Schrumpfverpackungsmaschine für lange Rohr- und Schlauchladungen

Name: Schrumpfverpackungsmaschine für lange Rohr- und Schlauchladungen
Uploaded: 2019-07-02T09:30:17+00:00
Duration: 1 min 46 s

Zusammenfassung: Das Video zeigt eine Schrumpfverpackungsanlage mit Förderband für lange, zylindrische Ladungen. Unsere entsprechende Lösung wird projektbezogen konfiguriert. Rohre und ähnliche Produkte werden in transparente Kunststofffolie eingeschweißt und verlassen die Anlage als versiegelte Bündel, die während Lagerung und Transport zusammenhalten. Diese Seite beschreibt den Wickelvorgang, den Folienweg, die Förderbandführung und die Maßangaben aus Ihrer Layoutzeichnung.

Inhaltsverzeichnis

Was die Linie im Video bewirkt
So funktioniert die Verpackungsstation
Filmlieferung und der Schrumpfschritt
Handhabung langer Lasten auf Förderbändern
Auswahlliste für lange Rohrbündel
Kontrollen und Sicherheit
Anwendungsbereiche für Schrumpfverpackungen an langen Rohren und Schläuchen
Häufig gestellte Fragen zur Technik
Nächster Schritt
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Quellen

Was die Linie im Video bewirkt

Ein langer, in Schrumpffolie verpackter Zylinder wird auf dem Förderband transportiert, die Schrumpfverpackungsmaschine befindet sich daneben. Zwischen den Ladungen läuft das Band leer und gibt den Blick auf den Stationsaufbau frei: eine große blau-weiße Maschine mit einem davon abgehenden Förderband. Eine frische Rolle Klarsichtfolie wartet neben der Maschine darauf, eingefädelt zu werden. Ein weiterer langer, in Folie verpackter Zylinder nähert sich auf dem Band.

Ein eingewickelter Zylinder durchläuft die Wickelzone auf Walzen und passiert die Bedienfelder, wobei ein weißes Produkt während des Durchlaufs durch die Maschine in eine durchsichtige Folie eingewickelt wird.

Der Verpackungsvorgang findet in der blau-weißen Maschine statt, wobei die Folie von einer großen Rolle oberhalb der Verpackungszone nach unten zugeführt wird. Die Ladung wird anschließend am Bedienfeld vorbeigeführt.

Eine neue Rolle Schrumpffolie wird entlang des Folienwegs zugeführt, während ein teilweise verpacktes Produkt auf dem Förderband wartet.

Ein Rollenförderer speist das Produkt ein und befördert es als langes, eingeschweißtes Produkt zur Maschine.

So funktioniert die Verpackungsstation

Eine solche Fertigungslinie folgt einem einfachen Ablauf. Das Produkt wird auf das Zuführband aufgenommen und erreicht die Verpackungszone mit kontrollierter Geschwindigkeit. Eine Schrumpffolienbahn wird von der Rolle abgezogen und um das Produkt gelegt, während dieses die Maschine durchläuft.

Das Produkt durchläuft die Maschine, und die Folienhülle wird vor der Hitzeeinwirkung um das Bündel gewickelt.

Da die Ladung maschinell transportiert und nicht mehr von Hand getragen wird, beschränkt sich die Arbeit des Bedieners auf die Überwachung der Linie und das Nachfüllen der Folie. Jede Ladung durchläuft denselben Weg durch die Walzen und erhält die gleiche Folie. Diese Gleichmäßigkeit ist der Hauptgrund dafür, dass Betriebe, die lange Produkte in Chargen verarbeiten, von der manuellen auf die maschinelle Folienverpackung umsteigen.

Filmlieferung und der Schrumpfschritt

Die Folie wird auf einer großen Rolle geliefert, die neben und über der Maschine sichtbar ist und so montiert ist, dass sich die Bahn reibungslos abziehen lässt. Folienbreite und -stärke sind auf den Bündeldurchmesser und die Bündellänge sowie auf den erforderlichen Konsolidierungsgrad der Ladung während des Transports abgestimmt.

Beim Schrumpfen zieht sich die locker aufgebrachte Folie durch Hitze zusammen und passt sich so der Last an. Dadurch entsteht eine dichte Hülle, die die Teile zusammenhält, Staub und Feuchtigkeit abhält und Oberflächen vor Kratzern schützt. Die umwickelten Zylinder behalten ihre Form und sind durch eine gleichmäßige Folienschicht von den Walzen getrennt.

Handhabung langer Lasten auf Förderbändern

Lange, zylindrische Produkte rollen, gleiten und sind im Verhältnis zu ihrer Größe schwer. Im Video werden beide Förderbandarten gezeigt: Ein Förderband transportiert das Produkt gleichmäßig durch die Verpackungszone, während ein Rollenförderer die Ladung dem Einlauf zuführt. Rollenförderer eignen sich für starre, glatte Ladungen; Förderbänder sind besser geeignet für Bündel, die einen schonenderen Transport benötigen.

Vorschubgeschwindigkeit, Führungsschienen und Walzenabstand sind auf das jeweilige Produktsortiment abgestimmt. Eine Last, die nur an ihren Enden gelagert ist, kann sich beim Eintritt in die Wickelzone durchbiegen. Durch die Längslagerung des Bündels wird eine gleichmäßige Wicklung gewährleistet.

Auswahlliste für lange Rohrbündel

Bevor wir die Liniengröße festlegen, verarbeiten wir folgende Eingaben aus Ihrer Zeichnung:

Eingang	Einheit	Warum es wichtig ist
Rohr- oder Schlauchdurchmesser	mm	Legt die Folienbreite und den Umschlingungspfad um das Bündel fest.
Bündellänge	mm	Legt die Förderbandlänge und den Stützabstand fest.
Bündel pro Stunde	Stück / h	Legt die Förderbandgeschwindigkeit und das Ziel für den Verpackungszyklus fest.
Filmtyp	-	Klare Polyethylen-Schrumpffolie, geliefert auf Rollen
Wärmequelle	-	Ausgelegt auf die Schrumpfstufe für die angestrebte Liniengeschwindigkeit

Um dies anhand von Kundenangaben zu veranschaulichen: 20 Bündel, die jeweils 12 m Folie benötigen, verbrauchen 240 m pro Charge.

Die Menge	Wert
Film pro Bündel (beispielhaft)	12 m
Bündel pro Charge (beispielhaft)	20-Pakete
Film pro Charge (beispielhaft)	240 m

Ein zweites anschauliches Beispiel: Eine Produktionslinie, die bei einer Zuführung von 15 Bündeln pro Stunde über eine 8-Stunden-Schicht läuft, schafft 120 Bündel pro Schicht.

Die Menge	Wert
Vorschubgeschwindigkeit (beispielhaft)	15 Bündel/h
Schichtlänge (beispielhaft)	8 Stunden
Leistung pro Schicht (beispielhaft)	120-Pakete

Dies ist lediglich eine beispielhafte Berechnung zur Größenbestimmung und keine Bewertung des gefilmten Geräts.

Checkliste für die Implementierung:

Durchmesserbereich und Wandstärke der Produkte
Bündellänge, Gewicht und Steifigkeit
Erforderliche Bündel pro Stunde und Schichtmuster
Filmpräferenz und Rollenhandhabung
Grundfläche, Förderbandhöhe und Linienrichtung

Kontrollen und Sicherheit

Die Station wird über ein an der Maschine montiertes Bedienfeld gesteuert, wobei der Prozess durch den Verpackungsbereich hindurch sichtbar ist. Die Einstellungen für Folienzufuhr, Versiegelung und Schrumpfung werden dort für das jeweilige Produkt angepasst.

Bevor Sie eine Folienstauung beheben, die Rolle neu einfädeln oder eine Ladung im Wickelbereich freigeben, stoppen Sie die Maschine und isolieren Sie sie, sodass sie nicht wieder in Betrieb genommen werden kann, solange sich Hände im Arbeitsbereich befinden. Greifen Sie niemals in die Folienbahn, den Siegelbereich oder die Walzen, während die Anlage läuft.

Die geltenden Normen hängen vom Zielmarkt ab. Für CE-Märkte legt ISO 12100 die Risikobewertungsmethode fest, und EN 415-10 regelt die Sicherheit von Verpackungsmaschinen. Andere Märkte richten sich nach den jeweiligen lokalen Anforderungen.

Anwendungsbereiche für Schrumpfverpackungen an langen Rohren und Schläuchen

Diese Art von Verpackung eignet sich für alle langen, starren Ladungen, die als sauberes, gebündeltes Paket ankommen müssen: Stahl- und Kupferrohre, Kunststoffrohre, Aluminiumprofile, Strangpressprofile und ähnliche Standardlängen. Die Umhüllung hält das Paket zusammen, sodass die Teile während des Transports nicht verrutschen können, und die versiegelte Folie schützt die Oberflächen vor Kratzern und Verschmutzungen.

Da jede Produktionslinie auf die Produktpalette des Kunden zugeschnitten ist, lässt sich der gleiche Prozess von kurzen Schläuchen bis hin zu Längen, die fast eine ganze Werkstatthalle ausfüllen, skalieren. Die Layoutzeichnung dient als Ausgangspunkt für die Dimensionierung von Förderband, Wickelzone und Folienbreite. Die Maschinenfamilien, die diesem Prozess zugrunde liegen, sind auf der Seite „Schrumpfmaschinen“ zusammengefasst.

Häufig gestellte Fragen zur Technik

F: Liegt die Folie am Ende eng am Ladungsträger an? A: Ja. Nachdem die Folie um das Bündel geschlossen wurde, wird Wärme zugeführt, wodurch sich die Folie zusammenzieht und die fertige Wicklung eng an der Oberfläche anliegt.

F: Kann die Linie auch längere Produkte als die auf dem Bildschirm dargestellten Bündel verarbeiten? A: Ja. Förderbandlänge, Rollenabstand und Folienbreite werden projektbezogen so konfiguriert, dass sie auch längere Produkte gemäß Ihrer Layoutzeichnung verarbeiten können.

F: Welche Art von Folie wird bei diesem Verfahren verwendet? A: Transparente Polyethylen-Schrumpffolie, die auf großen Rollen geliefert wird. Rollenbreite und -stärke entsprechen dem Durchmesser und der Länge des Produkts, und die Folie umhüllt das Bündel beim Durchlauf durch die Station.

F: Muss jemand das Produkt während des Verpackens festhalten? A: Nein. Die Ladung durchläuft die Verpackungszone selbstständig; die Mitarbeiter arbeiten am Bedienfeld oder an der Folienrolle, fernab vom sich bewegenden Produkt.

F: Wie beginnt ein Projekt üblicherweise? A: Mit der Layoutzeichnung. Sie definiert die Lasten, Längen und Durchsatzziele und bildet die Grundlage für den anschließenden Angebotsantrag und die Standortuntersuchung.