요약: 수출용 나무 상자에는 상단 덮개, 모서리 보호판, 측면 필름이 필요하며, 이러한 작업을 수작업으로 하려면 추가 인력과 작업 공간이 필요합니다. 이 영상에서 소개하는 저희 작업팀은 나무 상자 위에 덮개를 씌우고, 네 모서리에 보호판을 부착한 후, 회전식 로봇 팔을 이용해 상자를 필름으로 감싸는 모든 작업을 한 곳에서 처리합니다. 적재량에 필요한 자재량은 적재량 과 덮개 의 측면 돌출 길이 에 따라 결정되며 , 이 두 가지 모두 프로젝트별로 설정됩니다.
차례
- 영상이 보여주는 것
- 3-in-1 셀의 작동 원리
- 상판 크기 및 코너 보드 (1회 적재량 기준)
- 적재량당 설정하는 값
- 제어 및 안전
- 상단 시트, 모서리 및 포장 셀 선택 체크리스트
- 엔지니어링 FAQ
- 다음 단계
- 관련 독서
- 지우면 좋을거같음 . SM
영상이 보여주는 것
왼쪽의 제어반에 작업자가 서 있고, 노란색 갠트리 아래에는 팔레트 위에 놓인 나무 상자가 대기하고 있습니다. 노란색 빔이 내려오면서 위쪽 롤에서 필름이 풀려 상자 윗부분을 덮습니다. "팔레트 상단 시트 + 모서리 배치 + 회전식 암 포장"이라는 문구가 보입니다.
양쪽에 있는 공압 실린더와 그리퍼가 장착된 클램핑 장치가 상자 모서리에 연한 갈색 코너 보호대 네 개를 부착합니다. 설명에는 기계가 보호대 네 개를 자동으로 집어 올린다고 나와 있습니다. 그런 다음 팔이 내려와 상자를 닫고 회전하면서 투명한 스트레치 필름을 상자 주위에 감싼 후 마지막에 들어 올립니다.
3-in-1 셀의 작동 원리
| 단계 | 무슨 일이 |
|---|---|
| 인피 드 | 상자가 롤러 컨베이어에 도착합니다. |
| 상단 시트 | 빔이 내려오고 필름이 위쪽으로 드리워진다 |
| 코너 | 측면 유닛에는 네 모서리 보호대가 있습니다. |
| 포장을 | 회전하는 팔이 상자 주위에 필름을 감는다. |
| 아웃 피드 | 팔이 올라가고 상자가 움직입니다. |
모서리 판자는 필름을 붙이기 전에 설치되므로 필름이 판자를 제자리에 고정하고 하중을 가장자리로 분산시킵니다.
상판 크기 및 코너 보드 (1회 적재량 기준)
설명적인 예:
| 항목 | 가치관 |
|---|---|
| 적재 공간 (예시) | 1,200 × 1,000 mm |
| 양쪽 측면이 돌출되어 있습니다(예시). | 200 mm |
| 상단 시트, (1,200 + 400) × (1,000 + 400) | 1,600 × 1,400 mm |
| 적재 높이 (예시) | 1,000 mm |
| 코너 보드, 4 × 1.0m | 4 m |
돌출된 부분이 양쪽으로 접히면서 팔이 감싸질 때 필름이 윗부분 시트를 고정시켜 줍니다.
적재량당 설정하는 값
| 환경 | 중요한 이유 |
|---|---|
| 시트 길이 | 윗부분과 돌출부를 덮습니다. |
| 코너 보드 길이 | 적재 높이와 일치합니다. |
| 팔이 회전합니다 | 측면에 필름층이 있습니다. |
| 팔 높이 범위 | 가장 높은 하중과 일치합니다. |
저희는 고객님의 상자에 이 제품들을 시험 사용해보고 그 결과를 레시피로 보관합니다. 모서리 부분에 시트를 붙이지 않으려면 시트 디스펜서가 있는 팔 늘임식 포장기를 참조하세요.
제어 및 안전
갠트리 빔이 내려가고, 코너 유닛이 닫히고, 암이 적재물을 중심으로 회전합니다. 기계가 작동 중일 때는 사람이 작업실 밖에 있도록 하고, 기계가 멈춘 후에만 들어가십시오. 팔레트 포장기의 경우, EN 415-6 표준에 따라 특정 안전 요구 사항을 준수해야 합니다.
적용되는 표준은 대상 시장에 따라 다릅니다. CE 시장의 경우 ISO 12100은 위험 평가 방법을 규정하고 EN 415-10은 포장 기계에 대한 일반 요구 사항을 규정합니다.
상단 시트, 모서리 및 포장 셀 선택 체크리스트
- 적재 공간, 높이 및 무게.
- 상단 시트 재질 및 돌출부.
- 코너 보드의 크기와 길이.
- 측면에 필름 층이 있습니다.
- 시간당 적재량.
- 감방 내 압축 공기 공급 장치.
- 컨베이어 높이 및 바닥 면적.
엔지니어링 FAQ
Q: 필름을 붙이기 전에 코너 보드를 설치하는 이유는 무엇인가요? A: 필름이 코너 보드를 제자리에 고정하고 하중을 가장자리로 분산시키기 때문입니다.
질문: 상단 판재의 크기는 얼마나 되나요? 답변: 적재물의 바닥 면적에 양쪽 측면의 돌출부를 더한 크기입니다. 예를 들어, 1,200 × 1,000 mm 적재물에 200 mm의 돌출부가 있는 경우, 상단 판재의 크기는 1,600 × 1,400 mm입니다.
질문: 화물 한 번에 모서리 보호대는 몇 개가 필요합니까? 답변: 네 개, 각 수직 모서리에 하나씩 있습니다. 높이 1,000mm 화물에는 4m 길이의 보드가 필요합니다.
Q: 포장하기 전에 윗면은 어떻게 고정되나요? A: 윗면의 돌출 부분이 양쪽 측면으로 늘어져 있고, 팔에 감긴 필름이 이를 고정합니다.
Q: 필름은 어떻게 감겨 있나요? A: 필름이 고정된 상태에서 회전하는 팔이 필름을 감싸면서 감겨 있습니다.
질문: 어떤 안전 기준이 적용되나요? 답변: CE 인증 시장의 경우, 팔레트 포장 기계에는 EN 415-6 기준이 적용됩니다.
다음 단계
당사는 회전식 랩핑 셀을 세 단계에 걸쳐 설계합니다.
- 레이아웃 도면을 제출하세요. 적재 크기, 무게 및 출력과 함께 info@fhopepack.com.
- 48시간 이내에 견적서를 받아보세요.시트, 모서리 및 필름 계획과 함께.
- 현장 실측 예약을 하세요 컨베이어 배치와 바닥 면적을 확인하기 위해.
관련 독서
지우면 좋을거같음 . SM
- 장비 내용: FHOPE 엔지니어링 팀, 2026년 10월 04일
- 팔레트 래퍼 안전: EN 415-6
- 판재 및 보드 예시: 예시 작업, 설명 값
- 작동 중인 기계: 저희 유튜브 영상
- 표준 범위: ISO 12100:2010, EN 415-10 : 2014
최종 검토일: 2026년 10월 04일
