概要:オービタル式包装機では、フィルムの張力によって包装がしっかりと均一になるか、緩んで破れるかが決まります。このビデオでは、技術者がフィルムをキャリッジのローラーセットに通し、各ローラーにフィルムをセットして一定の張力を確保します。1回の通過あたりのフィルム量は、リングの回転数と製品の周囲長を掛け合わせたものになるため、張力とピッチによってフィルムの使用量が決まります。
目次
- ビデオでわかること
- 映画の構成と設定
- フィルム1パスあたり
- 制御と安全
- 軌道式包装フィルム張力調整のための試運転チェックリスト
- エンジニアリングに関するよくある質問
- 次のステップ
- 関連する読書
- ソース
ビデオでわかること
フィルムロールは、当社の水平軌道式ストレッチ包装機のキャリッジ上に設置されています。フィルムはロールからガイドに沿って送られ、キャリッジ中央にある3つのローラーに送られます。
技術者は、黒いT字型の工具を使ってローラー間の隙間からフィルムを引き出します。そして、フィルムがたるみや滑りがなく、均一で安定した弧を描くように、各ローラーへのフィルムの巻き付け具合を調整します。画面左下には、赤い緊急停止ボタンが見えます。
映画の構成と設定
時間は動画のタイムスタンプから読み取られます。
| 手順 | 何が起こるのですか | ビデオ時間 |
|---|---|---|
| くつろぎます | フィルムはガイドの上を転がり、まだたるんでいる。 | 約0~6秒 |
| スレッド | フィルムはローラーの隙間を通って引き出される。 | 約8~12秒 |
| 作成セッションプロセスで | 各ローラーに巻き付ける部分は、均一な張力になるように調整されています。 | 約14~22秒 |
ローラーに巻き付ける量が多いほど、グリップ力と張力が増します。巻き付け量が少なすぎると、フィルムが滑り落ちてしまいます。
フィルム1パスあたり
説明例:
| Item | 値 |
|---|---|
| 製品セクション(例) | 300×100 mm |
| 周囲長、2 × (300 + 100) | 20 mm |
| 製品の長さ(例) | 6 m |
| リング1回転あたりの前進量(例) | 20 mm |
| リング回転数、6,000 ÷ 125 | 48 |
| フィルム敷設、48×0.8m | 38.4 m |
1回転あたりの送り量を小さくすると、同じ製品でも重なり部分が増え、フィルムの使用量も増える。
制御と安全
このビデオのように、リングが停止し、機械の電源が遮断されている状態でのみ、フィルムの通し方や調整を行ってください。機械が作動すると、リングとキャリッジが製品の周りを高速で回転します。そのため、リングが動き始めたら、絶対に手をリングから離し、必要に応じて赤い緊急停止ボタンを押してください。
適用される規格は、販売先の市場によって異なります。CE市場の場合、ISO 12100はリスク評価方法を規定し、EN 415-10は包装機械に関する一般要件を規定しています。
軌道式包装フィルム張力調整のための試運転チェックリスト
- フィルムの種類、幅、厚さ。
- 製品の断面と表面。
- リング1回転ごとに前進します。
- 映画用のローラーラップセット。
- サンプル製品でテスト包装を行う。
- フィルム交換後に再確認してください。
エンジニアリングに関するよくある質問
Q:なぜ張力が重要なのでしょうか? A:張力が強すぎるとフィルムが破れ、弱すぎると包装が緩んでしまいます。
Q: パスにはどれくらいのフィルムが必要ですか? A: リングの回転数に周囲長を掛けます。この例では、48 × 0.8 m で 38.4 m になります。
Q: リングターンはどのように計算されますか? A: 製品の長さをリングターンあたりの送り量で割ります: 6,000 ÷ 125 mm で 48 になります。
Q:フィルムはいつ通すべきですか? A:リングが停止し、機械が隔離されている状態でのみ通してください。
Q:ねじ切りと設定を計算するために必要な情報は何ですか? A:製品の断面と長さ、フィルムの種類と厚さ、リング1回転あたりの送り量です。
次のステップ
オービタルストレッチラッパーの設計は、以下の3つのステップで行います。
- レイアウト図面を提出してください 製品セクションと長さ info@fhoppack.com.
- 48時間以内に提案書をお届けしますフィルムの種類と1回転あたりの送り量。
- 現地調査を予約する 出力とラインレイアウトを確認するため。
関連する読書
ソース
- 機械コンテンツ:FHOPEエンジニアリングチーム、2026年10月04日
- 映画の例:私たちが作成した例、例示値
- 機械の動作: YouTube の動画
- 規格の適用範囲: ISO 12100:2010, JP 415-10:2014
最終更新日: 2026年10月04日





