สายการผลิตสายรัดและห่อหุ้มแบบม้วนผ่า

สรุปโดยย่อการรัด การห่อ และการเรียงซ้อนขดลวดที่ตัดแล้วบนสายการผลิตเดียวกัน ช่วยป้องกันไม่ให้ขดลวดแคบๆ ถูกเคลื่อนย้ายอย่างกระจัดกระจายระหว่างสถานีต่างๆ สายการผลิตในวิดีโอนี้เคลื่อนย้ายขดลวดที่ตัดแล้วบนสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง รัดด้วยสายรัดเหล็ก ห่อด้วยฟิล์ม และเรียงซ้อนขดลวดที่เสร็จแล้วบนพาเลท ความยาวของสายรัดจะขึ้นอยู่กับความกว้างของการตัดและความหนาของผนังขดลวดและน้ำหนักของกองจะขึ้นอยู่กับจำนวนขดลวดต่อกอง

สารบัญ

สิ่งที่วิดีโอแสดง

ขดเหล็กที่ตัดเป็นร่อง วางในแนวนอน บนสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งและแท่นหมุนระหว่างสถานี โดยมีเครื่องจักรแขนสีเหลืองติดตั้งอยู่เหนือสายการผลิต และมีผู้ควบคุมประจำอยู่ที่สถานีต่างๆ

ที่สถานีรัดลวด ลวดเหล็กเส้นบางๆ จะถูกรัดรอบขดลวดแต่ละขด ที่สถานีห่อหุ้ม ฟิล์มใสจะถูกวางรอบขดลวด ที่ปลายสายการผลิต สถานีเรียงซ้อนจะนำขดลวดที่เสร็จแล้วมาวางซ้อนกันบนพาเลท เครื่องหมาย FHOPE จะปรากฏบนแผงควบคุมสายการผลิต

ขดลวดเคลื่อนที่ผ่านสายไฟอย่างไร

เวลาจะถูกอ่านจากช่วงเวลาในวิดีโอ

ขั้นตอน จะเกิดอะไรขึ้น เวลาวิดีโอ
การจัดการ ขดลวดจะเคลื่อนที่บนลูกกลิ้งและแท่นหมุนระหว่างสถานีต่างๆ ประมาณ 0–28 วินาที
ฟิล์มย้อมสี ขดลวดเข้าสู่สถานีห่อหุ้ม และฟิล์มสีจะถูกนำมาติด ประมาณ 30–40 วินาที
ที่รัด มีการนำสายรัดเหล็กมาพันรอบขดลวด ประมาณ 42–66 วินาที
ฟิล์มห่อ มีการวางแผ่นฟิล์มใสรอบขดลวด ประมาณ 68–90 วินาที
ซ้อนได้ ขดลวดสำเร็จรูปจะถูกวางซ้อนกันบนพาเลท ประมาณ 92–96 วินาที

แต่ละขั้นตอนจะดำเนินการที่สถานีของตัวเอง ดังนั้นขดลวดถัดไปจึงสามารถเริ่มต้นได้ในขณะที่ขดลวดก่อนหน้ายังดำเนินการไม่เสร็จ

ความยาวสายและน้ำหนักของชุดสาย

ตัวอย่างประกอบ:

รายการ ความคุ้มค่า
ความกว้างของช่อง (ภาพประกอบ) 150 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายใน (ภาพประกอบ) 1,000 และ 508 มม
ผนังขดลวด, (1,000 − 508) ÷ 2 246 มม
สายคล้องแบบร้อยเชือก 2 × 150 + 2 × 246 792 มม. ก่อนส่วนที่ซีลซ้อนทับกัน
น้ำหนักของขดลวด (ภาพประกอบ) 686
กอง 3, 3 × 686 2,058

น้ำหนักของกองสินค้าจะเป็นตัวกำหนดพิกัดน้ำหนักของพาเลทและเครื่องยกพาเลท

การควบคุมและความปลอดภัย

ขดลวดเคลื่อนที่บนลูกกลิ้งที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ สายรัดจะถูกดึงให้ตึงรอบขดลวด และเครื่องเรียงซ้อนจะลำเลียงขดลวดที่เต็มแล้วไป ควรให้คนอยู่ด้านนอกสถานีขณะที่รถไฟวิ่ง และเข้าได้เฉพาะเมื่อรถไฟหยุดและแยกเส้นทางแล้วเท่านั้น

มาตรฐานที่ใช้จะขึ้นอยู่กับตลาดปลายทาง สำหรับตลาด CE นั้น ISO 12100 กำหนดวิธีการประเมินความเสี่ยง และ EN 415-10 กำหนดข้อกำหนดทั่วไปสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์

รายการตรวจสอบสำหรับการเลือกสายการผลิตสายรัดและห่อขดลวดแบบผ่า

  • ช่วงความกว้างของร่องและเส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวด
  • คอยล์ที่หนักที่สุดและจำนวนคอยล์ต่อชุด
  • วัสดุของสายรัดและจำนวนสายรัดต่อม้วน
  • การรายงานข่าวภาพยนตร์
  • ความต้องการด้านการติดฉลาก
  • จำนวนคอยล์ต่อกะ

คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม

ถาม: สายการผลิตนี้ทำอะไร? ตอบ: มันทำหน้าที่จัดการ รัด ห่อฟิล์ม และเรียงซ้อนม้วนกระดาษที่ตัดแล้ว ณ สถานีต่างๆ

ถาม: สายรัดแบบมีรูยาวเท่าไหร่? ตอบ: 2 × ความกว้าง + 2 × ความหนาผนัง: 2 × 150 + 2 × 246 มม. จะได้ 792 มม. ก่อนส่วนที่ซีลซ้อนทับกันในตัวอย่างของเรา

ถาม: ความหนาของผนังขดลวดคือเท่าไร? ตอบ: ครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกลบด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน: (1,000 − 508) ÷ 2 จะได้ 246 มม.

ถาม: กองขดลวดหนักเท่าไหร่? ตอบ: จำนวนขดลวดต่อกอง คูณด้วยน้ำหนักของขดลวด: 3 × 686 กิโลกรัม จะได้ 2,058 กิโลกรัม ในตัวอย่างของเรา

ถาม: สายการผลิตนี้รองรับความกว้างของช่องตัดที่ผมกำหนดได้หรือไม่? ตอบ: โปรดแจ้งช่วงความกว้างและเส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวด แล้วเราจะออกแบบสถานีให้เหมาะสมครับ

ขั้นตอนต่อไป

เราวางแผนสายการผลิตสายรัดและห่อหุ้มแบบขดลวดของคุณเป็นสามขั้นตอน:

  1. ส่งแบบร่างผังของคุณ โดยมีขนาดความกว้าง เส้นผ่านศูนย์กลาง และน้ำหนักของช่องให้เลือก info@fhopepack.com.
  2. รับข้อเสนอภายใน 48 ชั่วโมงพร้อมสายรัด ฟิล์ม และแผนผังการจัดเรียง
  3. จองคิวสำรวจพื้นที่ เพื่อตรวจสอบจำนวนขดลวดต่อกะและพื้นที่ใช้งาน

แหล่งที่มา

  • ข้อความ: ทีมวิศวกรรม FHOPE, 4 ตุลาคม 2026
  • ตัวอย่างการรัดและซ้อน: ตัวอย่างการคำนวณของเรา ค่าที่ใช้ประกอบการอธิบาย
  • เครื่องจักรทำงานจริง: วิดีโอของเราบน YouTube
  • ขอบเขตของมาตรฐาน: ISO 12100: 2010, EN 415-10: 2014

แก้ไขล่าสุด: 04 กันยายน 2026

กระทู้ที่เกี่ยวข้อง

จอง โทร
จอง โทร