エグゼクティブサマリー
鋼線・ワイヤーコイルの梱包ラインは、コイルの製造方法と結束方法、被覆方法、積み重ね方法の3つの要素に基づいて選定されます。当社では、PP結束バンド付きコイル製造機、シュリンク包装またはストレッチ包装ステーション、ロボットまたはガントリー式スタッキング装置といったモジュールで、それぞれの要素に対応しています。当社のケーブルコイル製造機は、外径240～460mmのコイルを毎分2～2.5巻製造できます。具体的な例として、毎分2巻の製造ラインの設計例を示します。
目次
- ケーブルコイル梱包ラインを構成する際の3つの決定事項
- ロボットスタッキングライン：構成とシーケンス
- 決定事項1：コイル巻きと結束
- 決定事項２：シュリンクラップかストレッチラップか
- 決定事項３：ロボットスタッキングかガントリースタッキングか
- 実例：2コイル/分のライン
- 選考チェックリスト：送付するもの
- 安全性：EN 415-10およびISO 12100
- エンジニアリングに関するよくある質問
- 次のステップ
- 関連する読書
- ソース
ケーブルコイル梱包ラインを構成する際の3つの決定事項
ケーブルや電線メーカーから梱包ラインの依頼を受けた場合、当社は3つの部分に分けて提案し、見積もりを出す前に2つの質問をします。市場が求めているのは、シュリンクフィルムかストレッチフィルムか？そして、コイルの積み重ね方、つまりパレットのサイズ、積み方、高さはどれくらいか？
| 決定 | 私たちのオプション |
|---|---|
| 1. コイルを作成し、固定する | PPストラップによる自動巻き取り |
| 2. コイルを覆う | シュリンクフィルム、またはストレッチフィルム包装 |
| 3. コイルを重ねる | 6軸ロボット、またはガントリースタッカー |
ロボットスタッキングライン：構成とシーケンス
これはロボットによる積み重ねラインです。白いPPバンドで結束されたコイルが、赤いゴムパッド付きのプラットフォーム上に置かれています。上からU字型のクランプが降りてきてコイルを掴み、次のステーションまで運びます。そこでコイルはターンテーブルに載せられ、透明なフィルムで覆われます。最後に、6軸ロボットが完成したコイルを一つずつピックアップし、柵で囲まれた区画内の木製パレットの上に置きます。
決定事項1：コイル巻きと結束
コイル巻き機は、PLCとHMIの制御下で、ケーブルの長さを計測し、コイルを巻き取り、切断します。その後、結束機がコイルを固定し、形状を維持して梱包・積み重ねできるようにします。
| Item | 自動ケーブル巻き取り機 | ケーブルの巻き取りと結束、および積み重ね |
|---|---|---|
| コイルID | 140〜200 mm | 135〜220 mm |
| コイルOD | 240〜460 mm | 180〜400 mm |
| コイルの高さ | 60〜100 mm | 80〜130 mm |
| コイル重量 | 最大。 50キロ | プロジェクトごと |
| ケーブルの直径 | 3〜15 mm | 1.5〜6 mm |
| 速度 | 2～2.5コイル/分 | 最大2コイル/分 |
| メーターカウンター | 0.01〜100 m | 0.01〜200 m |
| 空気／動力 | 6バール、交流380V、50Hz、三相 | 6バール、交流380V、50Hz、三相 |
ラインは押出機の後ろでオンライン接続されるか、またはペイオフ部からオフライン接続される。
決定事項２：シュリンクラップかストレッチラップか
シュリンクフィルムはコイルを包み込み、トンネル状の空間でしっかりと収縮させます。これにより、コイルとラベルが見える、密閉された整然としたパッケージが完成します。
ストレッチフィルムは、コイルの穴にフィルムを通し、コイル全体を包み込むように巻き付けます。加熱は不要で、大型のコイルにも対応できます。オプションの装置を使用すれば、フィルムの下にラベルを自動的に挿入できます。
決定事項３：ロボットスタッキングかガントリースタッキングか
6軸ロボットがラインの終端からコイルをピックアップし、お客様が選択したパレットパターンを構築します。1つのロボットセルで、プログラムによってパターンを変更できます。
ガントリースタッカーは、パレット上のフレーム上を走行する装置です。長くて直線的な列や、重量のあるコイルに適しています。
巻き取り、カバーリング、積み重ねが自動化されているため、1人の作業員が4～6本のラインを監視できる。
実例：2コイル/分のライン
具体例：ケーブルは押出機から毎分200メートルの速度で排出され、外径400mm、高さ120mm、重量20kgの100mコイルに巻かれ、1,200×1,000mmのパレットに1,000mmの高さに積み重ねられます。
| 手順 | 計算 | 結果 |
|---|---|---|
| 1分あたりに必要なコイル数 | 200 m/分 ÷ 100 m | 2コイル/分 |
| コイルサイズチェック | 外径400mm、高さ120mm | 結束・積み重ね可能な範囲内（外径180～400mm、高さ80～130mm） |
| コイルの速度 | 最大2コイル/分 | マッチ |
| 層あたりのコイル数 | 1,200 ÷ 400 = 3; 1,000 ÷ 400 = 2 | 6 |
| 層 | 1,000 mm ÷ 120 mm（切り捨て） | 8（960 mm） |
| パレットあたりのコイル数 | 6×8 | 48 |
| パレット交換 | 48÷2コイル/分 | 24分ごと |
| パレット積載 | 48×20kg | 960キロ |
結果。毎分2コイルの速度で、スタッカーは24分ごとにパレット1つを積み上げます。コイル巻き取り機がペースを設定するため、カバーリングステーションとロボットはそれに合わせて動作する必要があります。ラインの速度が速くなった場合、次のステップはロボットの速度を上げるのではなく、2台目のコイル巻き取り機を追加することです。
選考チェックリスト：送付するもの
- ケーブルの直径、コイルあたりの長さ、および回線速度。
- コイルの内径、外径、高さ、重量。
- 包装：シュリンクフィルムまたはストレッチラップ。ラベルは内側または外側に貼付。
- 積み重ね：ロボットまたはガントリー、パレットサイズ（長さ×幅）、積み重ね高さおよびパターン。
- 押出機の背後でオンライン接続するか、オフライン接続するかを選択できます。
- 電圧と空気供給。
安全性：EN 415-10およびISO 12100
ラインの設計はEN 415-10に準拠し、リスク評価はISO 12100に準拠しています。クランプ、ターンテーブル、ロボットは可動式の危険物です。ロボットはフェンスで囲まれたセル内で動作し、アクセスドアにはインターロック機構を設けているため、ドアが開くとロボットは停止します。ロボットセルは産業用ロボット安全規格ISO 10218にも準拠しています。ガードおよびCEマークはプロジェクトごとに合意されます。
エンジニアリングに関するよくある質問
Q：1つのラインで複数のケーブルサイズを梱包できますか？ A：はい、巻取機の巻取範囲内であれば可能です。長さとパラメータはHMIで設定します。
Q：シュリンクフィルムとストレッチフィルム、どちらがランニングコストが低いですか？ A：ストレッチフィルムは加熱を必要としないため、通常はランニングコストが低くなります。シュリンクトンネルは、準備が整うまで常に加熱電力を消費します。シュリンクフィルムは密閉包装を実現します。お客様のサイズに合わせて、フィルム使用量とコイルあたりのエネルギー消費量を比較いたします。
Q：ロボット式とガントリー式、どちらが良いですか？ A：ロボット式はコンパクトなセルやパターン変更に適しています。ガントリー式は長いラインや重いコイルに適しています。
Q：どの規格が適用されますか？ A：ラインに関してはEN 415-10、リスクアセスメントに関してはISO 12100が適用されます。
次のステップ
- コイルサイズ、ライン速度、パレットパターンを送信してください info@fhopepack.comまでご連絡ください。
- 我々が選択しました モジュールを巻き取り、覆い、積み重ねる装置。
- 24時間以内に返信します レイアウトと見積もり付き。
関連する読書
- 自動ケーブルコイリング、ストラップ、シュリンク包装機
- 電線・ケーブル巻き取り・結束機、24時間稼働
- 経済的なケーブルコイル梱包機
- コイルの積み重ねおよびパレット積み装置
- ケーブルの巻き取りと結束、および積み重ね（製品）
ソース
- FHOPE製品ページ：自動ケーブル巻取機、ケーブル巻取・結束・スタッキング機
- FHOPEプロジェクトにおけるケーブル梱包オプションと見積もり前の質問に関する注意事項
- 上に示した当社のロボットスタッキングライン
- 実例：図解
- 規格: EN 415-10; ISO 12100:2010
最終更新日： 2026年10月18日
