Horizontale wikkelmachine voor latten: orbitale ringwikkelmachine

Samenvatting Een horizontale wikkelmachine wikkelt lange producten zoals latten en profielen spiraalvormig terwijl ze door een draairing gaan. De clip, die ongeveer 96 seconden duurt, toont een lange zilveren lat die over oranje rollen door een witte ringwikkelmachine loopt. Onze equivalente E200-wikkelmachine verwerkt pakketten met een doorsnede van 50 tot 200 mm, met een transportsnelheid van 6 tot 12 m/min.

Inhoudsopgave

Wat de video laat zien, in de juiste volgorde.

De verpakking in de clip heeft een witte C-vormige ringbehuizing met daarin een foliewagen. Oranje rollen transporteren het product over witte transportbanden voor en achter de ring. Aan de zijkant staat een grijze bedieningskast met knoppen, een klein scherm en blauwe tandwielmotoren eronder.

  1. 0 p. Een medewerker staat bij het bedieningspaneel. Een lange zilveren lat ligt op de oranje invoerrollen, uitgelijnd met de ring.
  2. Ongeveer 4 tot 16 seconden. De medewerker stapt opzij. De lat schuift in de ring, de filmwagen draait en de film begint zich op de lat te leggen.
  3. Ongeveer 20 tot 24 seconden. Een deel van de lat wordt omwikkeld en de transportband voert het omwikkelde gedeelte uit de ring.
  4. Ongeveer 28 tot 32 seconden. De ring draait door zonder nieuwe producten. De camera richt zich op de schakelkast, waarvan de deur openstaat.
  5. Ongeveer 36 tot 56 seconden. Een nieuwe lat komt binnen, de filmwagen draait weer en de opgerolde lat verlaat de ring. De ring stopt dan in zijn beginpositie.
  6. Ongeveer 60 tot 96 seconden. Detailopnamen en een breder overzicht van de gehele verpakking in ruststand, vervolgens het bedieningspaneel en de geopende behuizing.

Cyclustijd op de clip

Ga op de clip staan Tijdsvenster Duur
Eerst de ring in stappen ongeveer 4 tot 16 seconden ongeveer 12 sec
Omwikkelde lengte uitgevoerd ongeveer 20 tot 24 seconden ongeveer 4 sec
De ring draait leeg. ongeveer 28 tot 32 seconden ongeveer 4 sec
Tweede lat omwikkeld en verwijderd ongeveer 36 tot 56 seconden ongeveer 20 sec

De tijden worden gemeten met frames die 4 seconden van elkaar verwijderd zijn. Het omwikkelen van een frame duurt zo lang als de lat nodig heeft om met de transportbandsnelheid door de ring te gaan.

Hoe een horizontale ringverpakking werkt

De aanvoerband transporteert de lat naar de ring. Een fotocel geeft het startsignaal voor het wikkelen. Terwijl de lat naar voren beweegt, draait de ring eromheen en legt de foliewagen een spiraal van rekfolie over de lengte ervan.

De overlap van elke winding hangt af van de verhouding tussen de snelheid van de transportband en de snelheid van de ring. Beide snelheden worden ingesteld door frequentieregelaars en de overlap is instelbaar van 10% tot 90%. Aan het einde van de lat snijdt de snijder de folie door en voert de uitloopband de gewikkelde lat af.

Deel Wat het doet
Invoerband, 2,000 mm Draagt ​​de baton de ring in.
Draairing en filmwagen Leg de spiraal van film neer.
Spanningscontrole Houdt de film strak op zowel kleine als grote oppervlakken.
Automatische snijder Snijdt de folie aan het einde van de verpakking door.
Uitvoerband, 2,000 mm Draagt ​​de ingepakte lat weg
Apart bedieningspaneel met PLC Stelt de wikkeling in en geeft alarmen weer.

Specificaties van de E200 horizontale stretchfoliewikkelaar

E200 horizontale rekfolie Specificaties
Buitenafmetingen van de verpakking (OD) 50 200 tot mm
Pakket lengte: meer dan 1,000 mm
Gewicht van het pakket 8 tot 100 kg
Invoer- en uitvoertransportbanden 2,000 mm elk, motoraangedreven
Transportband snelheid: 6 tot 12 m/min
overlap instelbaar, 10% tot 90%
Power ongeveer 2.5 kW
Supply 380 V, 3 fase, 60 Hz
Filmrol 100 tot 200 mm breed, 50 mm kern

Takt-controle

Voor een illustratieve lat van 4 m bij een transportsnelheid van 6 m/min duurt het wikkelen 4 ÷ 6 × 60 = 40 s. Bij 12 m/min duurt het wikkelen van dezelfde lat 20 s.

Voeg een paar seconden toe voor het laden en lossen, en de langzame stand levert ongeveer 80 latten per uur op. Een grotere overlap vereist een langzamere transportband, dus stellen we de snelheid in op de bescherming die het product nodig heeft.

Selectiechecklist voor een lattenomwikkeling

  • Lattenprofiel, met een breedte van 50 tot 200 mm.
  • De lengte van de latten bedraagt ​​meer dan 1,000 mm, en de lengte van de transportband.
  • Gewicht per stuk, tegenover 8 tot 100 kg.
  • Losse stukken of bundels, en de benodigde overlapping.
  • Latten per uur, tegenover 6 tot 12 m/min.

Bediening en veiligheid

Op de clip staat een medewerker bij het bedieningspaneel direct naast de ring en de invoerrollen, en de kastdeur staat open terwijl de ring draait. Een hand in de buurt van de draaiende ring of de rolopening is een beweging die we willen voorkomen. We hebben gaasbeschermers rond de bewegende onderdelen aangebracht en een vergrendeling is beschikbaar.

Stop, isoleer en vergrendel de verpakkingsmachine voordat iemand de folierol vervangt, een storing in de ring verhelpt of de bedieningskast opent. Houd de deur van de bedieningskast gesloten en vergrendeld terwijl de machine draait.

De geldende normen zijn afhankelijk van de bestemmingsmarkt. Voor CE-markten beschrijft ISO 12100 de risicobeoordelingsmethode, terwijl EN 415-10 de algemene eisen voor verpakkingsmachines behandelt, inclusief de beveiliging en de stopinrichting.

Veelgestelde vragen over techniek

V: Welke latmaat past door de E200-ring? A: Latten met een doorsnede van 50 tot 200 mm, een lengte van meer dan 1,000 mm en een gewicht van 8 tot 100 kg.

V: Hoe wordt de filmoverlap ingesteld? A: Door de verhouding tussen de transportsnelheid en de ringsnelheid, die beide worden ingesteld door frequentieregelaars, van 10% tot 90%.

V: Snijdt de verpakkingsmachine de folie zelf door? A: Ja. Een automatische snijder snijdt de folie aan het einde van elke verpakking door.

Volgende stap

We dimensioneren een horizontale wikkelmachine voor latten in drie stappen:

  1. Dien uw lay-outtekening in. met de latsecties, lengtes, gewichten en output, om info@fhopepack.com.
  2. Ontvang binnen 48 uur een offerte., met de ringmaat, de lengte van de transportband en de snelheidscontrole.
  3. Plan een locatiebezoek Zo bevestigen we de vloeroppervlakte, de aan- en afvoer en de beveiliging.

Bronnen

Laatst beoordeeld: 05-10-2026