สายการห่อและเรียงขดลวดสแตนเลส

สรุปโดยย่อม้วนสแตนเลสเป็นรอยได้ง่าย ดังนั้นสายการผลิตที่ห่อและเรียงซ้อนม้วนสแตนเลสโดยไม่ต้องใช้แรงงานคนจะช่วยปกป้องพื้นผิว สายการผลิตในวิดีโอนี้ลำเลียงม้วนสแตนเลสบนลูกกลิ้งไปยังเครื่องห่ออัตโนมัติ ซึ่งแขนสำหรับติดฟิล์มจะวางฟิล์มใสลงบนแต่ละม้วน จากนั้นจึงเรียงซ้อนม้วนที่ห่อแล้วลงบนพาเลท สำหรับการห่อผ่านรู ฟิล์มที่ใช้ต่อม้วนจะคำนวณจากความยาวของการห่อรอบม้วนคูณด้วยความยาวรอบส่วนของ ม้วน

สารบัญ

สิ่งที่วิดีโอแสดง

ขดลวดสแตนเลส วางในแนวนอน เคลื่อนที่บนสายพานลำเลียงและแท่นหมุนไปยังสถานีห่อ โดยมีผู้ปฏิบัติงานประจำอยู่ที่สายการผลิต

ที่เครื่องห่อของเรา ซึ่งมีโครงสีเหลืองและแผงสีเขียว แขนสำหรับติดฟิล์มจะวางฟิล์มใสลงบนขดลวดจนกระทั่งฟิล์มใสคลุมทั่ว เมื่อถึงปลายสายการผลิต ขดลวดที่ห่อแล้วจะถูกวางบนพาเลทไม้และเรียงซ้อนกัน โดยมีเครื่องหมายบนพื้นแสดงตำแหน่งของพาเลท ฉลาก Fhopepack.com ติดอยู่บนเครื่องห่อ

ขดลวดเคลื่อนที่ผ่านสายไฟอย่างไร

เวลาจะถูกอ่านจากช่วงเวลาในวิดีโอ

ขั้นตอน จะเกิดอะไรขึ้น เวลาวิดีโอ
การจัดการ ขดลวดเคลื่อนที่บนสายพานลำเลียงและแท่นหมุน ประมาณ 2–24 วินาที
เข้าไปในห่อ ขดลวดมาถึงสถานีห่อหุ้มแล้ว ประมาณ 26–28 วินาที
ห่อ แขนของอุปกรณ์จะวางฟิล์มใสลงบนขดลวด ประมาณ 30–66 วินาที
กอง ขดลวดที่ห่อแล้วจะถูกวางและซ้อนกันบนพาเลท ประมาณ 68–78 วินาที

ขดลวดจะไม่ถูกยกขึ้นด้วยมือระหว่างสถานีต่างๆ ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้ขอบและพื้นผิวของขดลวดเป็นรอย

ฟิล์มต่อม้วน

ตัวอย่างประกอบ สำหรับฟิล์มที่พันรอบดวงตา:

รายการ ความคุ้มค่า
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายใน (ภาพประกอบ) 1,200 และ 508 มม
ความกว้างของขดลวด (ภาพประกอบ) 300 มม
ผนังขดลวด, (1,200 − 508) ÷ 2 346 มม
เส้นรอบรูปของส่วน 2 × (346 + 300) 1,292 มม
เส้นรอบวงเฉลี่ย, π × 0.854 เมตร ประมาณ 2.68 เมตร
เลื่อนไปข้างหน้าทีละรอบ (ภาพประกอบ) 100 มม
ห่อ, 2,680 ÷ 100 เกี่ยวกับ 27
แผ่นฟิล์ม ขนาด 27 × 1.292 เมตร ประมาณ 34.9 เมตร

การพันแต่ละรอบที่น้อยลงจะทำให้มีส่วนที่ซ้อนทับกันมากขึ้นและมีฟิล์มต่อขดลวดมากขึ้น

การควบคุมและความปลอดภัย

ขดลวดจะเคลื่อนที่บนสายพานลำเลียงที่ใช้พลังงานไฟฟ้า แขนสำหรับติดอุปกรณ์จะทำงานรอบขดลวด และเครื่องเรียงซ้อนจะวางขดลวดที่เต็มแล้วลงไป ควรให้คนอยู่ด้านนอกสถานีขณะที่สายการผลิตกำลังทำงาน และเข้าไปได้เฉพาะเมื่อสายการผลิตหยุดและแยกส่วนแล้วเท่านั้น

มาตรฐานที่ใช้จะขึ้นอยู่กับตลาดปลายทาง สำหรับตลาด CE นั้น ISO 12100 กำหนดวิธีการประเมินความเสี่ยง และ EN 415-10 กำหนดข้อกำหนดทั่วไปสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์

รายการตรวจสอบสำหรับการเลือกสายการผลิตห่อและเรียงขดลวดสแตนเลส

  • ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายใน รวมถึงความกว้างของขดลวด
  • ขดลวดที่หนักที่สุด
  • ชนิดของฟิล์มและการซ้อนทับสำหรับการตกแต่งพื้นผิว
  • ความต้องการด้านการติดฉลาก
  • จำนวนขดลวดต่อกอง และประเภทพาเลท
  • จำนวนคอยล์ต่อกะ

คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม

ถาม: สายการผลิตนี้ทำอะไร? ตอบ: มันเคลื่อนย้ายขดลวดสแตนเลสไปยังเครื่องห่ออัตโนมัติ และวางขดลวดที่ห่อแล้วลงบนพาเลท

ถาม: ฟิล์มหนึ่งม้วนใช้ความยาวเท่าไหร่? ตอบ: จำนวนรอบคูณด้วยความยาวเส้นรอบวงของหน้าตัด: 27 × 1.292 เมตร จะได้ประมาณ 34.9 เมตร ในตัวอย่างของเรา

ถาม: ต้องพันขดลวดกี่รอบ? ตอบ: เส้นรอบวงเฉลี่ยต่อรอบ: 2,680 ÷ 100 มม. จะได้ประมาณ 27 รอบ

ถาม: ทำไมจึงควรหลีกเลี่ยงการจับต้องด้วยมือ? ตอบ: พื้นผิวและขอบสแตนเลสเป็นรอยได้ง่าย ลูกกลิ้งและเครื่องเรียงซ้อนจึงช่วยป้องกันไม่ให้มือสัมผัสโดยตรง

ถาม: สามารถใช้กับขนาดขดลวดที่ผมต้องการได้หรือไม่? ตอบ: ส่งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความกว้าง และน้ำหนักของขดลวดมาให้เรา เราจะออกแบบสายการผลิตให้ครับ

ขั้นตอนต่อไป

เราวางแผนสายการผลิตการห่อและเรียงขดลวดสแตนเลสของคุณในสามขั้นตอน:

  1. ส่งแบบร่างผังของคุณ โดยมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความกว้าง และน้ำหนักของขดลวดให้เลือก info@fhopepack.com.
  2. รับข้อเสนอภายใน 48 ชั่วโมงโดยใช้ฟิล์ม การซ้อนทับ และการติดฉลาก
  3. จองคิวสำรวจพื้นที่ เพื่อตรวจสอบแผนการจัดเรียงและจำนวนขดลวดต่อกะ

แหล่งที่มา

  • ข้อความ: ทีมวิศวกรรม FHOPE, 4 ตุลาคม 2026
  • ตัวอย่างภาพยนตร์: ตัวอย่างที่เราได้ดำเนินการแล้ว ค่าที่แสดงให้เห็น
  • เครื่องจักรทำงานจริง: วิดีโอของเราบน YouTube
  • ขอบเขตของมาตรฐาน: ISO 12100: 2010, EN 415-10: 2014

แก้ไขล่าสุด: 04 กันยายน 2026