สายการบรรจุขดลวดทองแดงสองขั้นตอน: การพันแบบทะลุห่วง แล้วเรียงซ้อนบนรางไม้

บทสรุปสำหรับผู้บริหารคลิปความยาว 52 วินาทีนี้แบ่งการบรรจุขดลวดออกเป็นสองขั้นตอน ในขั้นตอนแรก ขดลวดแต่ละขดจะวางราบอยู่บนลูกกลิ้งสีเหลืองที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ และวงแหวนแนวตั้งจะห่อขดลวดผ่านรูด้วยฟิล์มสีขาว ในขั้นตอนที่สอง เครื่องเรียงซ้อนแบบเสาจะวางขดลวดที่ห่อแล้วลงบนรางไม้ที่ตำแหน่งที่ทำเครื่องหมายไว้ และเครื่องปรับเอียงโต๊ะลูกกลิ้งแยกต่างหากจะหมุนระหว่างแนวตั้งและแนวนอน ด้านล่างนี้เราจะอธิบายว่าทำไมจึงแยกสองขั้นตอนออกจากกัน และต้องระบุรายละเอียดอะไรบ้างสำหรับแต่ละขั้นตอน

สารบัญ

สิ่งที่คลิปแสดงให้เห็น

เวลาคลิป อะไรปรากฏอยู่บนหน้าจอ
0–12 วิ ขดลวดวางราบอยู่บนลูกกลิ้งสีเหลืองที่ขับเคลื่อนด้วยพลังงานภายในวงแหวนแนวตั้ง ซึ่งห่อหุ้มขดลวดผ่านรูด้วยฟิล์มสีขาว
ประมาณ 18 วินาที ขดลวดที่พันไว้จะวางอยู่บนส่วนลูกกลิ้งสีเงินที่อยู่ถัดจากสถานีถัดไป
22–30 วิ เครื่องเรียงม้วนสายไฟสีเขียวจะวางม้วนสายไฟที่ห่อแล้วลงบนรางไม้ ณ ตำแหน่งบนพื้นซึ่งมีเครื่องหมาย A และ B
36–44 วิ โต๊ะทรงสูงที่มีล้อเลื่อนตั้งอยู่บนฐานสีเขียว ตั้งตรง จากนั้นค่อยๆ เอียงลงมาจนเกือบเป็นแนวนอน
ถึง 52 วินาที เครื่องเอียงหยุดทำงานแล้ว และสายการผลิตก็พร้อมสำหรับขดลวดถัดไป

หน้าต่างภาพขนาดเล็กซ้อนภาพแสดงภาพผู้ปฏิบัติงานที่โต๊ะควบคุมและสายพานลำเลียงขาเข้า

เหตุใดการห่อและการซ้อนจึงเป็นขั้นตอนที่แยกจากกัน

  • ขดลวดแต่ละขดถูกปิดผนึกแยกกัน ในภายหลัง สามารถดึงขดลวดออกจากกองทีละอันได้โดยไม่ต้องเปิดบรรจุภัณฑ์
  • แหวนนี้ใช้ได้กับขดลวดเพียงอันเดียวเท่านั้น แหวนที่ออกแบบมาสำหรับใส่ต่างหูแบบเต็มชุดจะมีขนาดใหญ่กว่าและเดินช้ากว่า
  • เครื่องเรียงซ้อนทำงานแบบออฟไลน์จากวงแหวน ในขณะที่เครื่องเรียงขดลวดกำลังสร้างขดลวดซ้อนกัน วงแหวนก็กำลังพันขดลวดถัดไปอยู่แล้ว

ขั้นตอนที่หนึ่ง: การห่อแบบมองทะลุได้

วงแหวนจะผ่านรูของขดลวดในขณะที่ลูกกลิ้งหมุนขดลวด ทำให้ฟิล์มคลุมทั้งด้านนอก รูตรงกลาง และทั้งสองด้าน ในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ขดลวดของเรา โปรแกรม PLC/HMI จะตั้งค่าการจัดศูนย์กลาง แรงดึง และการซ้อนทับสำหรับขดลวดแต่ละประเภท สามารถระบุชนิดของฟิล์ม กระดาษ หรือผ้าทอได้ และสามารถใช้สายรัด PET หรือเหล็กตามได้ เช่นเดียวกับสายการผลิตห่อและรัดขดลวดสองขั้นตอน ของ เรา

ขั้นตอนที่สอง: การวางซ้อนบนรางไม้

เครื่องเรียงม้วนในคลิปเป็นเสาหมุนที่มีแขน มันจะหยิบม้วนลวดแล้วเหวี่ยงออกไปวางซ้อนกันบนพื้น

  1. วางไม้ค้ำยันไว้ที่ตำแหน่งกองไม้
  2. แขนกลจะค่อยๆ ลดขดลวดแรกลงบนรางเลื่อน
  3. ขดลวดถัดไปวางซ้อนด้านบน โดยให้ตาขดลวดตั้งตรง จนกว่าจะวางซ้อนกันครบชุด
  4. รถยกเคลื่อนย้ายกองสินค้าออกไปบนรางเลื่อน

สายการบรรจุขดลวดทองแดงของเรามีความแม่นยำในการเรียงซ้อน ±2 มม. และมีระบบจ่ายรางไม้แบบอัตโนมัติเป็นตัวเลือกเสริม จึงไม่จำเป็นต้องวางรางด้วยมือ สายการบรรจุขดลวดอัตโนมัติรองรับได้สูงสุด 6 ขดลวดต่อกอง

เครื่องปรับเอียงโต๊ะลูกกลิ้ง

เครื่องจักรตัวสุดท้ายในคลิปคือเครื่องเอียงที่มีโต๊ะลูกกลิ้ง ขดลวดจะกลิ้งลงบนโต๊ะ และโต๊ะจะเอียงไป 90° เพื่อเปลี่ยนขดลวดจากแนวตั้งเป็นแนวนอน หรือกลับกัน

นี่คือวิธีที่สายการผลิตตรงตามกฎการจัดส่งของโรงงาน: บางแห่งต้องการให้ขดลวดหันขึ้นฟ้าบนรางลำเลียง ในขณะที่บางแห่งต้องการให้ขดลวดหันเข้าหาผนัง สายการบรรจุขดลวดอัตโนมัติสามารถตอบสนองความต้องการทั้งสองแบบได้

ขดลวดทองแดงมีการเปลี่ยนแปลงอะไรบ้าง

แผ่นทองแดงและขดลวดทองแดงมักเกิดรอยได้ง่าย ในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ขดลวดทองแดงของเรา:

รายการ ความคุ้มค่า
ตุ้มถ่วงคอยล์ รุ่นพื้นฐาน 20–1,500 กก
ตุ้มถ่วงคอยล์ รุ่นมาตรฐาน 100–4,000 กก
ส่วนติดต่อ เคลือบ PU (โพลียูรีเทน)
ความแม่นยำในการเรียงซ้อน ± 2 มม
ควบคุม PLC และ HMI ของ Siemens, โหมดอัตโนมัติ/แบบแมนนวล
นักวิ่งไม้ เครื่องจ่ายอัตโนมัติ (ตัวเลือก)

ชิ้นส่วนสัมผัสที่เคลือบด้วย PU ช่วยป้องกันไม่ให้เหล็กสัมผัสกับพื้นผิวทองแดงระหว่างการเคลื่อนย้าย การเอียง และการวางซ้อน แต่ละสายการผลิตได้รับการกำหนดค่าตามโครงการ ดังนั้นช่วงขนาดขดลวดและตัวเลือกต่างๆ จึงอาจเปลี่ยนแปลงได้

รายการตรวจสอบการคัดเลือกสำหรับสายการผลิตสองขั้นตอน

  • ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD), เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID), ความกว้าง และน้ำหนักของขดลวด รวมถึงขนาดที่เล็กที่สุดและใหญ่ที่สุด
  • วัสดุที่ใช้ห่อและซ้อนทับกัน จะใช้สายรัดหลังจากห่อเสร็จหรือไม่ก็ได้
  • ความสูงของกองไม้ รูปแบบการเรียงซ้อน และขนาดของรางไม้
  • มองฟ้าหรือมองกำแพงขณะทำการควบคุมการสื่อสาร
  • จำนวนขดลวดต่อชั่วโมงและลักษณะการเคลื่อนตัวของกองขดลวดออกจากพื้น
  • ความไวต่อพื้นผิว: ทองแดงเปลือย ทองแดงชุบดีบุก หรือทองแดงเคลือบผิว

การควบคุมและความปลอดภัย

มาตรฐานที่ใช้จะขึ้นอยู่กับตลาดปลายทาง สำหรับตลาด CE นั้น ISO 12100 กำหนดวิธีการประเมินความเสี่ยง และ EN 415-10 ครอบคลุมข้อกำหนดทั่วไปสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ ซึ่งกำหนดการป้องกันและระบบหยุดฉุกเฉิน

เครื่องเรียงซ้อนแบบหมุนได้จะกวาดพื้นที่บนพื้นเพื่อให้ตำแหน่งการวางซ้อนอยู่ภายในเขตที่กำหนดไว้ รั้วและวงจรหยุดจะถูกกำหนดไว้ในการประเมินความเสี่ยงสำหรับแต่ละแบบแปลน

คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม

ถาม: ทำไมไม่ห่อทั้งกองแทนที่จะห่อทีละขด? ตอบ: ขดเดี่ยวจะถูกดึงออกจากกองในภายหลังและจัดส่งแยกต่างหาก การห่อทีละขดจะช่วยรักษาสภาพของกองที่เหลือให้ปิดสนิทเมื่อดึงขดใดขดหนึ่งออกไป

ถาม: ขดลวดรับน้ำหนักได้มากที่สุดเท่าไหร่? ตอบ: สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ขดลวดทองแดงของเรากำหนดน้ำหนักไว้ที่ 20–1,500 กิโลกรัมสำหรับรุ่นพื้นฐาน และ 100–4,000 กิโลกรัมสำหรับรุ่นมาตรฐาน

ถาม: สายการผลิตนี้ป้องกันไม่ให้พื้นผิวทองแดงเป็นรอยได้อย่างไร? ตอบ: ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับพื้นผิวทองแดงในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ขดลวดทองแดงของเราเคลือบด้วย PU (โพลียูรีเทน) ดังนั้นเหล็กจึงไม่สัมผัสกับทองแดงในระหว่างการลำเลียงและการเรียงซ้อน

ถาม: การเรียงซ้อนมีความแม่นยำแค่ไหน? ตอบ: สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ขดลวดทองแดงระบุความแม่นยำในการเรียงซ้อนไว้ที่ ±2 มม.

ถาม: ต้องวางไม้รองม้วนด้วยมือหรือไม่? ตอบ: ไม่จำเป็น เรามีเครื่องจ่ายไม้รองม้วนอัตโนมัติเป็นตัวเลือกเสริมสำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ขดลวดทองแดงของเรา ซึ่งจะวางไม้รองม้วนก่อนที่เครื่องเรียงซ้อนจะวางขดลวดม้วนแรก

ถาม: สามารถจัดเรียงม้วนขดลวดโดยหันตาเข้าหาผนังและหันตาเข้าหาท้องฟ้าได้หรือไม่? ตอบ: ได้ครับ เครื่องเอียงโต๊ะลูกกลิ้งจะหมุนขดลวด 90° ระหว่างสองทิศทางนี้

ขั้นตอนต่อไป

เราวางแผนสร้างสายการบรรจุขดลวดสองขั้นตอน โดยแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน:

  1. ส่งแบบร่างผังของคุณ โดยคำนึงถึงช่วงขดลวด รูปแบบการเรียงซ้อน และทิศทางการจัดส่ง เพื่อ info@fhopepack.com.
  2. รับข้อเสนอภายใน 48 ชั่วโมงพร้อมด้วยเครื่องห่อ เครื่องเรียงซ้อน เครื่องเอียง และผังพื้น
  3. จองคิวสำรวจพื้นที่ ดังนั้นเราจึงตรวจสอบตำแหน่งกองสินค้า เส้นทางของรถยก และพื้นที่ที่มีการรักษาความปลอดภัย

แหล่งที่มา

  • เครื่องจักรทำงานจริง: วิดีโอบน YouTube (52 วินาที)
  • ช่วงน้ำหนักของขดลวด, ชิ้นส่วนสัมผัสเคลือบ PU, การเรียงซ้อน ±2 มม., PLC และ HMI ของ Siemens, เครื่องจ่ายรางไม้: สายการบรรจุขดลวดทองแดง
  • สามารถพันได้สูงสุด 6 ขดต่อกอง ปรับทิศทางแสงได้ทั้งแบบมองจากด้านบน/มองจากด้านข้าง ควบคุมด้วย PLC/HMI ปรับความตึงและการซ้อนทับได้ มีตัวเลือกการห่อและการรัดด้วยสายรัด: สายบรรจุม้วนอัตโนมัติ
  • ขอบเขตมาตรฐาน: ISO 12100:2010; EN 415-10: 2014
  • ระยะเวลาในการยื่นข้อเสนอ: CTA บ้านได้รับการอนุมัติแล้ว (ต้องยื่นข้อเสนอภายใน 48 ชั่วโมง)

แก้ไขล่าสุด: 06 กันยายน 2026