エグゼクティブサマリー
Small-diameter steel tube for furniture, racking and automotive parts is often polished or plated, and it marks as soon as tubes rub in a bundle. Our automatic steel tube bagging machine takes tubes one at a time from a sloped rack. Driven rollers push each tube into a heat-sealed film sleeve, and the sealed tubes leave ready to bundle.
チューブは傾斜した青いアームの列に載せられ、細いベルトコンベアに1本ずつ落下する。供給ユニットでは、ギアモーターが青いフレーム内のピンチローラー2本を駆動し、上部には空気圧式押さえ装置が備えられている。さらに進むと、ポリウレタン製のガイドローラーとローラーテーブルが袋詰めステーションへと続き、フィルムロールはその横のフレーム上に置かれている。
目次
ラインレイアウト
このラインは、鋼管供給、袋詰め、排出の3つの部分から構成されています。傾斜したラックには鋼管のバッファが保持されており、作業員または工場側がバッチ単位で供給できます。供給ユニットは鋼管を1本ずつ一定速度で搬送します。袋詰め後、排出コンベアはスリーブ付きの鋼管をそれぞれ収集テーブルまで運び、そこで結束されます。
マシンシーケンス
- Tubes are loaded on the sloped storage rack.
- A separator drops one tube onto the belt conveyor.
- The pinch rollers grip the tube and push it forward at the set speed.
- Film is formed into a sleeve around the tube and sealed by the constant-temperature heat-sealing system.
- The cross seal closes the sleeve between tubes and cuts it.
- The out-feed conveyor carries the bagged tube to the collecting table.
機械データ
| Item | 自動チューブ袋詰め機 |
|---|---|
| 包装材料 | BOPPまたはPEフィルム |
| フィルムロール | 外径100～200mm、内径75mm、厚さ30～60ミクロン |
| チューブの長さ | ２０ mm |
| チューブ外径 | 9.5〜50 mm |
| バギング速度 | 約10～50メートル/分 |
| 空気供給 | 5〜7バー |
| 出力 | 380V、3相、60Hz |
制御はインバーターによる速度調整機能を備えたPLCで行われ、入口コンベアと出口コンベアは両方とも自動です。ラックの長さとバッファ内のチューブ数は、お客様のレイアウトに合わせて設定され、見積もり時に確認されます。
細管栄養
細いチューブは軽量で柔軟性があるため、重いパイプのように片側から押し込むことはできません。袋詰めステーション付近でピンチローラーがチューブを掴み、一定速度で搬送します。また、空気圧式押さえがチューブの浮き上がりを防ぎます。ポリウレタンで覆われたローラーは、研磨面やメッキ面に傷をつけることなくチューブを搬送します。
袋詰めサイズはチューブの外径に合わせて調整されるため、1台の機械で9.5mmから50mmまでの範囲をカバーできます。アルミ形材の場合も同様で、断面は50mm以内に収まる必要があります。薄肉チューブの最小肉厚とサイズ変更時間は、見積もり時に確認させていただきます。
チューブミルに適合
Tubes per minute from the mill = mill speed ÷ cut length
Tubes per minute in the bagger = bagging speed ÷ (cut length + gap)
一例として、毎分40メートルで6メートルの長さに切断するミルでは、毎分約6.7本のチューブが製造されます。ミルのすぐ上に設置された袋詰め機は、0.5メートルの隙間を設けて毎分45メートルで動作し、毎分45 ÷ 6.5 ≈ 6.9本のチューブを処理します。ミルの速度が速くなると、傾斜ラックが吸収できるのは短時間だけなので、袋詰め速度には余裕を持たせて指定します。
選択チェックリスト
- Tube OD and wall thickness.
- Cut lengths.
- Surface: black, galvanized, polished or plated.
- Mill speed or tubes per minute.
- Film: BOPP or PE.
- Bundling or boxing after bagging.
安全性
当社は、リスクアセスメントについてはEN ISO 12100:2010、包装機械の安全性についてはEN 415-10、電気機器についてはEN 60204-1に準拠して設計しています。供給部とシール部はセンサーと機械式リミットストッパーで保護され、モーターには過電流保護機能が備わっています。供給部の駆動式ピンチローラーは挟み込みの危険性があるため、駆動部と連動するガードの後ろに配置されています。
エンジニアリングに関するよくある質問
Q: Can it run with oily tube? A: A light oil film is common on steel tube. The seal is made film to film, and the constant-temperature sealing and cutting system is smokeless and leaves no film residue. The temperature is set for BOPP or PE.
Q: Is the machine only for steel? A: No, it also bags aluminum profiles and other long products inside the OD range.
Q: Can I run it manually at start-up? A: Yes, it has manual and automatic working modes.
次のステップ
- Send your tube OD, lengths, surface and mill speed info@fhopepack.comまでご連絡ください。
- 設定します the feed, film size and rack layout.
- 24時間以内に返信します 提案書と見積書を添えて。
関連する読書
- Automatic tube and profile bagging machine (product)
- Automatic steel pipe bundle packing line (product)
- チューブ袋詰め機
- アルミ管自動袋詰め・スタッキングライン
ソース
- FHOPE product page: automatic aluminum profile and steel tube bagging machine
- EN ISO 12100:2010; EN 415-10; EN 60204-1
最終更新日： 2026年10月20日
