สรุปโดยย่อรางป้อนแบบเอียงช่วยให้สามารถลำเลียงขดลวดทีละชุดเข้าสู่สายการผลิตได้โดยไม่ต้องใช้เครนยกแต่ละชุด ในสายการผลิตในวิดีโอนี้ ขดลวดจะกลิ้งจากรางลูกกลิ้งแบบเอียงลงบนสายพานลำเลียง และแขนกลจะลงมาที่จุดเชื่อมต่อเพื่อจัดตำแหน่งขดลวดแต่ละชุด น้ำหนักของขดลวดจะขึ้นอยู่กับขนาดของขดลวดและความหนาแน่นของเหล็กและเป็นตัวกำหนดพิกัดของรางและสายพานลำเลียง
สารบัญ
- สิ่งที่วิดีโอแสดง
- วิธีการเคลื่อนย้ายขดลวดจากแร็คไปยังสถานี
- น้ำหนักของขดลวดจากขนาด
- การควบคุมและความปลอดภัย
- รายการตรวจสอบสำหรับการเลือกสายการผลิตขดลวดที่มีรางป้อนแบบเอียง
- คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม
- ขั้นตอนต่อไป
- การอ่านที่เกี่ยวข้อง
- แหล่งที่มา
สิ่งที่วิดีโอแสดง
ขดเหล็กวางอยู่ในรางลูกกลิ้งที่ส่วนหัวของสายการผลิต โดยวางในแนวนอน รางลูกกลิ้งจะเอียงรอบจุดหมุนด้านล่าง และขดเหล็กจะกลิ้งลงไปยังสายพานลำเลียงด้านล่าง
สายพานลำเลียงจะนำขดลวดไปยังสถานีกลาง ซึ่งแขนกลจะลงมาจับและจัดตำแหน่งขดลวด จากนั้นจะยกขึ้นอีกครั้งเพื่อรับขดลวดถัดไป ปุ่มหยุดและเริ่มฉุกเฉินติดตั้งอยู่ด้านข้างของแร็ค ตู้ควบคุมพร้อมหน้าจอสัมผัสตั้งอยู่ทางด้านซ้าย และเส้นสีเหลืองบนพื้นแสดงพื้นที่ทำงาน (ปรากฏในวิดีโอ)
วิธีการเคลื่อนย้ายขดลวดจากแร็คไปยังสถานี
เวลาจะถูกอ่านจากช่วงเวลาในวิดีโอ
| ขั้นตอน | จะเกิดอะไรขึ้น | เวลาวิดีโอ |
|---|---|---|
| โหลด | ขดลวดจะถูกวางไว้ในชั้นวางลูกกลิ้ง | ประมาณ 0–6 วินาที |
| เอียง | ชั้นวางเอียงลง และขดลวดจะกลิ้งลงบนสายพานลำเลียง | ประมาณ 12–18 วินาที |
| สื่อ | สายพานลำเลียงนำขดลวดไปยังสถานี | ประมาณ 20–22 วินาที |
| ตำแหน่ง | แขนเลื่อนลงมาที่ดวงตา แล้วจึงยกขึ้น | ประมาณ 24–28 วินาที |
การบรรทุกเหล็กหนึ่งแร็คสามารถป้อนเหล็กม้วนได้หลายม้วน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้เครนเฉพาะตอนเติมเหล็กลงในแร็คเท่านั้น
น้ำหนักของขดลวดจากขนาด
ตัวอย่างประกอบ:
| รายการ | ความคุ้มค่า |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (ภาพประกอบ) | 1,200 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ภาพประกอบ) | 508 มม |
| ความกว้าง (ภาพประกอบ) | 300 มม |
| ปริมาตรเหล็ก, π ÷ 4 × (1.2² − 0.508²) × 0.3 | ประมาณ 0.279 ลูกบาศก์เมตร |
| น้ำหนักที่ 7,850 กก./ลบ.ม. | ประมาณ 2,190 กิโลกรัม |
ค่าพิกัดรับน้ำหนักของแร็คจะขึ้นอยู่กับน้ำหนักของขดลวดที่หนักที่สุด คูณด้วยจำนวนขดลวดในแร็ค
การควบคุมและความปลอดภัย
ชั้นวางจะเอียงเมื่อบรรทุกขดลวดเต็มพิกัด และแขนจะลงมาด้วยแรง โปรดอย่าให้คนอยู่ใกล้ชั้นวางและสายพานลำเลียงขณะที่เครื่องกำลังทำงาน หากจำเป็น ให้ใช้ปุ่มหยุดฉุกเฉินบนชั้นวาง และทำงานที่ชั้นวางเฉพาะเมื่อสายการผลิตหยุดทำงานและแยกส่วนแล้วเท่านั้น
มาตรฐานที่ใช้จะขึ้นอยู่กับตลาดปลายทาง สำหรับตลาด CE นั้น ISO 12100 กำหนดวิธีการประเมินความเสี่ยง และ EN 415-10 กำหนดข้อกำหนดทั่วไปสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์
รายการตรวจสอบสำหรับการเลือกสายการผลิตขดลวดที่มีรางป้อนแบบเอียง
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายใน รวมถึงความกว้างของขดลวด
- ขดลวดที่หนักที่สุดและจำนวนขดลวดต่อแร็ค
- วิธีการจัดวางสินค้าในชั้นวาง
- สถานีจะทำอะไรหลังจากกำหนดตำแหน่งเรียบร้อยแล้ว
- จำนวนคอยล์ต่อกะ
- พื้นที่ว่างบริเวณหัวสายการผลิต
คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม
ถาม: ชั้นวางแบบเอียงทำหน้าที่อะไร? ตอบ: มันใช้สำหรับวางม้วนเหล็กหลายม้วนและเอียงเพื่อให้ม้วนเหล็กเหล่านั้นกลิ้งลงบนสายพานลำเลียงทีละม้วน
ถาม: ขนาดของขดลวดส่งผลต่อน้ำหนักอย่างไร? ตอบ: ปริมาตรของเหล็กคูณด้วยความหนาแน่น: ประมาณ 0.279 ลูกบาศก์เมตร × 7,850 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร จะได้น้ำหนักประมาณ 2,190 กิโลกรัมในตัวอย่างของเรา
ถาม: ทำไมต้องลดแขนลงมาที่ตา? ตอบ: เพราะมันช่วยยึดขดลวดไว้ที่ตา ทำให้ขดลวดอยู่ในตำแหน่งเดียวกันทุกครั้ง
ถาม: ปุ่มควบคุมอยู่ที่ไหน? ตอบ: ปุ่มหยุดและเริ่มฉุกเฉินสีแดงอยู่บนแผงควบคุม ส่วนหน้าจอสัมผัสอยู่บนตู้ควบคุม
ถาม: ชั้นวางนี้รองรับขนาดขดลวดของผมได้หรือไม่? ตอบ: โปรดส่งขนาดและน้ำหนักของขดลวดมาให้เรา เราจะออกแบบชั้นวางและสายพานลำเลียงให้เหมาะสมกับขนาดขดลวดครับ
ขั้นตอนต่อไป
เราวางแผนสายการผลิตบรรจุเหล็กม้วนของคุณในสามขั้นตอน:
- ส่งแบบร่างผังของคุณ โดยมีขนาดและน้ำหนักของขดลวดเพื่อ... info@fhopepack.com.
- รับข้อเสนอภายใน 48 ชั่วโมงโดยมีจำนวนขดลวดต่อการโหลดแร็คและต่อกะการทำงาน
- จองคิวสำรวจพื้นที่ เพื่อตรวจสอบขั้นตอนการบรรจุหลังจากจัดวางตำแหน่งเรียบร้อยแล้ว
การอ่านที่เกี่ยวข้อง
- สายบรรจุม้วนอัตโนมัติ
- วิดีโอ: เครื่องเอียงขดลวดอัตโนมัติอเนกประสงค์พร้อมโต๊ะเลื่อน
- วิดีโอ: เครื่องห่อฟิล์มยืดสำหรับขดลวดเหล็กพร้อมกระดาษ
แหล่งที่มา
- ข้อความ: ทีมวิศวกรรม FHOPE, 4 ตุลาคม 2026
- ความหนาแน่นของเหล็ก: ค่ามาตรฐานสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน 7,850 กก./ลบ.ม.
- ตัวอย่างน้ำหนัก: ตัวอย่างที่เราได้คำนวณไว้ ค่าที่ใช้เป็นตัวอย่างประกอบ
- เครื่องจักรทำงานจริง: วิดีโอของเราบน YouTube
- ขอบเขตของมาตรฐาน: ISO 12100: 2010, EN 415-10: 2014
แก้ไขล่าสุด: 04 กันยายน 2026





