鋼コイル包装機

スリットコイル、鋼帯、重量マスターコイル用の、穴あけ式包装機および自動包装システム。

鋼鉄コイルのパッキング機械: 重いコイルのための柔軟な効率装置

「高い人件費、一貫性のない梱包品質、あるいは 錆による損傷 海上輸送中に、手作業で梱包するのは時間とリスクを伴います。FHOPEのスチールコイル梱包機シリーズは、これらの課題を解決するために設計されています。スリットコイル、銅コイル、あるいは高強度スチールマスターコイルなど、どんなコイルでも、当社の技術は、常に気密性、防水性、そしてプロフェッショナルな梱包を保証します。



スチールコイル包装機

パフォーマンスショーケース

稼働中のマシン

当社の自動化ソリューションが実際のシナリオでどのように精度、速度、信頼性を実現するかをご覧ください。

スチールコイル自動梱包ライン

スチールコイル自動梱包ライン

耐久性の高い産業用コイルの合理化

オービタルラッピングソリューション

垂直鋼板コイルハンドリング包装

安全直立型自動コイル加工

ワイヤーコイルの圧縮

垂直鋼コイルラッピングマシン

シームレスな目視保護シーリング

ホースコイル包装

マスター自動コイルラッピングマシン

究極のエンドツーエンド仕上げの卓越性

90°パレットインバーター

ストレッチフィルム付きコイルラッピングマシン

タイトコンターの伸縮性のある湿気防御

熱収縮トンネル

スリッティングコイルラッピングマシン

精密なマルチコイル統合固定

どれくらい節約できるか確認するには、計算ツールをご利用ください。

材料効率の精密計算。

 


見積もり金額

$0.00

オプションを選択...

重量

0 kg

材料領域

0

なぜ最適化するのですか?

梱包費用のうち、材料費は最大30%を占める場合があります。適切な計算により、過剰な包装や保護不足を防ぎます。

ワークフローソリューション

あらゆるワークフローに対応する多用途のスチールコイルラッピングマシン。

機械に合わせて設備を変更する必要はありません。天井クレーン、フォークリフト、コンベアなど、お客様の積載方法に合わせて設計された鋼コイル梱包システムをお選びください。

クレーン積載コイルラッパー
標準シリーズ

クレーン積み込み

クレーン作業における業界標準。堅牢で信頼性が高く、頭上への積み込みが容易な設計。保護紙やプラスチックフィルムの包装に最適です。

クレーン積載ソリューション
トロリー式コイルラッパー
安全重視

トロリー積み込み

積み込みと梱包を分離する。作業者の安全と工程効率を最大限に高めるため、重量のある鋼コイルは事前に輸送用トロリーに積み込む。

トロリー積載ソリューション
コンベア式包装機
高度な自動化

コンベアローディング

シームレスなワークフロー統合。生産ラインやスリットラインを自動ローラーコンベアまたはチェーンコンベアに直接接続できます。

コンベア積載ソリューション
水平自動包装機
水平シリーズ

水平自動包装機

スリットコイル専用に設計された、経済性に優れた高性能パッケージ。プロ仕様の多層保護包装を提供します。

仕様を表示
コイルアップエンダーラッパー
重荷重対応

コイルアップペンダーでラッピングする

安全な向き変更。頑丈な油圧式チルト装置を内蔵し、ラッピングサイクルの前後にコイルを安全に90度回転させることができます。

アップエンダーソリューションズ
FHOPE製鋼コイル梱包ライン
究極のソリューション

完全な包装ライン

完全に統合されたエンドツーエンドの自動化エコシステム。コイルのピックアップから最終保管まで、工場の生産ラインと同期してあらゆる工程を効率化します。

お問い合わせはこちら
植物をカスタマイズ

包装ラインを構築しましょう

お客様の生産フローに完全に合わせた包括的なシステムを、当社独自のモジュール式オプションで構築できます。

オプションのプロセスモジュール

1. コイル反転

コイルを垂直アイから水平アイへと安全に90度油圧傾斜させる。

コイルを倒す

2.ストラップ

コイルの安全な輸送には、高強度PETまたはスチール製のバンドストラップを使用します。

スチールコイルストラップ

3.計量

ラベル表示および生産データと連携した統合型計量システム。

コイル計量システム

4. ラッピング

ストレッチフィルム、VCIフィルム、クラフト紙、織布保護材用の回転式包装システム。

コイルラッピング

5.ラベリング

完成コイルへの自動感熱印刷およびロボットによるラベル貼付。

自動ラベル付け

6.スタッキング

効率的なコイルの積み重ねと取り扱いを実現する真空リフターまたは機械式システム。

コイルスタッキング

7. MES/ERP統合

包装機器と企業システムを連携させ、リアルタイムで生産データを同期させる。

MES ERP統合

技術分析レポート

コイル包装機械の仕様、効率データ、投資対効果(ROI)分析について詳細に解説します。

ダウンロードレポート

FHOPEの利点

当社は単に機械を販売するのではなく、競争上の優位性を生み出します。

アプリケーションエンジニアリング

アプリケーションエンジニアリング

構成を推奨する前に、コイルの仕様、積載方法、梱包要件、工場レイアウトを評価します。

協調的な製造

協調的な製造

機械は、定められた技術仕様および検査要件に基づき、資格を有する製造パートナーによって製造されます。

プロジェクト支援

プロジェクト支援

当社は、設計確認、製造フォローアップ、試験、文書作成、設置指導、およびスペアパーツサポートを調整します。


ナレッジベース

専門家の見解: FAQ

鋼板コイル包装機の技術と選定に関するよくある質問への回答。

私のコイルの向きに適した機械の種類はどれですか?
適切な機械の種類は コイルの向き 視線透過式、水平位置決め式、垂直位置決め式など、様々な位置決め方式に対応しています。コイルの取り扱い要件や生産レイアウトに応じて、システムを選択できます。
選定に必要なコイルの寸法は?
主なパラメータには以下が含まれます コイル寸法 内径、外径、幅、重量、材質など、仕様を詳細に指定してください。これらの仕様は、適切な機械モデルと構成を決定するのに役立ちます。
どの包装材を検査対象にできますか?
お客様はさまざまなテストを行うことができます 包装資材 ストレッチフィルム、VCIフィルム、クラフト紙、織布などの保護包装材を用いて、必要な保護レベルを達成する。
この機械は既存のコンベアに接続できますか?
はい。包装機は既存のシステムと統合できます。 コンベアシステム 現場の要件に応じて、移送設備や自動生産ラインを設置する。
生産能力はどのように検証されるのですか?
生産能力はコイルサイズに基づいて評価されます。 ラッピング速度 材料使用量、自動化レベル、および必要な包装サイクル時間。
見積もりにはどのような情報が必要ですか?
正確な見積もりを提供するには、コイルの寸法、重量範囲、包装材、必要な生産速度、自動化要件、 レイアウト情報 .
実世界のパフォーマンス

世界中の業界大手企業から信頼されています

埃っぽい製鉄所から無菌ラインまで、当社のシステムは 世界中で24時間7日.

自動コイルラッピングライン
アルセロール・ミッタルのロゴ

自動コイルライン

鉄鋼業

垂直鋼コイル梱包ライン
ポスコロゴ

垂直パッキング

韓国工場

マスターコイルストレッチラッパー
日本製鉄ロゴ

マスターラッパー

USAライン

スチールコイル垂直ハンドリング
ゲルダウのロゴ

垂直ハンドリング

英国サイト

スチールコイルパレットの積み重ね
Nucorロゴ

自動スタッキング

北米大陸

銅ストリップ真空ハンドリング
Novelis ロゴ

銅ストリップライン

非鉄

FHOPEを選ぶ理由

15年以上のイノベーション。目標はただ一つ、お客様の効率化。

安全性認証済み

CEマーキング、OSHA 1910.212準拠、ISO規格準拠に加え、安全柵、ライトカーテン、インターロックシステム、緊急停止機構を装備。

最大稼働時間

世界中の過酷な産業環境における24時間7日の稼働を想定して設計された、堅牢な構造。

プラグ&プレイ

スマートファクトリー接続のための、Profinet、EtherNet/IP、OPC UA、およびリアルタイムデータ交換によるシームレスなMES/ERP統合。

レベル3の自動化

PLCレシピ保存機能とIoT対応リモート診断機能を備え、レベル1からレベル3システムまでの完全なプログラミング接続を実現します。

24 / 7サポート

リモートでのトラブルシューティングにより、問題の80%を現地訪問なしで解決。さらに、グローバルな設置および試運転サポートも提供します。

オンサイトエンジニアサービス

専任のエンジニアが現場を訪問し、お客様の特定の要件を評価してカスタマイズされたソリューションを提供します。

FHOPEファクトリー
最先端の施設

エンジニアリングの旅

評価が必要

関係者と連携し、製品の種類、梱包速度の要件、工場レイアウト、予算上の制約などを特定し、ニーズに合わせたソリューションを提供する。

コンセプト開発

構造、電気、ソフトウェアの各エンジニアとのブレインストーミングセッションを実施し、多様なアイデアを生み出し、初期のCADスケッチと3Dモデルを作成する。

設計仕様

ISOおよびASTM規格に準拠し、寸法、材料、動作速度、電力要件などの技術的パラメータを定義する。

詳細設計

3D CADモデリング、モーターおよびセンサーの部品選定、さらに応力および熱力学的検証のためのシミュレーションと解析。

プロトタイプとテスト

実環境でのテスト用に動作するプロトタイプを構築し、その後、性能、安全性、信頼性に関する包括的な検証を行う。

生産と継続的改善

品質管理システムを備えた工具製造および加工に加え、継続的な現場性能監視とユーザーフィードバックの統合。

オンサイトエンジニア訪問のスケジュール

弊社のエンジニアがお客様の施設を訪問し、実際の要件を評価してカスタマイズされたソリューションを提供します。

今すぐカスタム見積もりを入手してください。

生産ラインを変革する準備はできていますか?お客様の施設に合わせた最適化戦略についてご相談ください。

電話

+86-139-51501635

メールアドレス

[メール保護]

世界中の業界リーダーに好まれています。