เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบรูเดียวสามารถจัดการกับขดลวด แถบเหล็ก และท่อพลาสติกได้ โดยการตั้งขดลวดให้ตั้งตรงบนลูกกลิ้งขับเคลื่อนและส่งวงแหวนห่อผ่านตรงกลางขดลวด วิธีนี้ให้การปกป้องอย่างเต็มที่จากสนิม ความเสียหายที่ขอบ และการสัมผัสกับสภาพแวดล้อม โดยจำนวนรอบการห่อและรูปแบบเครื่องจักรจะได้รับการยืนยันในแต่ละโครงการตามขนาดของขดลวดของคุณ
ภาพรวมสินค้า
วิดีโอต่อไปนี้แสดงการทำงานของเครื่องจักร
ภาพวิดีโอแสดงให้เห็นผู้ปฏิบัติงานสวมหมวกนิรภัยกำลังทำงานกับเครื่องจักรอุตสาหกรรมสีฟ้าและเหลือง วงแหวนตั้งอยู่ด้านหลังแผ่นตะแกรงสีเหลือง และมีเครื่องจักรประเภทเดียวกันอีกหลายเครื่องปรากฏให้เห็นในฉากหลังของโรงงาน
วิธีการทำงานของเครื่องบรรจุขดลวด
กระบวนการบรรจุแบบทะลุรูได้รับการออกแบบมาเพื่อยึดขดลวดด้านนอกให้แน่นหนาพร้อมทั้งปกป้องพื้นผิวทั้งหมด เครื่องจักรทำงานโดยใช้ลำดับการทำงานทางกลที่เฉพาะเจาะจง
ขั้นแรก วางขดลวดให้ตั้งตรงบนลูกกลิ้งขับเคลื่อน การจัดวางในลักษณะนี้ช่วยให้กลไกการพันสามารถเข้าถึงส่วนกลางของขดลวดได้ จากนั้น สอดวงแหวนพันของเครื่องจักรผ่านรูตรงกลางของขดลวด
ขณะที่วงแหวนหมุน มันจะพาวัสดุห่อหุ้มไปรอบๆ ผนังขดลวด ในขณะเดียวกัน ลูกกลิ้งขับเคลื่อนจะหมุนขดลวด ทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละชั้นที่ห่อหุ้มใหม่จะอยู่ติดกับชั้นก่อนหน้า การเคลื่อนไหวที่ประสานกันนี้สร้างชั้นป้องกันที่สม่ำเสมอ
สุดท้าย ม้วนลวดจะถูกตัด และขดลวดที่เสร็จแล้วจะถูกยกออกจากเครื่อง แผ่นตะแกรงสีเหลืองจะครอบวงแหวนนั้นไว้ ซึ่งเป็นส่วนที่เคลื่อนที่เร็วที่สุดของกลไก
ขดลวด เหล็ก และท่อ
ขดลวดประเภทต่างๆ มีความเสี่ยงในการจัดเก็บและขนส่งที่แตกต่างกัน วิธีการบรรจุแบบมองทะลุช่วยแก้ไขจุดอ่อนเฉพาะเหล่านี้ได้
| ประเภทคอยล์ | ความต้องการด้านการป้องกันขั้นพื้นฐาน |
|---|---|
| ขดลวด | การป้องกันสนิมและการยึดเกลียวนอกที่หลวมให้แน่น |
| ม้วนเหล็กแผ่น | การป้องกันความเสียหายที่ขอบและการป้องกันความชื้น |
| ม้วนท่อพลาสติก | ปกป้องจากฝุ่นละอองและรังสียูวีจากแสงแดด |
เครื่องจักรเดียวกันสามารถรองรับวัสดุทั้งสามประเภทได้ โดยมีเงื่อนไขว่าช่องเปิดของวงแหวนและลูกกลิ้งต้องเหมาะสมกับขนาดของขดลวดแต่ละประเภท ความสามารถรอบด้านนี้ช่วยให้สามารถสร้างสายการผลิตแบบผสมผสานได้ แต่การกำหนดค่าต้องปรับให้เหมาะสมกับช่วงความต้องการเฉพาะของคุณ คุณต้องยืนยันขนาดสูงสุดและต่ำสุดสำหรับส่วนผสมของลวด เหล็ก และท่อกับผู้จำหน่าย
การตั้งค่าการห่อหุ้มเพื่อการปกปิดเต็มรูปแบบ
การกำหนดจำนวนรอบที่ถูกต้องมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันการครอบคลุมที่สมบูรณ์ โดยปกติแล้ว รอบการพันจะห่างกันมากที่สุดที่ด้านนอกของขดลวด ดังนั้นการคำนวณจึงอิงตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
จำนวนรอบการพันจะถูกกำหนดไว้สำหรับแต่ละโครงการ โดยขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของขดลวดและความกว้างของวัสดุที่ใช้พัน
ลองพิจารณาตัวอย่างประกอบสำหรับขดลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 600 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1,000 มม. โดยใช้ความกว้างในการพัน 100 มม. และมีการซ้อนทับครึ่งหนึ่งที่ด้านนอก
| รายการ | ความคุ้มค่า |
|---|---|
| เส้นรอบวงภายนอก, π × 1,000 | เกี่ยวกับ 3,142 มม. |
| เลื่อนไปทีละครึ่งรอบ ครั้งละ 100 มม. | 50 มม |
| ห่อสำหรับคลุมเต็มพื้นที่ 3,142 ÷ 50 | เกี่ยวกับ 63 |
| เลื่อนไปข้างหน้าจากด้านใน π × 600 ÷ 63 | เกี่ยวกับ 30 มม. |
ในสถานการณ์นี้ จำเป็นต้องพันขดลวดประมาณ 63 รอบเพื่อให้ครอบคลุมด้านนอกทั้งหมด ด้านในของขดลวดจะมีการซ้อนทับกันมากขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่าได้รับการครอบคลุมอย่างสมบูรณ์เช่นกัน ความเร็วในการหมุนขดลวดถูกตั้งค่าเพื่อให้การพันขดลวดลงมาถึงระยะห่างที่เฉพาะเจาะจงนี้ที่ด้านนอก ค่าเหล่านี้เป็นเพียงตัวอย่างเท่านั้น จำนวนรอบการพันขดลวดที่แท้จริงของคุณจะได้รับการยืนยันในแต่ละโครงการโดยขึ้นอยู่กับรูปทรงเรขาคณิตของขดลวดเฉพาะของคุณ
การควบคุมและความปลอดภัย
ความปลอดภัยถูกผนวกเข้ากับการออกแบบของเครื่องจักรผ่านทางอุปกรณ์ป้องกันทางกายภาพและการควบคุมการทำงาน
แผ่นตาข่ายสีเหลืองครอบวงแหวนสำหรับห่อหุ้ม มีป้ายเตือนติดอยู่บนแผ่นตาข่ายนี้ เพื่อแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานถึงชิ้นส่วนที่กำลังเคลื่อนที่ ผู้ปฏิบัติงานต้องวางมือไว้ด้านนอกแผ่นตาข่ายขณะที่วงแหวนกำลังหมุน
ต้องหยุดเครื่องจักรทุกครั้งก่อนทำการโหลดหรือขนถ่ายขดลวด เพื่อให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานจะไม่สัมผัสกับเครื่องจักรที่กำลังเคลื่อนที่ในระหว่างการเคลื่อนย้ายด้วยมือ
สำหรับตลาดที่ต้องการการรับรอง CE การออกแบบเครื่องจักรจะอ้างอิงถึงมาตรฐานเฉพาะ ISO 12100 กำหนดวิธีการประเมินความเสี่ยง และ EN 415-10 กำหนดข้อกำหนดทั่วไปสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ เหล่านี้เป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงในการออกแบบ การรับรองเครื่องจักรที่ส่งมอบจะได้รับการยืนยันในข้อตกลงการสั่งซื้อโครงการ
รายการตรวจสอบสำหรับการเลือกเครื่องบรรจุขดลวด
เพื่อให้ได้รับข้อเสนอที่ถูกต้องแม่นยำ คุณต้องระบุข้อมูลเฉพาะเกี่ยวกับความต้องการในการผลิตของคุณ รายการต่อไปนี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการกำหนดค่าเครื่องจักร
- [ ] รหัสภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความกว้าง และน้ำหนักของขดลวดแต่ละประเภท เพื่อให้สามารถตรวจสอบช่องเปิดวงแหวนและซองลูกกลิ้งให้ตรงกับช่วงทั้งหมดของคุณได้
- [ ] ประเภทของขดลวด (ลวด เหล็ก ท่อ) และส่วนผสม
- [ ] ปริมาณผลผลิตที่ต้องการ (หน่วยเป็นคอยล์ต่อชั่วโมง)
- [ ] วัสดุห่อหุ้มที่ต้องการ (ฟิล์ม กระดาษ หรือเทปกาว)
- [ ] วิธีการขนถ่าย (เครน, รอก หรือสายพานลำเลียง)
- [ ] พื้นที่ว่างสำหรับวางเครื่องจักรและจัดเก็บขดลวด
คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม
เครื่องจักรเครื่องเดียวสามารถบรรจุขดลวด เหล็ก และท่อได้หรือไม่?
ใช่แล้ว เมื่อขนาดช่องเปิดของวงแหวนและลูกกลิ้งเหมาะสมกับขนาดขดลวดทั้งหมดที่คุณผลิต
ทำไมต้องพันผ่านดวงตา?
แผ่นห่อหุ้มขดลวดทั้งด้านในและด้านนอก และยึดขดลวดรอบนอกไว้ให้อยู่กับที่ ป้องกันการคลายตัวระหว่างการขนส่ง
ขดลวดหนึ่งขดต้องพันกี่รอบ?
จำนวนรอบการพันคำนวณได้จากการหารเส้นรอบวงภายนอกด้วยจำนวนรอบที่พันต่อรอบ ตัวอย่างเช่น ขดลวดที่มีเส้นรอบวงภายนอก 1,000 มม. และความกว้างในการพัน 100 มม. จะต้องพันประมาณ 63 รอบ
มีคนเฝ้าแหวนวงนั้นอยู่หรือเปล่า?
ใช่แล้ว วงแหวนนั้นวิ่งอยู่ด้านหลังแผ่นตะแกรงสีเหลือง และเป็นส่วนที่เคลื่อนที่เร็วที่สุดของเครื่องจักร
ขดลวดถูกโหลดอย่างไร?
โดยใช้เครน รอก หรือสายพานลำเลียง ตั้งม้วนเหล็กให้ตั้งตรงบนลูกกลิ้งขับเคลื่อน ขึ้นอยู่กับน้ำหนักของม้วนเหล็ก
ขั้นตอนต่อไป
เราวางแผนเครื่องบรรจุขดลวดของคุณในสามขั้นตอน ขั้นแรก ส่งแบบแปลนผังพร้อมขนาดขดลวดและข้อกำหนดด้านกำลังการผลิตไปที่ info@fhopepack.com เราจะตอบกลับพร้อมข้อเสนอหลังจากที่เรายืนยันรายละเอียดแล้ว ขั้นที่สอง ตรวจสอบแผนการห่อและรูปแบบเครื่องจักรที่เสนอ ขั้นที่สาม นัดหมายการสำรวจพื้นที่เพื่อตรวจสอบวิธีการขนถ่ายและพื้นที่ใช้งาน





