สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ม้วนแผ่นทองแดงอัตโนมัติ พร้อมระบบติดฉลาก ห่อ และเรียงซ้อน

สรุปโดยย่อสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ขดลวดทองแดงของเราจะรับขดลวดจากเครื่องตัด แล้วทำการรัด พันด้วยลวด ติดฉลาก และเรียงซ้อนโดยไม่ต้องใช้แรงงานคน สามารถรองรับขดลวดที่มีน้ำหนักตั้งแต่20–1,500 กก.ในสายการผลิตพื้นฐาน และ 100–4,000 กก. ในสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุทั้งหมดเคลือบด้วย PU เนื่องจากทองแดงเป็นรอยขีดข่วนได้ง่าย ฉลากมีข้อมูล MES และเครื่องเรียงซ้อนจะวางขดลวดโดยมีความคลาดเคลื่อนไม่เกิน±2 มม.

สารบัญ

สถานีต่างๆ บนสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ม้วนแผ่นทองแดงของเรา

ขดลวดทองแดงที่ผ่าแล้วออกจากสายการผลิตโดยให้ด้านที่มีรูตรงกลางอยู่ในแนวนอน สายการผลิตของเราจะหันด้านที่มีรูตรงกลางขึ้นสู่ท้องฟ้า เพื่อให้สถานีต่อๆ ไปจัดการกับขดลวดโดยวางราบไปกับพื้น ดังที่แสดงในวิดีโอที่สถานีห่อหุ้ม สายการผลิตนี้วิ่งผ่านสถานีต่างๆ ตามลำดับ:

  1. เครื่องเอียงขดลวดและเครื่องกดขดลวดลง หมุนขดลวดแต่ละขด 90 องศา จากแนวราบ (แกนแนวนอน) ไปสู่แนวดิ่ง (แกนแนวตั้ง) แล้ววางลงบนสายพานลำเลียง
  2. สายพานลำเลียง ลูกกลิ้งปรับความเร็วได้จะลำเลียงขดลวดระหว่างสถานีต่างๆ
  3. การรัดแบบรัศมี สายรัด PET หนึ่งเส้นหรือมากกว่านั้นลอดผ่านรูของขดลวด หัวเครื่องจะป้อน ดึง เชื่อม และตัดสายรัดโดยอัตโนมัติ
  4. การห่อแบบโปร่งแสง วงแหวนหมุนจะส่งฟิล์ม PE ฟิล์มยืด หรือกระดาษผ่านรู
  5. การติดฉลาก เครื่องพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อนจะพิมพ์บาร์โค้ดหรือฉลาก QR ลงบนขดลวดแต่ละอัน
  6. การเรียงซ้อนและการห่อพาเลท พนักงานเรียงซ้อนสินค้าจะประกอบพาเลท และพนักงานห่อพาเลทจะทำการห่อหุ้มพาเลทเพื่อการขนส่ง
ม้วนแผ่นทองแดงวางหงายขึ้นบนลูกกลิ้ง PU สีเหลืองภายในสถานีห่อแบบมีรูตรงกลางพร้อมวงแหวนป้องกัน
ม้วนแผ่นทองแดงที่สถานีห่อหุ้ม ลูกกลิ้งเคลือบ PU จะช่วยลำเลียงขดลวดผ่านวงแหวน

ข้อกำหนดของสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ขดลวดแถบทองแดง

พารามิเตอร์ สายพื้นฐาน สายอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
น้ำหนักขดลวด 20–1,500 กก 100–4,000 กก
วัสดุห่อหุ้ม PE, ฟิล์มยืด หรือกระดาษ PE, ฟิล์มยืด หรือกระดาษ
Control PLC และ HMI, อัตโนมัติ/แบบแมนนวล PLC และ HMI, อัตโนมัติ/แบบแมนนวล

เครื่องเรียงขดลวดสามารถวางขดลวดได้คลาดเคลื่อนไม่เกิน ±2 มม. มีอุปกรณ์จ่ายไม้ค้ำอัตโนมัติให้เลือกใช้เป็นอุปกรณ์เสริม โดยจะวางไม้ค้ำไว้ใต้หรือระหว่างชั้นขดลวดโดยไม่ต้องใช้แรงงานคน

วัสดุป้องกันพื้นผิวและห่อหุ้มสำหรับแถบทองแดง

แผ่นทองแดงเป็นรอยและเกิดรอยขีดข่วนได้ง่ายกว่าเหล็กมาก และรอยบุ๋มที่ขอบอาจทำให้ขดลวดเป็นรอยได้ ดังนั้นเราจึงออกแบบสายการผลิตโดยคำนึงถึงการสัมผัสของพื้นผิวเป็นหลัก:

  • เคลือบด้วย PU ชิ้นส่วนทุกชิ้นที่สัมผัสกับขดลวดจะถูกเคลือบด้วยโพลียูรีเทน รวมถึงลูกกลิ้งและตัวจับยึด
  • ไม่มีตะขอเครน ระบบลำเลียงแบบลงล่าง สายพานลำเลียง และเครื่องเรียงซ้อน จะเคลื่อนย้ายขดลวด ทำให้ขดลวดไม่ห้อยอยู่บนตะขอหรือโซ่
  • คุ้มครองเต็มรูปแบบ ฟิล์มหรือกระดาษโปร่งแสงช่วยป้องกันฝุ่นละออง การเกิดออกซิเดชัน และความเสียหายจากการขนส่ง PLC จะตั้งค่าความตึงและการซ้อนทับของการห่อหุ้ม

บัฟเฟอร์และการหยิบขดลวดอัตโนมัติ

เครื่องตัดจะปล่อยขดลวดแคบๆ จำนวนมากพร้อมกัน ซึ่งเร็วกว่าที่สถานีห่อหุ้มเพียงแห่งเดียวจะรับมือได้ บัฟเฟอร์แบบแขนไขว้ช่วยแก้ปัญหานี้ได้:

  1. กันชน. แขนขวางจะเก็บม้วนกระดาษที่เข้ามาและปล่อยออกมาตามลำดับการเข้าก่อนออกก่อน ทำให้สายการผลิตยังคงทำงานต่อไปได้ในขณะที่เครื่องตัดเปลี่ยนม้วนกระดาษ
  2. หยิบ หัวหยิบแบบเซอร์โวจะหยิบขดลวดทีละขดจากแขนขวาง หัวหยิบจะปรับให้เข้ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายในของขดลวด
  3. ไหล. ตัวบัฟเฟอร์ช่วยให้เครื่องตัดและสายการบรรจุทำงานได้ตามจังหวะของตัวเอง

การติดฉลากและการบูรณาการ MES

สายนี้เชื่อมต่อกับระบบการจัดการการผลิต (MES) ของคุณ ดังนั้นฉลากแต่ละอันจึงตรงกับม้วนที่ติดอยู่:

  • ข้อมูลป้ายกำกับ MES ส่งข้อมูลขดลวด และเครื่องพิมพ์จะสร้างบาร์โค้ดหรือคิวอาร์โค้ดจากข้อมูลนั้น
  • ภาพด้านปลาย ที่สถานีติดฉลาก กล้องจะบันทึกภาพหน้าตัดปลายขดลวด ภาพที่ได้จะถูกจัดเก็บไว้พร้อมกับบันทึก MES ของขดลวดนั้น
  • ใช้. ภาพดังกล่าวใช้ในการตรวจสอบคุณภาพ การยืนยันการจัดส่ง และการจัดการข้อเรียกร้อง

การเรียงซ้อนขดลวดทองแดงบนพาเลทหรือแท่นวางสินค้า

หลังจากติดฉลากแล้ว เครื่องเรียงซ้อนจะวางขดลวดลงบนพาเลทไม้หรือแท่นวางเหล็ก ขึ้นอยู่กับวิธีการจัดส่งของคุณ เราสร้างมันเป็นแขนหุ่นยนต์แบบข้อต่อหรือเครื่องเรียงซ้อนแบบโครงสร้าง เลือกให้เหมาะสมกับน้ำหนักบรรทุกและพื้นที่ของโครงการ โดยมีระยะห่างระหว่างขดลวดที่ปรับได้และการเปลี่ยนพาเลทอัตโนมัติ

สำหรับตัวอย่างแผนการวางซ้อนขดลวด ขดลวดขนาดกว้าง 100 มม. จำนวน 10 ขด จะวางซ้อนกันได้สูง 1,000 มม. ก่อนที่จะมีตัวคั่น เราจะกำหนดแผนการวางซ้อนตามความกว้าง น้ำหนัก และขนาดของพาเลทของขดลวดที่คุณแจ้งมา

สถานีเรียงซ้อนแบบโครงเหล็กบนสายการบรรจุขดลวดทองแดง โดยมีขดลวดทองแดงที่ห่อแล้ววางซ้อนกันบนพาเลทไม้
เครื่องเรียงซ้อนแบบโครงสร้างเหล็กบนสายการผลิตแถบทองแดง ขดลวดที่ห่อแล้วถูกวางซ้อนกันสูงเสียดฟ้าบนพาเลท

ตัวอย่างโครงการ: ขดลวดทองแดงขนาดเล็กและขนาดกลาง

สายทองแดงเส้นหนึ่งที่เราออกแบบมาสำหรับขดลวดขนาดเล็กและขนาดกลางใช้ข้อมูลป้อนเข้าดังนี้:

รายการ ความต้องการ
คอยล์ OD 600 – 1,000 มม
คอยล์ ID 344 – 400 มม
ความกว้างของขดลวด 20 – 200 มม
น้ำหนักขดลวด มากถึง 500 กก.
ฟังก์ชั่น การจัดเรียงสินค้าแบบไขว้แขน, การหยิบสินค้า, การรัดสายแบบรัศมี, การห่อสินค้า, การติดฉลาก, การซ้อนสินค้า
MES ข้อมูลฉลากและการถ่ายภาพหน้าตัดปลายขดลวด

การขนถ่ายสินค้าถูกกำหนดจากแบบแปลนโรงงาน วิธีการป้อนสินค้าเข้า — การใช้เครนป้อนไปยังคานขวาง หรือการใช้รถยกป้อนไปยังโต๊ะลูกกลิ้ง — จะถูกเลือกตามแบบแปลนโครงการและความพร้อมของเครน ส่วนวิธีการป้อนสินค้าออกจะเป็นสายพานลำเลียงลูกกลิ้งหรือสายพานลำเลียงพาเลท เพื่อให้สอดคล้องกับแผนงานในขั้นตอนถัดไป

การควบคุมและความปลอดภัย

สายการผลิตทำงานด้วย PLC และ HMI โดยมีโหมดอัตโนมัติและโหมดแมนนวล การออกแบบด้านความปลอดภัย — การ์ดป้องกัน การเข้าถึงที่เชื่อมโยงกัน และปุ่มหยุดฉุกเฉิน — ได้รับการออกแบบตามโครงการและตรวจสอบตามมาตรฐานของตลาดปลายทาง สำหรับตลาด CE นั้น ISO 12100 กำหนดวิธีการประเมินความเสี่ยง และ EN 415-10 กำหนดข้อกำหนดทั่วไปสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์

รายการตรวจสอบการคัดเลือกสำหรับสายการบรรจุขดลวดแผ่นทองแดง

  • ช่วงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD), เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID), ความกว้าง และน้ำหนักของขดลวด
  • จำนวนม้วนต่อชั่วโมงจากเครื่องตัด และขนาดของบัฟเฟอร์ที่ต้องการ
  • การรัด: จำนวนสายรัด PET ต่อม้วน
  • วัสดุสำหรับห่อหุ้ม: พลาสติก PE, ฟิล์มยืด หรือกระดาษ
  • เนื้อหาฉลากและอินเทอร์เฟซ MES
  • พาเลทหรือแท่นวางสินค้า แผนผังการจัดเรียง และรางไม้รองรับ

คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม

ถาม: สายการผลิตบรรจุภัณฑ์แถบทองแดงรองรับน้ำหนักม้วนได้เท่าไร? ตอบ: 20–1,500 กิโลกรัมสำหรับสายการผลิตพื้นฐาน และ 100–4,000 กิโลกรัมสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ถาม: จะป้องกันไม่ให้แผ่นทองแดงขูดกับสายไฟได้อย่างไร? ตอบ: โดยการเคลือบ PU บนชิ้นส่วนที่สัมผัสทั้งหมด และใช้เครื่องจักรในการจัดการแทนการใช้ตะขอเครน จากนั้นเครื่องเรียงซ้อนจะวางขดลวดภายในระยะคลาดเคลื่อน ±2 มม. ดังนั้นขดลวดจึงไม่เสียดสีกันระหว่างการเรียงซ้อน

ถาม: สามารถใช้ฉลากจากระบบ MES ของเราได้หรือไม่? ตอบ: ได้ครับ ผ่านทางอินเทอร์เฟซของ MES MES จะส่งข้อมูลขดลวด เครื่องพิมพ์จะสร้างบาร์โค้ดหรือฉลาก QR และกล้องจะบันทึกภาพด้านหน้าของขดลวดพร้อมกับข้อมูลที่ได้รับ

ถาม: ทำไมเราจึงต้องการบัฟเฟอร์แบบแขนไขว้? ตอบ: เครื่องตัดจะปล่อยขดลวดออกมาเป็นชุดๆ เร็วกว่าที่สถานีห่อเพียงสถานีเดียวจะรับได้ บัฟเฟอร์แบบแขนไขว้จะจัดเก็บขดลวดตามลำดับการเข้าก่อนออก ทำให้สายการบรรจุยังคงทำงานได้อย่างต่อเนื่องในระหว่างการเปลี่ยนเครื่องตัด และหัวเซอร์โวจะหยิบขดลวดทีละม้วน

ถาม: สามารถวางขดลวดบนโครงเหล็กแทนพาเลทได้หรือไม่? ตอบ: ได้ หากระบุไว้ในแบบแปลนการจัดวาง เครื่องเรียงซ้อนจะวางขดลวดบนพาเลทไม้หรือโครงเหล็ก โดยสามารถปรับระยะห่างระหว่างขดลวดได้

ถาม: ระบบนี้รักษาความแม่นยำในการเรียงซ้อนบนพาเลทหรือแท่นวางสินค้าได้มากน้อยเพียงใด? ตอบ: เครื่องเรียงซ้อนจะวางขดลวดโดยมีความคลาดเคลื่อนไม่เกิน ±2 มม. ดังนั้นขดลวดจึงไม่เสียดสีกันระหว่างการเรียงซ้อน

ถาม: สายการผลิตเชื่อมโยงข้อมูลคุณภาพเข้ากับการติดตามโรงงานได้อย่างไร? ตอบ: MES ส่งข้อมูลขดลวดสำหรับฉลากแต่ละอัน และกล้องจะบันทึกภาพหน้าตัดของขดลวดและจัดเก็บภาพนั้นไว้พร้อมกับบันทึก MES ของขดลวดนั้น

ถาม: สายการผลิตขนาดเล็กและขนาดกลางรองรับขนาดขดลวดแบบใดได้บ้าง? ตอบ: ในโครงการตัวอย่าง ขดลวดมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 600–1,000 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 344–400 มม. ความกว้าง 20–200 มม. และน้ำหนักไม่เกิน 500 กก.

ขั้นตอนต่อไป

เราวางแผนการติดตั้งขดลวดทองแดงรอบเครื่องตัดของคุณในสามขั้นตอน:

  1. ส่งแบบร่างผังของคุณ โดยคำนึงถึงขนาดขดลวด น้ำหนัก กำลังการผลิต และความต้องการของ MES info@fhopepack.com.
  2. รับข้อเสนอราคาภายใน 48 ชั่วโมงรวมถึงสถานี ขนาดบัฟเฟอร์ และรูปแบบการจัดวาง
  3. จองคิวสำรวจพื้นที่ เพื่อให้การขนถ่ายสินค้าเหมาะสมกับโรงงานของคุณ

แหล่งที่มา

แก้ไขล่าสุด: 09 กันยายน 2026

กระทู้ที่เกี่ยวข้อง

จอง โทร
จอง โทร