自動ラベリングおよびスタッキング機能を備えたステンレス製コイル包装ライン:コイルデータがどのようにラベルに反映されるか

概要この68秒のクリップでは、当社のステンレス製コイル梱包ライン全体を紹介します。ローラーテーブル傾斜装置、黄色のローラーに取り付けられたアイスルーリング、排出口のラベリングユニット、木製ランナーにコイルを積み上げるスタッカーなどが映し出されます。目に見えるのは梱包作業ですが、倉庫で実際に使用されるのはラベルです。以下では、ライン制御からラベル、そして積み上げに至るまでのコイルデータの流れを追っていきます。

目次

クリップの内容

クリップ時間 駅
0〜12秒 ラインの広角ビュー。ローラーテーブル傾斜装置、当社の 鋼コイルの折り曲げとアイスルーラッピングラインコイルを垂直に保持し、フレームに「C」のマークが付いている。
約14~34秒 明るいステンレス製のコイルが黄色のローラーの上に平らに置かれ、垂直のリングが白いフィルムの穴を通してコイルを包み込む。
約36秒 巻かれたコイルは、灰色のラベル貼付ユニットの隣にある銀色のローラー部分に到達する。
約42~54秒 スタッカーは、AとBでマークされた床位置にある木製ランナー上に、包装されたコイルをセットします。
最後の数秒 エンドスクリーン、工場映像ではありません

時刻は2秒ごとに撮影された画像から算出されます。ピクチャーインピクチャー機能では、同じ路線の他の駅が表示されます。

コイルデータがラベルに到達する方法

ラベルは、正しいコイルのデータが記載されている場合にのみ役立ちます。当社のコイル梱包ラインでは、チェーンは次のようになっています。

  1. 上流の: このラインは生産ラインまたはERP/MESに接続されており、コイル番号、グレード、注文内容を把握している。
  2. 計量(オプション): 計量ステーションでは、コイルの実際の重量が加算されます。
  3. トラッキング: ライン制御は各コイルをステーションからステーションへと追跡するため、データは適切なコイルに保持されます。
  4. ラベリング: ラベリングユニットは、コイルが通過する際にラベルを印刷して貼り付けます。
  5. 下流: データは在庫管理と出荷のために倉庫管理システム(WMS)またはERPシステムに送られます。

当社の自動コイル梱包ラインは、リアルタイム追跡、データロギング、自動ラベリングに対応するように設計されています。

ラベルを巻いたコイルに貼る場所

包装後に貼られたラベルはフィルムの外側にあり、スキャナーや人がパッケージを開けずに読み取ることができる。

配置 使うとき
外径 コイルは立てて保管され、通路から読み取られる。
上面 コイルを積み重ね、空を見上げ、上から読み取る
2つのラベル スタックが複数の方向から読み取られる場合

お客様の倉庫でコイルをどのように読み取っているかをお知らせいただければ、それに合わせてラベル貼付装置を設置いたします。

ラベル付け後の積み重ね

この映像では、スタッカーが木製のランナーの上にコイルを積み重ねています。ランナーは一番下のコイルが床に直接触れないようにし、フォークリフトが通るスペースを確保します。

  • スタックの高さ: 当社の自動コイル梱包ラインでは、1スタックあたり最大6個のコイルを梱包できます。
  • オリエンテーション: 複数のコイルをランナー上に積み重ねる構造は、クリップ画像のように、コイルが空に向かって垂直になるように構築されます。壁に向かって垂直に積み重ねる構造も見積もりで提供されており、その場合は別途取り扱い方法があります。
  • 木材給餌器: 追加機能として利用できるため、ランナーを手作業で敷設する必要はありません。

積み重ねる前にラベルを貼ることが重要です。コイルが積み重ねられた途中に置かれた場合、そのラベルは積み重ねられたコイルが読み取られる方向を向いていなければなりません。

全製品ラインのレイアウトオプション

すべてのホールに直線状のレイアウトが可能なスペースがあるとは限りません。当社の自動コイル梱包ラインは、以下のようにレイアウトできます。

  • ストレートホールが十分に長い場合。
  • L字型またはU字型スペースが限られている場合。
  • コンベアの長さを追加 さらに、計量、結束、ラベル貼付のための補助ステーションも備えている。

このラインには上流の生産ラインから供給することもできるため、コイルはフォークリフトを使わずに搬入される。

ラベル貼付と積み重ねのための選択チェックリスト

  • 各ラベルが保持しなければならないデータ、およびそれを送信するシステム。
  • ラベルのサイズ、配置場所、およびコイルあたりのラベル数。
  • 計量が必要かどうか。
  • 積み重ね高さ、向き、および木材ランナーのサイズ。
  • 直線型、L字型、U字型など、レイアウトの種類と利用可能なスペースによって決まります。
  • コイルの仕様範囲:内径、外径、幅、重量。

制御と安全

適用される規格は、販売先の市場によって異なります。CE市場の場合、ISO 12100はリスク評価方法を規定し、EN 415-10は包装機械の一般要件を規定しており、安全ガードと緊急停止装置について定めています。

映像では、黄色いフェンスがラインの一部を囲んでおり、ラベル貼付装置には電気式の警告標識が取り付けられている。スタッカーエリアの安全対策は、各レイアウトのリスクアセスメントに基づいて定められている。

エンジニアリングに関するよくある質問

Q:このラインは当社のERPまたはMESに接続できますか? A:はい。当社の自動コイル梱包ラインは、上流では生産工程に、下流では追跡およびラベル貼付のためにWMSまたはERPに接続されています。

Q:計量は含まれていますか? A:計量は追加機能であり、行を指定する際に選択されます。

Q:コイルはどれくらいの高さまで積み重ねられますか? A:コイルの重量と取り扱い方法にもよりますが、1つのスタックにつき最大6個まで積み重ねることができます。

Q:廊下が短すぎて直線状に搬送できない場合はどうすればよいですか? A:L字型またはU字型に搬送ラインを配置し、必要に応じてコンベアの長さを追加します。

Q:ラベルはどこに貼ることができますか? A:外径面、上面、またはコイルを複数の面から読み取る場合は2枚のラベルとして貼ることができます。

Q:なぜ積み重ねる前にラベルを貼るのですか? A:積み重ねたコイルはラベルを貼り直すことができないからです。コイルを積み重ねる前に、ラベルは読み取り面を向いている必要があります。

次のステップ

ラベリングと積み重ねのラインを3つのステップで計画します。

  1. レイアウト図面を提出してください コイル範囲、ラベルデータ、スタックパターンを使用して、 info@fhoppack.com.
  2. 48時間以内に提案書をお届けします駅一覧、レイアウト、データインターフェースを含む。
  3. 現地調査を予約する そこで、スペース、上流リンク、倉庫インターフェースを確認します。

ソース

  • 機械の動作: YouTubeのビデオ (68秒)
  • ERP/MES、WMS、リアルタイム追跡、データロギング、自動ラベリング、計量、木材フィーダー、L/Uレイアウト、スタックあたり最大6コイル、天井までの高さ/壁までの高さ: 自動コイル梱包ライン
  • 規格の適用範囲:ISO 12100:2010; JP 415-10:2014
  • 提案のタイミング:承認された下院CTA(48時間以内の提案)

最終更新日: 2026年10月06日