Het wikkelen en verpakken van staalrollen: technologie en beste praktijken

Samenvatting

Een stalen rol verlaat de fabriek voor een veel hogere waarde dan de verpakking zelf, maar de meeste transportschade wordt veroorzaakt door een zwakke verpakking: roest door vocht, beschadigde randen en rollen die in elkaar schuiven wanneer de banden verschuiven. Een goede verpakking bestaat uit meerdere lagen: randbescherming, VCI-papier of -folie, een buitenlaag en vervolgens radiale en omtrekbanden. Deze pagina legt elke laag uit, hoe onze automatische omtrekbandmachine in de lijn past en hoe u het bandgebruik per rol kunt berekenen.

De rol wordt horizontaal aangevoerd op een rolwagen en stopt in een groene stalen portaalconstructie. De omsnoeringskop beweegt naar de buitendiameter van de rol; zodra deze het oppervlak van de rol bereikt, wordt de band om de buitenkant van de rol heen gevoerd, gespannen en vastgezet. De band loopt onder de rol door via een vaste dispenser, zodat niemand de band handmatig hoeft door te rijgen.

Inhoudsopgave

Wat gaat er mis in het transport?

Damage Veroorzaken Inpakantwoord
Roest en witte roest vocht en condensatie VCI-papier of -folie, verzegelde hoes
Verbrijzelde randen hanteren en stapelen ID- en OD-randbeschermers
Ineenschuiven lagen schuiven zijwaarts radiale banden door het oog
Losse buitenste wikkels spiraalveren open omtrekbanden rond de OD
Spoel verplaatst zich op pallet zwakke bevestiging banden van rol naar pallet

De verpakkingslagen, in de juiste volgorde

  1. Identiteitsbescherming: Bescherming voor ID-gaten en bescherming voor ID-randen, zodat de heftruck of C-haak de binnenste verpakking niet kan doorsnijden.
  2. OD-randbescherming: Stalen of kartonnen randbeschermers aan beide buitenranden.
  3. Bescherming tegen corrosie: Bekleding met VCI-papier of VCI-rekfolie met een voorrek tot 50%.
  4. Buitenhoes: Bekleding en zijpanelen van karton of staalplaat met buitendiameter.
  5. Omsnoering: Radiale banden door de binnendiameter en omtrekbanden rond de buitendiameter.
  6. labels: één aan de eindzijwand en één aan de buitenzijde.

Niet elke rol heeft alle lagen nodig. Voor koudgewalste rollen van binnenlandse oorsprong zijn mogelijk alleen VCI en banden nodig; voor exportrollen die over zee worden vervoerd, is de volledige set vereist.

Omtreks- en radiale bandage

Type Pad Job
Omtrek rond de OD Houdt buitenste wikkels en randbeschermers vast; in onze gepalletiseerde koudgewalste lijn lopen er ook 4 of meer banden om de pallet om de rol en de pallet aan elkaar te binden.
Radial door het oog stopt het uitschuiven; 2 banden zijn standaard, tot 6 op onze radiale bander.

Onze radiale omsnoeringsmachine verwerkt stalen banden van 19–32 mm met 2, 3, 4 of 6 banden per rol. De meeste exportrollen vereisen beide typen banden.

Hoe de omtrekband werkt

  1. De spoelwagen brengt de spoel, die in lijn ligt met het midden van de lijn.
  2. De kop past zich automatisch aan de buitendiameter van de spoel aan.
  3. Bij contact met het spoeloppervlak begint het vastmaken.
  4. De band loopt vanaf een vaste dispenser door de onderkant van de spoel, rond de buitendiameter, en wordt gespannen en afgedicht.
  5. Bij verschillende banden verplaatst de kop zich naar de volgende positie over de breedte.

Een dubbele kop is beschikbaar voor brede rollen. Deze is geschikt voor gegalvaniseerde, koudgewalste, warmgewalste en aluminium rollen, met een succespercentage tot 99% bij het omsnoeren.

Gebruik van de band per spoel

Omtrekband ≈ 3.14 × buitendiameter + afdichtingsoverlap. Radiale lus ≈ 2 × breedte + (buitendiameter − binnendiameter) + overlap. Voor een spoel met een buitendiameter van 1,600 mm, een binnendiameter van 508 mm en een breedte van 1,250 mm met een overlap van 0.2 m (voorbeeld):

Check Berekening Resultaat
Eén omtrekband 3.14 × 1.6 + 0.2 over 5.2 m
4 omtrekbanden 4 × 5.2 20.8 m
Eén radiale lus 2 × 1.25 + (1.6 − 0.508) + 0.2 over 3.8 m
2 radiale lussen 2 × 3.8 7.6 m
Totaal per spoel 20.8 + 7.6 over 28.4 m

Vermenigvuldig het aantal windingen per jaar met de prijs van uw band om stalen en PET-banden te vergelijken.

Waar het zich bevindt in een verpakkingslijn

In een complete productielijn passeert de rol eerst een weegschaal met labelprinter en een ID- en OD-scanner die de wikkelaar instelt. Vervolgens gaat de rol door de beschermingsstations en de radiale en omtreksbandering, naar een uitvoerlijn voor maximaal 4 gepalletiseerde rollen. Onze complete koudgewalste rollijn werkt op ongeveer 15 kW met een luchtdruk van 0.6 MPa. Een enkele omtreksbander kan ook zelfstandig op een bestaande roltransportlijn worden geplaatst.

Selectie checklist

  1. Wat is het bereik van de buitendiameter (OD), binnendiameter (ID), breedte en het gewicht van de spoel?
  2. Laden met een kraan of met een spoelwagen?
  3. Type en breedte van de band?
  4. Hoeveel omtreks- en radiale banden?
  5. Welke beschermlagen moeten er vóór het vastmaken worden aangebracht?
  6. Spoelen per uur?

Veiligheid

De machine is ontworpen volgens EN ISO 12100:2010 voor risicobeoordeling, EN 415-10 voor veiligheid van verpakkingsmachines en EN 60204-1 voor elektrische apparatuur. De bewegende kop, het bandtraject en de spoelwagen vormen de grootste gevaren, daarom is het gebied afgeschermd en stopt de kop bij contact.

Veelgestelde vragen over techniek

V: Heb ik zowel radiale als omtrekbanden nodig? A: Voor exportrollen meestal wel: de radiale band voorkomt dat de rol uitschuift, de omtrekband houdt de buitenste wikkelingen op hun plaats.

V: Hoeveel omtrekbanden? A: Vier of meer, als de banden de rol ook aan de pallet vastmaken.

V: Past de kop zich aan elke spoel aan? A: Ja, hij past zich automatisch aan de buitendiameter aan.

V: Welke informatie moet ik opsturen voor een offerte? A: Minimale en maximale buitendiameter, binnendiameter en gewicht, laadmethode en omsnoeringsconfiguratie.

Volgende stap

  1. Geef uw spoelbereik, laadmethode en bandconfiguratie door. naar info@fhopepack.com.
  2. Wij ontwerpen de omsnoerings- en verpakkingsstations.
  3. We reageren binnen 24 uur met een voorstel en een offerte.

Bronnen

  • FHOPE productpagina's: machines voor het omsnoeren van stalen coils met omtrek- en radiale banden; verpakkingslijn voor koudgewalste stalen coils met omsnoeringsbanden
  • EN ISO 12100:2010; EN 415-10; EN 60204-1
  • De hierboven afgebeelde machine voor het omwikkelen van coils met een omsnoeringsband.

Laatst beoordeeld: 19-10-2026