**エグゼクティブサマリー**
当社のロータリーアーム式包装機RAS200は、梱包ラインに設置され、パレットがコンベア上で静止している間に、各荷物をPEトップシートで覆い、側面をストレッチラップで包装します。シザー式トッププレスが、包装中にシートとカートンをしっかりと固定します。RAS200は、最大1,200×1,200×2,000mm、2,000kgまでの荷物に対応します。具体的な例では、トップシートのサイズを決定し、ライン速度に合った包装プログラムを選択します。
目次
- 側面だけでなく上部も覆う理由
- アームは回転するのに、荷物は回転しないのはなぜか
- ライン上の被覆と包装のシーケンス
- シザートッププレスが何をするのか
- RAS200の仕様
- 実例：トップシートのサイズと、そのラインに適合するプログラム
- 選考チェックリスト：送付するもの
- 安全性およびEN 415-6
- エンジニアリングに関するよくある質問
- 次のステップ
- 関連する読書
- ソース
側面だけでなく上部も覆う理由
側面包装だけでは、上層部が埃や水滴、結露にさらされてしまいます。湿気の多い倉庫に保管されたり、荷台のないトラックで輸送されたりする場合、この開いた上層部が損傷の始まりとなります。
上部のシートで閉じます。側面のフィルムを端に巻き付けると、荷物は5面が密封され、保管中や輸送中も清潔な状態が保たれます。
アームは回転するのに、荷物は回転しないのはなぜか
このラインでは、フィルム搬送台車がパレットを囲むアーム上を走行します。荷物はコンベア上で静止しているため、背の高い段ボール箱の山や、緩んだ上層部が回転によって外側に投げ出されることはありません。
これにより、ラインもシンプルになります。同じローラーコンベアがパレットを搬入し、包装中は保持し、搬出するため、ターンテーブルを停止して位置合わせする必要はありません。
ライン上の被覆と包装のシーケンス
1. **供給** 積載されたパレットがラインコンベア上を走行し、センサーがそれを識別して高さを測定します。
2. **カバー** 一体型のトップシート装置が、積荷の上にPEシートを敷きます。敷設される長さはプログラムごとに設定されます。
3. **プレス** ハサミ式上部プレスがシートに押し下げられ、シートと上部のカートンを所定の位置に保持します。
4. **ラッピング** アームが荷物の周りを回り、キャリッジが上下に動きながら、あらかじめ伸ばされたフィルムを側面とシートの端に沿って巻き付けます。
5. **カット** フィルムはサイクル終了時に自動的に供給され、カットされます。
6. **排出** プレス機が持ち上がり、カバー付きパレットがラインに沿って移動します。
シザートッププレスが何をするのか
緩んだ上側のシートは、フィルムが巻き取られるにつれて持ち上がり、ひらひらと揺れます。プレスプレートはシートの上に載っているため、最初の側面が巻き取られて端が挟み込まれるまで、シートは平らで中央に位置したままになります。
このプレス機は、背の高い段ボール箱や軽量の段ボール箱も安定させるため、上部の段ボール箱がフィルムの張力でずれるのを防ぎます。コンベアに空気圧式パレットリフターを取り付けることも可能です。パレットを持ち上げることで、フィルムが木製のベース全体を完全に包み込むことができます。
RAS200の仕様
| アイテム | RAS200 |
| :--- | :--- |
| 制御 | 自動制御、PLC、タッチスクリーン |
| 最大積載サイズ | 1,200 × 1,200 × 2,000 mm |
最大積載重量 | 2,000 kg |
| 処理能力 | 負荷に応じて40～50回/時 |
| フィルム張力 | プレストレッチ、最大200% |
高さ調節センサー | 高さ制御 |
| フィルム送り・カット | 自動 |
| トップシート | 一体型PEトップシートディスペンサー（オプション） |
| 上部プレス | シザー式電気機械プレート、オプション |
| 空気供給 | 4～6 kgf/cm² |
| 電力 | 3.0 kW、220 V、50 Hz、1 相 |
| 機械重量 | 1,500 kg |
実例：トップシートのサイズと、そのラインに適合するプログラム
1,200 × 1,000 mmのパレットに段ボール箱を高さ1,500 mmまで積み重ね、1時間に40パレットを出荷するラインを想定します。最上段のシートは両側から200 mmずつ垂れ下がり、500 mm幅のフィルムを使用したいとします。これらはあくまでも顧客向けの例示数値です。
**トップシート** シートのサイズは、1,200 + 2 × 200 = 1,600 mm × 1,000 + 2 × 200 = 1,400 mm、つまり 2.24 m² でなければなりません。サイドフィルムは、はみ出した部分全体をカートンに密着させます。
**プログラムあたりの回転数** 50%オーバーラップの場合、キャリッジは1回転あたり250mm上昇するため、1,500mmを運ぶには片道6回転が必要です。シートの端にベース巻きを3回、トップ巻きを3回追加します。
| プログラム | 回転数 | n rpm でのラップタイム |
| :--- | :--- | :--- |
| 上下 | 3 + 6 + 3 + 6 = 18 | 18 × 60 ÷ ns |
| 上昇のみ、最高風速 | 3 + 6 + 3 = 12 | 12 × 60 ÷ ns |
**ラインレート** 1時間あたり40パレットの場合、各パレットはステーションで3,600 ÷ 40 = 90秒かかります。搬送、シート貼り、プレス、カットにはt時間かかるため、ラップは90 − t以内に収まる必要があります。速度範囲の上限である12 rpmでは、上下移動に90秒かかり、残り時間はありません。上昇のみの場合は60秒かかり、tに30秒が残ります。プログラムを設定する前に、お客様のラインでtを測定します。
**フィルム** 荷重の周囲は 2 × (1.2 + 1.0) = 4.4 m です。上向きのみで荷重上に 12 × 4.4 = 52.8 m が敷設されます。200% のプレストレッチでは、ロールから引き出されるのは 52.8 ÷ 3 = 17.6 m です。
選考チェックリスト：送付するもの
1. パレットのサイズと積載高さの範囲。
2. 最も重い荷物。
3．貴社の生産ラインにおける1時間あたりのパレット数。
4. 上部シートの張り出し部分とシート材。
5. コンベアの高さと流れの方向。
6. 現場における電力および圧縮空気の供給。
安全性およびEN 415-6
RAS200は、パレット包装機向けにEN 415-6規格に準拠して設計されており、ISO 12100リスクアセスメントを実施しています。主な危険箇所は、旋回アーム、下降式上部プレス、コンベアローラーです。スタート、リセット、緊急停止ボタンは標準装備です。サイクル実行中は誰もアームの経路に立ち入らないよう、作業ステーションをフェンスで囲み、コンベア開口部をフェンスで保護してください。
エンジニアリングに関するよくある質問
Q：製品によってトップシートの長さは変わりますか？
A：はい。包装用紙の長さは、各包装プログラムで設定されています。
Q：オペレーターは必要ですか？
A：フィルムロールとシートロールを交換するだけです。給紙、包装、切断は自動で行われます。
Q：木製パレットの土台部分も包めますか？
A：空気圧式パレットリフターオプションを使用すると、フィルムがベース全体を完全に包み込みます。
質問：どの安全基準が適用されますか？
A：CE市場においては、包装材についてはEN 415-6、リスク評価についてはISO 12100が適用されます。
次のステップ
1. **パレットのサイズ、積載高さ、ラインレートを**info@fhopepack.com**までメールでお送りください。
2. **24時間以内に、トップシートとラッピングプログラムを含む提案書をお送りします。**
3. お客様のラインにおける包装材のレイアウト図をお送りします。
関連する読書
- [ロータリーアーム式ストレッチ包装機 RAS200](https://www.fhopepack.com/Rotary-arm-wrapping-machine/Rotary-arm-wrapper-RAS200.html)
- [トップシートカバー付き自動回転アーム式パレット包装機](https://www.fhopepack.com/videos/automatic-rotary-arm-pallet-wrapping-machine-with-top-sheet-covering/)
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ソース
- 仕様：FHOPEロータリーアームストレッチラッパーRAS200製品ページ
- 機械の動画：[YouTube のオンラインパレットラッピング（トップシートカバー付き）](https://www.youtube.com/watch?v=c79JwUMd_q0)
トップシート、ターン数、ラインレート、フィルム：実例、パレット図
規格：EN 415-6（パレット包装機）、ISO 12100:2010
最終更新日： 2026年10月17日
