AACブロック用パレット包装機:ライン上の回転アーム

概要: AACおよびコンクリートブロック用パレット包装機は、コンベア上で重いブロックパレットをストレッチフィルムで包装します。回転アームがフィルムを荷物の周りに巻き付けるため、パレットが回転する必要はありません。このクリップでは、包装は約108秒から約144秒まで行われ、フィルムの上部が切断されて終了します。当社のRAS100自動回転アームストレッチ包装機は、プロジェクトごとに構成され、1時間あたり10~30パレット、最大1,400×1,400mmの積載に対応します。

目次

クリップの内容は、

包装機は黄色のコンベアの上に設置されている。コンベアは赤い柱状のフレームに片持ち梁、銀色のフィルム搬送台、そして梁の下に青い駆動装置を備えている。積荷は白い軽量気泡コンクリート(AAC)ブロックまたはコンクリートブロックで約6段積み上げられた木製パレットだ。ヘルメットをかぶった数人の見学者が実演を見守り、撮影している。

  1. 0秒から約84秒。 ブロック状のパレットはコンベアの端に置かれ、機械は停止している。来場者たちがパレットの周りを歩き回り、そのうちの一人がパレットの端に触れるが、何も動かない。するとコンベアはパレットを少し右に移動させる。
  2. 約90~102秒 パレットはコンベアの中央で待機している。
  3. 約108秒 フィルムキャリッジが左側の列に現れ、機械が作動を開始する。
  4. 約114~132秒 台車はパレットの周りを移動し、側面にフィルムを貼り付けて何層にも重ねていく。来場者は台車の腕に当たらないよう、右側に立つ。
  5. 約138~144秒 包装が終わり、フィルムの上部が切断され、アームが元の位置に戻ります。パレットは透明なストレッチフィルムで覆われています。
  6. 約150~210秒 機械は再び停止状態になる。包装されたパレットはコンベア上を移動し、最後に2人が機械が停止している間に手作業で荷物の重さを調整する。

ブロックパレットが回転式アームラッパーに適している理由

AAC(軽量気泡コンクリート)やコンクリートブロックのパレットは重く、四角い形状をしており、キューバーまたは梱包ラインからコンベアで運ばれてきます。ターンテーブルを使用する場合、パレット全体の重量を毎回ターンテーブルに載せて、回転と停止を繰り返す必要があります。一方、回転アームはパレットをコンベア上に残したまま、フィルム搬送装置のみを移動させます。そのため、サイクルは積載重量に左右されず、パレットをターンテーブルに載せる必要もありません。

フィルムラップはブロック層をしっかりと固定し、ヤード内のブロックに雨がかからないようにします。当社のRAS100では、サイクルの終了は自動で行われます。空気圧式フィルム切断・拭き取りシステムが瞬時に加熱するワイヤーでフィルムを切断し、柔らかいブラシで端をパレットに拭き取り、次のラップのためにフィルムを固定します。

RAS100エレメント 職種
回転アーム、10~14rpm 静止画パレットの周りでフィルムを運ぶ
フィルム搬送機構、別個のモーターで駆動力を調整 負荷にかかるフィルムの力を制御します
空気圧式フィルムカット&ワイプ 加熱したワイヤーでカットし、柔らかいブラシで尻尾を拭く
フィルムクランプ 次のサイクルまでフィルムを保持します
センサーとPLC 無人自動サイクル

クリップのラッピングサイクル時間

クリップを踏む 時間枠 最大掲載期間
開始、パレットへの搬送 約108~114秒 約6秒
パレットを包む 約114~132秒 約18秒
最後のレイヤー、フィルムカット、アームホーム 約132~144秒 約12秒
撮影開始 約108~144秒 約36秒

36秒のラップ処理時間は、RAS100規格の1時間あたり10~30パレットという処理能力の範囲内に収まっており、1パレットあたり120~360秒の処理時間が確保されています。残りの時間は、コンベアによる搬入・搬出に費やされます。

RAS100の仕様

RAS100 自動回転アーム式ストレッチラッパー 製品仕様
作業モード オートマチック
1時間あたりの負荷 10~30パレット
回転速度 10~14rpm、インバーターにより可変
最大積載量 1,400×1,400 mm
刃 LLDPE製、幅500mm、芯径76mm
ラップレイヤー 下、中、上、風速0~99
映画終了 空気圧切断および拭き取り、加熱ワイヤー切断

タクトチェック

ブロック製造工場の生産量が1時間あたり20パレットの場合、タクトタイムは3,600÷20=180秒です。クリップのように36秒かけてラップすると、コンベア搬送、結束、およびトップシートの取り付けに約144秒の時間が残ります。屋外保管の場合は巻き数を増やすことでラップタイムが長くなります。試運転時にタクトタイムに合わせて巻き数を調整してください。

ブロックパレット包装機の選定チェックリスト

  • パレットの設置面積は1,400×1,400mm以内、ブロックの積み重ね高さと重量。
  • キューバーまたは梱包ラインからの1時間あたりのパレット数。
  • 庭での保管に必要な風速、および上部シートが必要かどうか。
  • 包帯を巻くのは、包帯を巻く前か後か。
  • コンベアの高さと方向、そしてアームの可動範囲。
  • フェンス、ゲート、および操作員の配置場所。

制御と安全

アームとフィルム搬送装置の振り子部分は危険区域であり、コンベアによって挟み込みの危険性が高まります。クリップ製造工程では、アームが回転している間は見学者は安全な距離を保ちます。パレットは機械が停止している間のみ、手で触れて調整します。生産ラインでは、柵によって人が振り子部分に巻き込まれないようにしています。

誰かが荷物に触れたり調整したり、フィルムを取り付けたり、アームを操作したりする前に、包装機とコンベアを停止、隔離、ロックアウトしてください。

適用される規格は、販売先の市場によって異なります。CE市場の場合、EN 415-6はパレット包装機を対象とし、ISO 12100はリスク評価方法を規定しており、安全ガードや緊急停止装置に関する規定を定めています。

エンジニアリングに関するよくある質問

Q:AACブロックパレットにターンテーブルではなく回転アームを使用する理由は何ですか? A:パレットはコンベア上に留まり、フィルム搬送装置のみが移動するため、重いブロックが回転する必要がありません。当社のRAS100は10~14rpmで回転します。

Q: 1時間に何枚のブロックパレットを包装できますか? A: RAS100は、包装プログラムによって異なりますが、1時間に10~30枚のパレットを包装できます。クリップ式の場合、1回の包装には約36秒かかります。

Q:サイクル終了時にフィルムはどのように仕上げられますか? A:空気圧システムが加熱ワイヤーでフィルムを切断し、柔らかいブラシがフィルムの端をパレットに拭き取り、クランプが次の巻き取りのためにフィルムを保持します。

次のステップ

ブロックパレット包装機のサイズ決定は、以下の3つのステップで行います。

  1. レイアウト図面を提出してください パレットの設置面積、積み重ね高さ、重量、1時間あたりのパレット数を使用して、 info@fhoppack.com.
  2. 48時間以内に提案書をお届けします包装機、コンベアリンク、およびタクトタイムに対するサイクルチェックを含みます。
  3. 現地調査を予約する そこで、コンベアの経路、フェンスの配置、電力と空気の供給を確認します。

ソース

最終更新日: 2026年10月05日