Fhope-Team: Spezialisten für Forschung & Entwicklung und Überwachung

Zhang Weiqiang und Zhou Hua decken den gesamten Lebenszyklus von Stahlcoil-Verpackungsanlagen ab. Im Folgenden beschreiben sie ihre Arbeit in eigenen Worten – von der Konstruktionsplanung und der Fertigstellung der Zeichnungen über die Werksabnahme und die Baustellenüberwachung bis hin zum langfristigen Betrieb.

Zhang Weiqiang – F&E-Leiter

Hallo, ich bin Zhang Weiqiang, Leiter der Abteilung Mechanische Forschung und Entwicklung bei Fhope. Als leitender Maschinenbauingenieur habe ich 14 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Anlagen zur Verpackung von Stahlcoils – von der Entwurfsprüfung und Zeichnungserstellung bis hin zur Fertigungskoordination und Werksabnahme.

Ich habe 22 komplette Linien- und Anlagenstrukturlösungen geliefert, drei Generationen von Hochleistungsspulen-Wendemechanismen geleitet und standardisierte Module vorangetrieben, die auf 8 inländischen und Export-Verpackungslinien wiederverwendet wurden.

Worauf ich mich konzentriere

Hochbelastbare Konstruktionen und Fundamente für stark vibrierende Walzwerksumgebungen: Verstärkungszonen, Dämpfungsschichten, Überprüfung der Schraubenvorspannung, Ausgleich von Steifigkeit und Leichtbauweise
Modulare Hochleistungs-Drehmechanismen der dritten Generation: Dreh-, Führungs- und Puffereinheiten können unabhängig voneinander ausgetauscht werden, wodurch die Wiederverwendung von Zeichnungen in ähnlichen Projekten um etwa 40 % erhöht wird.
Schnellwechselwerkzeuge für Spulen mit Φ500–Φ2000 mm Durchmesser, wodurch die Umrüstzeit auf 15–25 Minuten verkürzt wird.
Fördersysteme und flexible Zentrierung, Verpackungseinheitenstrukturen sowie Stapelgenauigkeit und -layout

Aus- und Fortbildungen

Zertifizierung zum leitenden Maschinenbauingenieur
2 Gebrauchsmusterpatente für den Hochleistungs-Drehmechanismus und die Schnellwechselwerkzeuge
Mitautor der technischen Standards für Schwerlastmaschinen von Fhope
Ersteller unserer standardisierten Strukturauswahlbibliothek, die alle gängigen Spulengrößen abdeckt

Repräsentative Ergebnisse

Ich leitete die Entwicklung der kompletten Strukturlösung für eine intelligente Hochleistungs-Verpackungslinie in einem großen Stahlwerk. Nach der Modernisierung sanken die ungeplanten Ausfallzeiten im Linienbetrieb deutlich, und der Verpackungsrhythmus blieb konstant. Die Linie ist in wichtigen Werken in Ost- und Nordchina im Einsatz.
Ich habe unsere Umschlag- und Fördermodule standardisiert und dadurch die Zieh- und Montagezyklen verkürzt. Die Module wurden auf acht Spulenverpackungslinien für den Inlands- und Exportmarkt eingesetzt.

Fehlerbehebungsfall

An einer Umschlagstation eines Kunden verursachten hydraulische Stöße bei schnellem Abwickeln wiederholte Positionsabweichungen: mehr als sechs ungeplante Stopps pro Monat und etwa 40 Minuten pro Reset. Nach der Optimierung der Puffer- und Führungsstrukturen zeigte die Feldprüfung eine Reduzierung der Positionsfehler um ca. 60 % und eine Verkürzung der Resetzeit von 40 auf unter 15 Minuten. Die Lösung wurde bereits für ähnliche Anlagen eingesetzt.

Services

Anpassung neuer Produktionslinien · Modernisierung und Aufrüstung · Fehlerdiagnose für Resonanz, Positionierung und hydraulische Stöße · Unterstützung vor Ort bei Werksabnahme und Installation · Unterstützung bei Lieferungen ins Ausland

Kontakt: [Telefon / WeChat / E-Mail werden noch hinzugefügt]

Zhou Hua – Leiter der Aufsicht

Hallo, ich bin Zhou Hua, Leiter des Teams für Überwachung und Kundendienst bei Fhope. Als Senior-Servicetechniker verfüge ich über 12 Jahre Erfahrung in der Überwachung und Wartung von Stahlcoil-Verpackungsanlagen vor Ort. Meine Aufgaben umfassen die Ersatzteilstrategie, die Planung von Kundeninspektionen, die Notfalleinsätze, den Fernsupport und die Schulung der Bediener.

Ich habe das 3-Regionen-Servicenetzwerk von Fhope mit einem 24/7-Reaktionsmechanismus aufgebaut, sodass Kunden unabhängig vom Leitungsverlauf schnelleren Support erhalten.

Worauf ich mich konzentriere

Bauleitung vor Ort und Werksabnahme: Struktur- und Elektroprüfungen, Sicherheitsverriegelungen, Übergabekontrolle, Installations- und Inbetriebnahmeüberwachung
Jährliche Inspektionschecklisten: elektrische Kontakte, Sensorstatus, Schmierung und Verschleiß, Sicherheitsverriegelungen, Filmweg und Spannungsprüfung
24/7-gestufte Reaktion: P1-Leitungsunterbrechungen werden per Ferndiagnose diagnostiziert und ein Einsatz vor Ort veranlasst; P2-Durchsatzbeeinträchtigungen werden noch am selben Tag behoben; P3-Präventivmaßnahmen werden in den Inspektionsplan aufgenommen.
Langfristige Wartungsprogramme haben die ungeplanten Ausfallzeiten bei Kunden mit kontinuierlichem Service um etwa 30–45 % reduziert, wobei die Auswirkungen je nach Produktlinie variieren.
Ferndiagnose und rollenbasierte Schulungen ermöglichen es den Kundenteams, routinemäßige Inspektions- und Rücksetzaufgaben selbst durchzuführen.

Aus- und Fortbildungen

Zertifizierung als leitender Serviceingenieur und standardisierte Zertifizierung für Betriebs- und Wartungsdienstleistungen für Stahlcoil-Verpackungsanlagen
Entwickler des 3-Regionen-Dispatch-Mechanismus, der eine vollständige 24/7-Reaktionsfähigkeit abdeckt
Betreuer einer Fehlerfallbibliothek, die aus über 500 Kundendienstdatensätzen erstellt wurde.

Repräsentative Ergebnisse

Ich koordinierte das jährliche Serviceprogramm für eine intelligente Hochleistungsverpackungslinie. Die ungeplanten Ausfallzeiten der Kunden sanken von Jahr zu Jahr, und die Kundenzufriedenheit mit der Ersatzteilversorgung blieb im gesamten Netzwerk in Ost-, Nord- und Südwestchina auf einem hohen Niveau.
Ich habe die Inspektion und das Ersatzteilmanagement standardisiert und dadurch die Reaktions- und Teilelieferzyklen verkürzt; der 24/7-Mechanismus wurde bereits bei über 500 Kundendienstdatensätzen mit steigenden Verlängerungsraten eingesetzt.

Fehlerbehebungsfall

An der Verpackungsstation eines Kunden verursachten häufige Folienrisse monatlich über 10 Nacharbeiten und einen Folienwechsel von ca. 25 Minuten. Nach der Optimierung der Folienspannung und dem Austausch verschleißanfälliger Führungsrollen sank die Folienrissrate um ca. 55 % und die Wechselzeit verkürzte sich von 25 auf unter 10 Minuten. Dieses Verfahren wurde bereits auf ähnlichen Produktionslinien erfolgreich angewendet.

Services

Überwachung und Abnahme · Jährliche Inspektionen · Vorbeugende Wartung · Ersatzteilstrategie · Fehlerbehebung bei Produktionsstillstand · Fernsupport und Einsatzplanung im Ausland

Kontakt: [Telefon / WeChat / E-Mail werden noch hinzugefügt]

Galerie vor Ort

Wir beide unterstützen Produktionslinien für Φ500–Φ2000 Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Siliziumstahl, verzinkte und farbbeschichtete Coils und beliefern staatliche Stahlwerke, private Kaltwalz-/Säurewaschanlagen, Edelstahlverarbeiter und Metallcoil-Exporteure.