Verpakkingsmachine en wikkellijn voor aluminiumprofielen: Stations en tempo

Samenvatting Onze verpakkingslijn voor aluminiumprofielen bundelt profielen in subbundels, wikkelt elke subbundel apart in, verzamelt ze vervolgens in een grote bundel en wikkelt die ook in. De subbundelwikkelaar verwerkt bundels met een buitendiameter van 100–300 mm en een lengte van meer dan 1,000 mm met een transportsnelheid tot 12 m/min . We dimensioneren de lijn op basis van het station dat het tempo bepaalt.

Inhoudsopgave

De stations op de lijn

We ontwerpen elke productielijn op basis van de daadwerkelijke productiebehoeften van de fabriek. Een typische productielijn bestaat uit zeven stappen:

Stap voor Station
1 Automatische subbundelbinding, 4 stations
2 Automatische overdracht van subbundels
3 Automatische subbundelverpakking
4 Het verzamelen en afstemmen van subbundels
5 Automatisch grote bundels maken
6 Automatisch inpakken van grote bundels
7 Automatische bundeluitvoer

De lijn wikkelt profielen en bundels in papier of rekfolie. Een transportsysteem met zes vorken plaatst een volledige laag subbundels op een rollenbaan, waarna de cyclus zich herhaalt totdat de laatste laag is gevormd.

Automatische verpakkingslijn voor aluminiumprofielen met rollenbanen en schakelkasten.
Automatische verpakkingslijn voor aluminiumprofielen. Rollenbanen transporteren deelbundels tussen de stations.

Hoe de subbundelwrapper werkt

De subbundel loopt via aangedreven rollenbanen naar een spiraalvormige wikkelring. De ring voert het papier of de folie rond de bundel, terwijl de transportband deze verder voert. Centreerrollen op de invoertafel zorgen ervoor dat de profielen gecentreerd blijven voordat ze de ring ingaan. Fotocelsensoren bepalen de wikkelpositie en een PLC stuurt de cyclus aan.

In onze video houden aandrukrollen boven het profiel het op de rollenbaan vast, terwijl wit materiaal er spiraalvormig overheen rolt. De transportbanden zijn ontworpen om het productoppervlak te beschermen.

Past het subpakket?

Parameter Subbundelwrapper
Bundel OD 100 – 300 mm
Bundel lengte meer dan 1,000 mm
Bundelgewicht 15-100 kg
Invoer- en uitvoertransportbanden 2,000 mm elk, motoraangedreven
Transportband snelheid: 6–12 m/min
Ring snelheid 20–90 tpm
Wikkelsnelheid 5–15 m/min
overlap 10-90%

Op de pagina staat een wikkelsnelheid tot 15 m/min vermeld, maar een transportsnelheid tot slechts 12 m/min. We gaan daarom uit van 12 m/min. De transportbanden van 2,000 mm zijn van de wikkelmachine zelf. Voor profielen van 6 m passen we de rollenbanen van de lijn aan de profiellengte aan zoals aangegeven op uw tekening.

Illustratief voorbeeld: een deelbundel van zes profielen van 1.5 kg/m en 6 m lang weegt 54 kg, binnen het bereik van 15–100 kg. De doorsnede moet binnen de buitendiameter van 300 mm passen.

Welk station bepaalt het tempo?

Er zijn vier bindstations, maar slechts één subbundelwikkelaar, dus de wikkelaar bepaalt meestal het tempo. Illustratief voorbeeld voor een subbundel van 6 meter:

Wikkelsnelheid Afrondingstijd Subpakketten per uur
12 m/min 30 s 120
5 m/min 72 s 50

Deze cijfers hebben alleen betrekking op de transporttijd van de folie. Overbrengen, foliesnijden en foliewisselen voegen daar nog tijd aan toe. Voor een grote bundel van 12 subbundels bedraagt ​​de transporttijd van de folie alleen al 12 × 30 s = 360 s, oftewel 6 min, bij een snelheid van 12 m/min. De wikkelaar voor de grote bundel heeft minstens die tijdspanne voor zijn eigen cyclus.

Eindtape

Onze wikkel- en tapeermachine plakt de uiteinden van de bundel vast, zodat het papier na het snijden niet losraakt. Het plakken begint terwijl het profiel beweegt en wordt gewikkeld, en het aanbrengen van de tape is gesynchroniseerd met het wikkelproces. Hierdoor blijft het plakken buiten het kritieke pad.

Item Detail
Verpakkingsmateriaal papier of rekfolie
Filmrol Buitendiameter 100–200 mm, breedte 100–200 mm, kern 50 mm
Materiaalspanning verstelbaar
Film start en overgang automatische snijder en aanvoerder (mechanisch handmatig)

Nutsvoorzieningen en veiligheid

utility Alleen subbundelwrapper
Stroomvoorziening 380 V, 3 fase, 60 Hz
Power ongeveer 2.5 kW

Een vangrail beschermt het ringgebied. We vermelden het vermogen voor de complete lijn in de offerte. De geldende normen zijn afhankelijk van de bestemmingsmarkt. Voor CE-markten stelt ISO 12100 de risicobeoordelingsmethode vast en EN 415-10 de algemene eisen voor verpakkingsmachines.

Selectiechecklist voor een aluminium profiellijn

  • Profielvormen, lengtes en gewicht per meter.
  • Profielen per subbundel en subbundels per grote bundel.
  • Papier of rekfolie, en wel of geen tape aan de uiteinden.
  • Oppervlakteafwerking, zoals geanodiseerd of gepoedercoat.
  • Streef naar grote bundels per shift.
  • Plattegrondtekening met beschikbare vloerlengte.
  • Lokale stroomvoorziening.

Veelgestelde vragen over techniek

V: Welke afmetingen subbundels kan de wikkelaar verwerken? A: 100–300 mm buitendiameter, meer dan 1,000 mm lang en 15–100 kg.

V: Hoe snel wikkelt het een subbundel van 6 meter? A: 30-72 seconden bij een snelheid van 5-12 meter per minuut, vóór overdracht.

V: Kan het zowel losse profielen als bundels omwikkelen? A: De omwikkelaar is voor beide geschikt. Het aangegeven buitendiameterbereik begint bij 100 mm, dus we controleren of kleine losse profielen op uw tekening passen.

V: Waarom de uiteinden vastplakken? A: Door de uiteinden vast te plakken, voorkom je dat het papier losraakt na het knippen en dat het tijdens het inpakken afrolt.

V: Kunnen we papier in plaats van folie gebruiken? A: Ja. De lijn wordt omwikkeld met papier of rekfolie.

Volgende stap

Wij plannen uw aluminium profiellijn in drie stappen:

  1. Dien uw lay-outtekening in. met profiellengtes, bundelgroottes en uitvoer naar info@fhopepack.com.
  2. Ontvang binnen 48 uur een offerte., inclusief de stations, de omslag en de lay-out.
  3. Plan een locatiebezoek om de leiding aan te passen aan uw installatie.

Bronnen

Laatst beoordeeld: 04-10-2026