プラスチックパイプおよびチューブのパッキン：操作と用途

概要

長いプラスチックパイプやチューブは、扱いにくい状態でラインの終端に到達します。コストがかかるのは、包装や結束そのものではなく、作業員チームが手作業で一本一本曲げたり、運んだり、位置を調整したりすることなく、これらの棒状のパイプやチューブを梱包ラインに供給することです。自動供給・梱包ラインは、ばらばらの棒状またはチューブ状のパイプやチューブを受け取り、きれいに束ねて梱包するため、作業は作業員の判断ではなく機械的な位置合わせによって行われます。このガイドでは、供給と梱包の手順、自動供給が手動供給よりも優れている点、指定すべき事項、および受け入れ前に確認すべき事項について説明します。このガイドは、プラスチックパイプ・チューブ工場のプラントエンジニアおよび生産管理者向けに書かれています。

棒状・管状製品の自動供給・梱包ラインを以下に示します。

自動供給および梱包シーケンス

計数、整列、結束は機械上で実行されるため、シフトの最初の作業から最後の作業まで、結束形状は再現可能です。ストラップの間隔、巻き方、結束数は製品に合わせて設定され、プロジェクトごとに確認されます。

手動給餌 vs 自動給餌

自動オプションは、バンドル量が十分に多く、手動での調整がボトルネックになる場合、または安定した下流および輸送処理のために固定された再現可能なバンドルが必要な場合に有効です。

指定するもの

すべての値は、構築前にプロジェクトごとに確認されます。

工場でのテストと受入

1. 全サイクルにわたる証拠。 代表的な棒状または管状の束に対する、供給／整列／結束／梱包の全サイクルを記録したテストログ。
2. 公演期間延長。 当該機種シリーズに関して、販売業者が公表している慣行には、ほぼ継続的な出荷前テスト（記載されている場合は最大約24時間）が含まれます。
3. 制御と安全性。 スムーズで応答性の高い制御と、安全性が確認された緊急停止機能を備え、供給部​​、位置合わせ部、梱包部には安全ガードとインターロックが設置されています。
4. 行のペース配分。 供給口から排出口まで、詰まりやずれなく、必要な速度でまっすぐに搬送される。
5. 試運転。 設置、試運転、および現場サービスに関する書面による範囲説明。

到着後、空搬送、積載搬送、緊急停止、そしてステーション内で荷物がずれていないかの確認を繰り返します。このラインは、包装機械の安全基準としてEN 415-10、供給および梱包エリアのリスクアセスメントとしてISO 12100に基づいて設計されています。

FAQ

質問：この生産ラインはどのような製品を供給し、梱包するのですか？

A：バラバラの棒、パイプ、チューブは、それぞれ個別の長さで到着するため、数を数え、整列させ、束ねて梱包する必要があります。直径、長さ、束の重量はプロジェクトごとに確認されます。

質問：自動給餌はどのような場面で最も役立ちますか？

A: 手作業による曲げ、運搬、再配置が遅い工程になる場合、またはすべての束が下流工程と輸送のために同じ形状でなければならない場合。

質問：荷物は結束されていますか、それとも包装されていますか？

A：どちらか一方、または両方。プロジェクトごとに設定してください。梱包方法（ストラップ、フィルム、またはその組み合わせ）を指定する際に明記してください。

Q：押出成形ラインの速度に追いついていますか？

A：生産ラインはお客様の生産量に合わせて調整されています。コンベアの速度と自動化システムが適切に設定されているか、生産ラインのペースをご確認ください。

質問：提案書を作成する際に、何を送付する必要がありますか？

A：チューブの直径、肉厚、長さ、束数​​と重量、梱包方法とラインのペース、それに加えて工場の電力供給状況。

次のステップ

承認図面に基づいて配管のサイズを決定するため、ロッド／チューブの直径、長さ、束数​​と重量、梱包方法とライン間隔、および工場の電源供給状況をお送りください。

関連リソース

• 自動チューブ・パイプ結束用スチールストラップ梱包ライン －束ねたパイプやチューブ用の結束バンド式アーチ梱包。
• チューブ袋詰め機 ・保管または出荷のために、ロッドとチューブの束を袋詰めする。
• FHOPE包装機械製品ライン – FHOPE社製梱包機器の全ラインナップ。