 1000 มม > 1200 มม > 1500 มม
น้ำหนักบรรทุกสูงสุด 8–100 กก 8–100 กก 15–100 กก 15–100 กก 50–500 กก
ความเร็วสายพานลำเลียง 6–12 ม./นาที 6–12 ม./นาที 6–12 ม./นาที 6–12 ม./นาที 3–12 ม./นาที
ความเร็วในการหมุนของแหวน 20–120 รอบต่อนาที 5–15 เมตร/นาที* 20–90 รอบต่อนาที 20–90 รอบต่อนาที ประมาณ 10–60 รอบต่อนาที
ความเร็วของสายการห่อ 3–15 ม./นาที แผ่นกระดาษ 5–15 ม./นาที 5–25 ม./นาที แผ่นกระดาษ
กำลังขับสูงสุด ~2.5 กิโลวัตต์ ~2.5 กิโลวัตต์ ~2.5 กิโลวัตต์ ~2.5 กิโลวัตต์ ~4.5 กิโลวัตต์
อุปทานนิวเมติก 0.5–0.8 เมกะปาสคาล 0.5–0.8 เมกะปาสคาล 0.5–0.8 เมกะปาสคาล 0.5–0.8 เมกะปาสคาล 0.5–0.8 เมกะปาสคาล

*หมายเหตุ: เอกสารบางฉบับระบุความเร็วของวงแหวนเป็นความเร็วเชิงเส้นสัมผัส (เมตร/นาที) ตามเส้นรอบวงของวงแหวนขับเคลื่อน แทนที่จะเป็นความเร็วรอบ (RPM) โปรดแปลงค่าโดยใช้ n = V_tangential / (π × D_track) เมื่อคำนวณการซ้อนทับของฟิล์ม

แอปพลิเคชันเป้าหมายและรูปแบบการโหลด

โปรไฟล์อลูมิเนียมและชิ้นส่วนขึ้นรูปทางสถาปัตยกรรม

การขึ้นรูปด้วยการอัดรีดจำเป็นต้องมีการอัดแน่นอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้คงรูปเป็นมัดโดยไม่ทำให้โปรไฟล์บางๆ งอหรือทำให้พื้นผิวตกแต่งเป็นรอย สายการผลิตอัตโนมัติ เช่น สายการบรรจุโปรไฟล์อลูมิเนียมโดยเฉพาะที่มีระบบป้อนไม้ สามารถจัดการกับมัดที่มีขนาดสูงสุด300 มม. สูง × 450 มม. กว้าง × 6500 มม.ยาว ระบบป้อนเข้าใช้ลูกกลิ้งเคลือบโพลียูรีเทน (PU) หรือไนลอนเพื่อลดการสัมผัสระหว่างโลหะกับโลหะ

ไม้แปรรูป ไม้ขึ้นรูป และแผ่นวัสดุผสม

ไม้แปรรูปสำเร็จรูป แผ่นปูพื้น บัวพีวีซี และแผ่นคอมโพสิตไม่สามารถหมุนได้เนื่องจากความยาวและความยืดหยุ่นของวัสดุ การบรรจุแบบ Orbital จะมัดแผ่นไม้แต่ละแผ่นเข้าด้วยกันเป็นแพ็คที่แข็งแรงและขนส่งได้ สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นเรียบ การห่อหุ้มแบบหกเหลี่ยมทั้งด้านบนและด้านล่างจะช่วยป้องกันขอบจากการซึมของความชื้นและสิ่งสกปรกในสถานที่ก่อสร้าง

ท่อร้อยสายไฟโครงสร้าง ท่อพลาสติก และแท่งโลหะ

ท่อและชิ้นส่วนพลาสติกที่ไม่แข็งตัวมักจะบิดเบี้ยวหรือหย่อนคล้อยหากไม่มีการรองรับ เครื่องห่อแนวนอนที่มีสายพานลำเลียงป้อนเข้าแบบตัววีที่ทำงานประสานกัน จะวางมัดทรงกระบอกไว้ตรงกลางช่องทางเรขาคณิตของวงแหวนโดยตรง

ขอบเขตการใช้งาน: สิ่งที่ Orbital Wrapper ไม่เหมาะสำหรับ

การห่อแบบวงโคจรไม่เหมาะสำหรับสินค้าในคลังสินค้าที่เป็นรูปทรงลูกบาศก์มาตรฐานที่บรรจุบนพาเลท สินค้าที่มีความยาวน้อยกว่า 1000 มม. ต้องใช้เครื่องห่อแบบลูกกลิ้งปิดสนิทโดยเฉพาะ ในขณะที่พาเลททรงสี่เหลี่ยมขนาดใหญ่และหนักจะห่อได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าด้วยเครื่องห่อแบบแท่นหมุนหรือแบบแขนหมุนทั่วไป

รายการตรวจสอบข้อกำหนดทางวิศวกรรมก่อนการจัดซื้อ

โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าคำขอใบเสนอราคาทางเทคนิค (RFQ) ของคุณระบุพารามิเตอร์การออกแบบทั้งเจ็ดข้อนี้:

พารามิเตอร์ทางวิศวกรรม Technical Requirement ผลกระทบด้านการออกแบบและการดำเนินงาน
1. ซองมิติ ความกว้าง ความสูง เส้นทแยงมุม ความยาว ต่ำสุด/สูงสุด แก้ไขเส้นผ่านศูนย์กลางวงแหวนด้านใน (D_ring_ID) และความกว้างของแท่นลูกกลิ้งสายพานลำเลียง
2. มวลสูงสุดและจุดศูนย์ถ่วง น้ำหนักรวมของมัด (กิโลกรัม) และน้ำหนักต่อเมตร กำหนดอัตราทดเกียร์ขับเคลื่อนสายพานลำเลียง ความหนาของผนังลูกกลิ้ง และโครงสร้างของฐานรองลูกกลิ้ง
3. ความไวต่อการสัมผัสพื้นผิว ไม้ดิบ ชุบอะโนไดซ์ ทาสี ผิวสำเร็จจากโรงงาน กำหนดวัสดุของปลอกลูกกลิ้ง (PU, ยางวัลคาไนซ์ หรือเหล็กชุบสังกะสีดิบ)
4. อัตราผลผลิตต่อรอบเป้าหมาย เมตรเชิงเส้น/นาที หรือจำนวนรอบมัด/ชั่วโมง กำหนดขีดจำกัดความเร็วรอบของวงแหวน จำนวนรางใส่ฟิล์มที่ต้องการ (แบบเดี่ยวหรือแบบคู่) และข้อกำหนดด้านการระบายความร้อน
5. ข้อมูลจำเพาะของม้วนวัสดุสิ้นเปลือง ความหนาของ LLDPE (15–35 µm), เส้นผ่านศูนย์กลางภายในแกน, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกม้วน เหมาะสำหรับหัวจับฟิล์ม (โดยทั่วไปมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 50 มม.) และอัตราส่วนการยืดก่อน (150–250%)
6. ระบบนิวแมติกส์และกำลังไฟฟ้าของโรงงาน ระบบไฟฟ้ากระแสสลับ 3 เฟสมาตรฐาน แรงดันลม 0.6–0.8 MPa ยืนยันอัตราการไหล (NL/นาที) สำหรับกระบอกตัด/หนีบ และอุปกรณ์กันสั่นเหนือศีรษะ
7. การบูรณาการและการจัดวางสายการผลิต การโหลดด้วยมือแบบแยกส่วนเทียบกับการป้อนสายส่งต้นทาง ควบคุมความสูงของลูกกลิ้งป้อนวัสดุ โต๊ะลำเลียง การสื่อสารระหว่าง PLC และโปรโตคอลฟิลด์บัส

มาตรฐานด้านสถาปัตยกรรมความปลอดภัยและการควบคุม

เครื่องห่อหุ้มแบบวงโคจรแนวนอนประกอบด้วยชุดวงแหวนหมุนที่ทำงานด้วยความเร็วรอบสูง กฎระเบียบด้านความปลอดภัยของเครื่องจักรระหว่างประเทศกำหนดให้มีการลดความเสี่ยงอย่างเข้มงวด:

  • มาตรฐานที่กลมกลืนกันการออกแบบเครื่องจักรและการประเมินความเสี่ยงต้องเป็นไปตามข้อกำหนด EN ISO 12100: 2010 (ความปลอดภัยทั่วไป) และ EN 415-6: 2013 (ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับเครื่องห่อแบบวงโคจรแนวนอน)
  • ระบบความปลอดภัยในการทำงานม่านแสงนิรภัยแบบออปติคอลที่ช่องป้อนเข้าและช่องป้อนออกต้องเป็นไปตามมาตรฐาน มาตรฐาน ISO 13849-1 ระดับประสิทธิภาพ d (PL d) หมวดที่ 3ลำแสงที่ถูกขัดจังหวะจะหยุดการหมุนของวงแหวนทันที
  • การรักษาความปลอดภัยรอบพื้นที่: รั้วกั้นทางกายภาพที่เชื่อมต่อกันรอบระนาบวงโคจรวงแหวน ป้องกันไม่ให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงระหว่างรอบการทำงานอัตโนมัติ
  • การแยกพลังงานวาล์วปิดลมแบบล็อคได้ด้วยกุญแจและสวิตช์ตัดการเชื่อมต่อไฟฟ้าหลัก ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเติมม้วนฟิล์มเป็นไปตามระเบียบการล็อค/ติดป้าย (LOTO) ของ OSHA

คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม

ถาม: ผลิตภัณฑ์หมุนขณะห่อหรือไม่?

A:ไม่ใช่ครับ ชิ้นงานจะเคลื่อนที่ไปในแนวเส้นตรงบนลูกกลิ้งสายพานลำเลียงแนวนอน วงแหวนอะลูมิเนียมที่หมุนได้จะพาฟิล์มม้วนไปรอบๆ ชิ้นงาน ทำให้พื้นผิวที่บอบบางคงรูปและปราศจากรอยขีดข่วน

ถาม: ฉันจะเลือกขนาดแหวนอย่างไรสำหรับผมมัดที่ไม่เป็นรูปทรงปกติ?

A: วัดขนาดด้านที่กว้างที่สุดของหน้าตัด (W) และมิติที่สูงที่สุด (H) คำนวณ D_bundle = √(W² + H²)จากนั้นให้เพิ่มระยะห่างเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 250–350 มม. ระยะห่างนี้รองรับการเคลื่อนที่ของตัวเลื่อนฟิล์ม ลูกกลิ้งยืดฟิล์ม และขายึดกันสั่นด้านบน

ถาม: เหตุใดเครื่องห่อแบบวงโคจรจึงใช้ฟิล์มแกนขนาด 50 มม. แทนที่จะใช้ฟิล์มห่อพาเลทมาตรฐานขนาด 76 มม.?

A: เครื่องห่อแบบวงโคจรจะติดตั้งม้วนฟิล์มลงบนวงแหวนหมุนโดยตรง ม้วนฟิล์มมาตรฐาน (15–20 กก.) จะสร้างแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางที่ทำลายล้างได้ (F_c = m × ω² × r) ที่ความเร็วรอบ 90–120 รอบต่อนาที จะทำให้สมดุลของวงแหวนและอายุการใช้งานของสายพานขับลดลง การใช้ลูกกลิ้งแกนขนาด 50 มม. (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 100–200 มม. น้ำหนักต่ำกว่า 5 กก.) จะช่วยลดแรงเฉื่อยในการหมุนได้

ถาม: จะปรับการซ้อนทับของฟิล์มอย่างไรสำหรับการขนส่งที่ป้องกันสภาพอากาศได้อย่างมิดชิด?

A:การตั้งค่าการซ้อนทับทำได้ผ่านหน้าจอสัมผัส HMI โดยการจับคู่ความเร็วรอบของวงแหวน (RPM) กับความเร็วเชิงเส้นของสายพานลำเลียง (เมตร/นาที) การเพิ่มความเร็วรอบของวงแหวนเมื่อเทียบกับการเคลื่อนที่ของสายพานลำเลียงจะลดระยะห่างระหว่างการป้อนเชิงเส้น ทำให้เกิดการซ้อนทับมากกว่า 50% เพื่อป้องกันฝุ่นและน้ำ

สอบถามข้อมูลทางเทคนิคและขั้นตอนต่อไป

หากต้องการรับแบบแปลนทางวิศวกรรมและข้อเสนอ:

  1. รวบรวมหน้าตัดมัดสูงสุดและต่ำสุด (W × H × L), น้ำหนักต่อเมตร และอัตราจำนวนมัดที่ต้องการต่อชั่วโมง
  2. ระบุความไวต่อพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ของคุณ (เพื่อเลือกปลอกลูกกลิ้งโพลียูรีเทน ไนลอน หรือแบบมาตรฐาน)
  3. ติดต่อฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคของ FHOPE เพื่อรับแบบร่าง CAD ข้อมูลการใช้ลม และการวิเคราะห์เวลาการทำงานแบบกำหนดเองภายใน 48 ชั่วโมง

การอ่านที่เกี่ยวข้อง

แหล่งที่มา

กระทู้ที่เกี่ยวข้อง

จอง โทร
จอง โทร