เครื่องม้วนลวดเหล็กอัตโนมัติสำหรับม้วนและรัดลวด: ความยาว น้ำหนัก และสายรัด

สรุปโดยย่อเครื่องม้วนลวดเหล็กแนวนอนของเราจะรับลวดจากสายการผลิต วัดความยาวเป็นเซนติเมตร ม้วนเป็นขดลวดปกติบนหัวม้วนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ตัดตามความยาวที่กำหนด และรัดด้วยสายรัด ตัวยึดเซอร์โวจะนำขดลวดไปยังสถานีรัด ซึ่งจะรัดสายรัด PP 2-4 เส้นผ่านรูของขดลวด วงจรทั้งหมดทำงานผ่านหน้าจอสัมผัสเพียงจอเดียว ดังนั้นความยาวและขนาดของขดลวดจึงเป็นการตั้งค่า ไม่ใช่การตัดสินใจของผู้ปฏิบัติงาน

สารบัญ

วิธีการทำงานของเครื่องม้วนขดลวด

เครื่องจักรนี้มีหน่วยการทำงานสี่หน่วย ซึ่งควบคุมโดย PLC และระบบเซอร์โว:

Unit สิ่งที่มันไม่
เคาน์เตอร์มิเตอร์ วัดความยาวลวดเป็นเซนติเมตรและส่งสัญญาณไปยังหัวตัดและหัวม้วนลวด
หัวม้วน เคลื่อนที่ขึ้นลงเพื่อรับปลายสายไฟ จากนั้นพันเป็นขดลวดปกติภายใต้การควบคุมของเซอร์โว
เจ้าของ หนีบขดลวดที่เสร็จแล้วและลำเลียงไปยังสถานีรัดสายด้วยระบบขับเคลื่อนเซอร์โว
เครื่องตัดอัตโนมัติ ตัดลวดเมื่อขดลวดมีความยาวตามที่ตั้งไว้

ล้อตัวนับทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียม ล้อบนเคลือบด้วยเซรามิกแข็ง และล้อล่างมีฝาครอบยางเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดรอยบนลวด ตลับลูกปืนทางเดียวช่วยป้องกันไม่ให้ลวดไหลย้อนกลับ ใบมีดตัดทำจากเหล็กอัลลอยพิเศษ ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนในสุญญากาศเพื่อให้มีความแข็งและอายุการใช้งานยาวนาน

หัวม้วนขดลวดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวจะวางขดลวดเป็นชั้นๆ อย่างสม่ำเสมอและแน่นหนา ขณะที่ขดลวดในวิดีโอของเราค่อยๆ ม้วนตัวขึ้นจนกระทั่งใบมีดตัดสิ้นสุด การวางขดลวดอย่างสม่ำเสมอนี้เองที่ทำให้สามารถรัดขดลวดได้อย่างแน่นหนาโดยไม่มีขดลวดหลวมๆ กระเด็นออกมา

การตั้งความยาวขดลวดสำหรับน้ำหนักเป้าหมาย

โดยปกติลูกค้าจะสั่งซื้อลวดเป็นม้วนตามน้ำหนัก แต่เครื่องตัดจะตัดตามความยาว จึงสามารถแปลงค่าได้โดยใช้พื้นที่หน้าตัดของลวดและความหนาแน่นของเหล็ก ซึ่งประมาณ 7.85 กรัม/ซม³

ตัวอย่างประกอบสำหรับลวดขนาด 2.5 มม.:

รายการ ความคุ้มค่า
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด (ตัวอย่าง) 2.5 มม
ภาพตัดขวาง π × 2.5² ۞ 4 4.91 มม
น้ำหนักต่อเมตร เกี่ยวกับ 38.5 g
ความยาวของขดลวด (ตัวอย่าง) 500 เมตร
น้ำหนักขดลวด ประมาณ 19.3 กิโลกรัม

ดังนั้น ลวดขนาด 2.5 มม. หนัก 20 กก. จะต้องใช้ความยาวประมาณ 520 ม. ตั้งค่าความยาวนั้นบนหน้าจอสัมผัส แล้วตัวนับเมตรจะตัดลวดแต่ละม้วนให้มีน้ำหนักเท่ากัน

ขดลวดเหล็กที่มัดด้วยสายรัด PP สี่เส้นผ่านรูบนแผ่นจานหมุน
ขดลวดเหล็กที่รัดไว้ สายรัด PP จะลอดผ่านรูและยึดแต่ละชั้นไว้

สายรัด PP ยึดขดลวดไว้อย่างไร

เครื่องรัดสายเป็นแบบร้อยผ่าน: สายแต่ละเส้นจะลอดผ่านตรงกลางของขดลวดและพันรอบด้านนอก ทำให้ล็อคทุกชั้นเข้าด้วยกัน เครื่องจะจัดตำแหน่งขดลวดโดยอัตโนมัติ ป้อนสาย ดึงให้ตึง และทำการเชื่อมด้วยแรงเสียดทานและการสั่นสะเทือน โดยจะวางสาย 2-4 เส้นรอบขดลวด และรอยต่อจะอยู่ด้านหน้าของขดลวด

รอยเชื่อมรับน้ำหนักได้ประมาณ 75-80% ของน้ำหนักสูงสุดของสายรัด นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมจำนวนสายรัดจึงสำคัญกว่าขนาดของสายรัด: ยิ่งมีสายรัดมากเท่าไหร่ ก็ยิ่งช่วยแบ่งเบาแรงสปริงของขดลวดมากขึ้นเท่านั้น ทำให้แต่ละจุดเชื่อมต่อรับน้ำหนักน้อยลง ขดลวดที่หนาหรือแข็งจะใช้สายรัดสี่เส้น ในขณะที่ขดลวดที่บางกว่าอาจใช้เพียงสองเส้นก็ได้

ชุดจ่ายสายรัด PP ที่มีล้อเคลื่อนที่ได้จะจัดเก็บสายรัดและส่งสัญญาณความเร็วในการป้อน ทำให้สายรัดไม่กระตุกหรือขาดระหว่างรอบการทำงาน

ข้อมูลสายรัด

รายการ ความคุ้มค่า
ประเภทสายรัด มองทะลุ
สายรัดต่อขดลวด 2 4-
ประเภทสายรัด PP
ความกว้างสายคล้อง 8 – 10 มม
ความหนาของสายรัด 0.8 มม
ร่วมกัน การเชื่อมแบบเสียดทาน-สั่นสะเทือน
ประสิทธิภาพร่วมกัน ประมาณ 75–80% ของแรงดึงขาดของสายรัด
สถานที่ร่วม ด้านหน้าของขดลวด

การเปลี่ยนขนาดคอยล์ขณะใช้งาน

บนหน้าจอสัมผัส ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าความเร็วในการม้วน ความยาวของขดลวด สัญญาณเตือน และรีเซ็ตได้ สามารถเปลี่ยนการตั้งค่าขนาดของขดลวดได้ในขณะที่เครื่องกำลังทำงาน โดยการเปลี่ยนความยาว การตั้งค่าเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด และความเร็วของลวด จากนั้นเครื่องจะม้วนขดลวดถัดไปตามขนาดใหม่ โดยไม่ต้องหยุดสายการผลิตเพื่อเริ่มโปรแกรมใหม่

สามารถปรับความตึงของสายรัดได้สำหรับขดลวดแต่ละประเภท ดังนั้นทั้งลวดอ่อนที่ผ่านการอบอ่อนและลวดสปริงแข็งจึงสามารถรัดแน่นได้โดยไม่ทำให้ขดลวดเสียหายหรือหลวมเกินไป

การควบคุมและความปลอดภัย

กระบวนการม้วนและรัดสายรัดทำงานภายใต้หน้าจอสัมผัส ระบบ PLC และระบบเซอร์โว แผงควบคุมติดตั้งอยู่บนโครงเครื่อง โดยมีปุ่มเริ่ม ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และปุ่มรีเซ็ต อยู่ในระยะที่ผู้ปฏิบัติงานสามารถเอื้อมถึงได้ที่หัวม้วน ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถหยุดเครื่องได้โดยไม่ต้องเดินไปรอบๆ เครื่อง

มาตรฐานที่ใช้จะขึ้นอยู่กับตลาดปลายทาง สำหรับตลาด CE นั้น ISO 12100 กำหนดวิธีการประเมินความเสี่ยง และ EN 415-10 กำหนดข้อกำหนดทั่วไปสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์

รายการตรวจสอบสำหรับการเลือกเครื่องม้วนลวดเหล็ก

  • เกรดและช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด
  • สั่งซื้อน้ำหนักม้วนหรือความยาวม้วน
  • ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID), เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) และความสูงของขดลวด
  • ความเร็วของสายเคเบิล
  • จำนวนสายรัดต่อขดลวด
  • ห่อหุ้มเพิ่มเติมหลังจากรัดสายรัดแล้ว หากจำเป็น
  • แหล่งจ่ายไฟในพื้นที่

คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม

ถาม: ความยาวของขดลวดมีความแม่นยำแค่ไหน? ตอบ: ตัวนับเมตรวัดได้ละเอียดถึงระดับเซนติเมตรและส่งสัญญาณไปยังเครื่องตัด ดังนั้นขดลวดทุกม้วนจึงถูกตัดตามความยาวที่ตั้งไว้

ถาม: ต้องใช้สายรัดกี่เส้นกับขดลวดหนึ่งอัน? ตอบ: ใช้สายรัด PP แบบมีรูร้อย 2-4 เส้น โดยจะติดตั้งโดยอัตโนมัติ ควรใช้สายรัดมากขึ้นสำหรับลวดที่หนาหรือแข็งกว่า เพราะแต่ละสายรัดจะรับแรงสปริงของขดลวดน้อยลง

ถาม: รอยต่อของสายรัดแข็งแรงแค่ไหน? ตอบ: การเชื่อมด้วยแรงเสียดทานและการสั่นสะเทือนรับน้ำหนักได้ประมาณ 75-80% ของแรงดึงสูงสุดของสายรัด

ถาม: ฉันสามารถเปลี่ยนขนาดขดลวดได้โดยไม่ต้องหยุดเครื่องหรือไม่? ตอบ: ได้ คุณสามารถเปลี่ยนความยาว เส้นผ่านศูนย์กลางของลวด และความเร็วของลวดได้บนหน้าจอสัมผัสขณะที่เครื่องกำลังทำงาน

ถาม: ฉันจะกำหนดความยาวสำหรับขดลวด 20 กิโลกรัมได้อย่างไร? ตอบ: นำน้ำหนักของขดลวดหารด้วยน้ำหนักต่อเมตร สำหรับลวดขนาด 2.5 มม. ซึ่งมีน้ำหนักประมาณ 38.5 กรัมต่อเมตร ขดลวด 20 กิโลกรัมจะต้องการความยาวประมาณ 520 เมตร

ขั้นตอนต่อไป

เราวางแผนการผลิตเครื่องม้วนและรัดสายไฟของคุณในสามขั้นตอน:

  1. ส่งแบบร่างผังของคุณ โดยพิจารณาจากขนาดลวด น้ำหนักขดลวด และความเร็วของสายส่ง info@fhopepack.com.
  2. รับข้อเสนอภายใน 48 ชั่วโมงโดยมีการจัดวางเครื่องม้วนและเครื่องรัดสายรัดไว้ด้วย
  3. จองคิวสำรวจพื้นที่ เพื่อตรวจสอบจุดจ่ายสายไฟและพื้นที่จัดการขดลวด

แหล่งที่มา

แก้ไขล่าสุด: 04 กันยายน 2026

กระทู้ที่เกี่ยวข้อง

จอง โทร
จอง โทร