概要：单臂旋转缠绕机每次旋转缠绕一层薄膜，而双臂旋转缠绕机每次旋转缠绕两层薄膜，因此每次旋转覆盖的高度是单臂旋转缠绕机的两倍。我们的双臂旋转缠绕机安装在高高的龙门架上，位于滚筒输送机上方。托盘进入缠绕机，静止状态下进行缠绕，然后送出。每个托盘的缠绕圈数取决于装载高度、薄膜宽度和重叠部分。所有参数均根据项目进行设置。
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视频显示的内容
托盘货物静立在滚筒输送机上，位于我们旋转臂缠绕机的乳白色高架龙门架下方，控制柜就位于生产线旁。货物静止不动，旋转臂环绕其旋转进行缠绕。它的工作原理与我们全自动托盘缠绕生产线中的输送机式缠绕机类似。
用透明薄膜紧紧包裹的托盘沿着传送带缓缓驶出。第二个包裹好的托盘则在传送带的下游等待。
在线式双旋转臂包装机的工作原理
| 步骤 | 会发生什么 |
|---|---|
| 进料 | 托盘在滚筒输送机上运行 |
| Stop 停止 | 它停在龙门架正下方的中心位置。 |
| 饺子皮 | 两个机械臂环绕着托盘，各自铺设薄膜。 |
| 切开并密封 | 薄膜两端均被剪断并固定在负载上。 |
| 出料 | 包装好的托盘用完了 |
两个滑架共同承担工作，因此只需更少的旋转即可完成托盘的缠绕。机械臂彼此相对设置，从而确保龙门架在高速运转时保持平衡。与我们的B200 型直列式滚筒转盘缠绕机等转盘式缠绕机不同，托盘无需旋转。
单臂旋转臂与双臂旋转臂：旋转和循环
举例说明：一个高度为 1,800 毫米的货物，用 500 毫米宽的薄膜包裹，重叠一半：
| 名称 | 单臂 | 双臂 |
|---|---|---|
| 每回合的薄膜网 | 1 | 2 |
| 每圈覆盖的高度 | 250 毫米 | 500 毫米 |
| 螺旋圈数，每圈高度为 1,800 ÷ | 关于7 | 关于4 |
| 顶部和底部转弯（示例） | 4 | 2 |
| 总圈数 | 关于11 | 关于6 |
旋转圈数越少，在相同的手臂速度下，旋转周期就越短。这就是在高速滑行中选择双臂的主要原因。
每托盘薄膜用量和周转数
单臂或双臂铺设薄膜的效果大致相同，因为覆盖层相同。以下是一个 1,200 × 1,000 毫米托盘的示例：
| 名称 | 价值 |
|---|---|
| 托盘周长，2 × (1,200 + 1,000) | 4,400 毫米 |
| 单臂旋转 | 关于11 |
| 单臂薄膜铺设，11 × 4.4 米 | 关于48 m |
| 薄膜铺设，双臂，6圈×2层×4.4米 | 关于53 m |
这是一次托架运行，或者说一层。薄膜的使用量取决于托架程序：上下运行程序铺设两层，上下上下运行程序铺设四层，螺旋线圈的旋转角度也相应增加。我们根据每次装载情况设置程序。
细微的差别在于顶部和底部的卷绕方式，双臂机用两根卷绕带完成这些卷绕。双臂机节省的是时间，而不是胶片。
控制与安全
机械臂在传送带上方高速旋转。机器运转时，请勿让人员进入缠绕区域，并在任何人靠近龙门架之前停止机器。对于托盘缠绕机，EN 415-6 标准增加了特定的安全要求。
适用的标准取决于目标市场。对于欧盟CE市场，ISO 12100规定了风险评估方法，EN 415-10规定了包装机械的通用要求。
双旋转臂包装机选型清单
- 托盘尺寸和装载高度。
- 每小时托盘数。
- 载荷类型和稳定性。
- 转弯、重叠和顶层需求。
- 传送带进出料布局。
- 防护和场地空间。
工程常见问题解答
问：为什么需要两个机械臂？答：两个机械臂每次旋转可以铺设两层薄膜，因此只需更少的旋转次数即可覆盖一个托盘。
问：这样能节省胶片吗？答：不能。盖子是一样的；双臂设计节省的是循环时间。
问：每个托盘需要旋转多少圈？答：以我们1,800毫米的托盘为例，使用双臂搬运大约需要6圈，而使用单臂搬运大约需要11圈。
问：托盘会转动吗？答：不会。它静止在传送带上，机械臂绕着它旋转。
问：它适用于哪种输送机？答：适用于直线式滚筒输送机：托盘进入输送机，停在龙门架正下方中心位置，进行包装后送出。
问：适用哪项安全标准？答：EN 415-6 规定了托盘缠绕机的具体要求；具体要求取决于目标市场。
问：它适合哪些生产线？答：适用于生产线末端快速托盘流，在这种情况下，单臂输送会成为瓶颈。
下一步
我们分三步规划您的旋转臂包装机：
- 提交您的布局图 托盘尺寸和产量 info@fhopepack.com.
- 48小时内收到方案以及手臂和电影计划。
- 预约现场勘测 检查传送带布局。
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来源
- 机器内容：FHOPE 工程团队，2026-10-04
- 托盘包装机安全：EN 415-6
- 转弯和影片示例：我们的实例，示例性价值
- 机器运行中： 我们在 YouTube 上的视频
- 标准范围： ISO 12100：2010, IN 415-10：2014
上次审核日期： 2026年10月04日
