요약: 호스 코일을 수작업으로 포장하는 방식은 한 사람이 코일을 감싸고, 다른 사람이 코일을 상자에 넣고, 또 다른 사람이 상자를 테이프로 밀봉하는 과정을 거치기 때문에 작업 속도가 교대 근무 시간 내내 느려집니다. 이 영상에 나오는 생산 라인은 검은색 호스 코일을 투명 필름으로 감싸고, 로봇 팔이 포장된 코일을 열린 상자에 넣은 다음, 상자를 밀봉기로 이송하여 밀봉합니다. 생산 라인이 유지해야 하는 속도는 교대 근무 시간당 호스 생산량 과 코일 길이 에 따라 달라집니다.
차례
- 영상이 보여주는 것
- 코일이 포장에서 밀봉된 상자로 옮겨지는 과정
- 출력에 따른 시간당 코일 수
- 제어 및 안전
- 호스 코일 포장 및 카토닝 라인 선정 체크리스트
- 엔지니어링 FAQ
- 다음 단계
- 관련 독서
- 지우면 좋을거같음 . SM
영상이 보여주는 것
커다란 검은색 호스 코일이 금속 프레스 플레이트 아래 회전 플랫폼 위에 놓여 있습니다. 로봇 팔이 코일을 포장 스테이션으로 옮기면 롤러가 코일을 회전시키는 동안 투명 필름이 코일 주위를 감쌉니다.
조작자용 터치스크린에는 길이와 직경 설정값이 표시되고, 그 아래에 시작 및 입력 버튼이 있습니다. 포장된 코일은 롤러 컨베이어를 따라 이동하고, 로봇 팔이 이를 집어 올려 열린 상자들이 늘어선 줄 위로 옮겨 한 상자 안에 내려놓습니다. 내용물이 채워진 상자는 상자 밀봉기로 이송되어 밀봉됩니다.
컨베이어 벨트 옆에는 라벨 롤이 있는 라벨 부착기가 놓여 있고, 빨간색 제어 캐비닛 위에는 노란색 전기 경고 삼각대가 있습니다. 영상 후반부에는 같은 과정이 다음 코일에서도 반복됩니다.
코일이 포장에서 밀봉된 상자로 옮겨지는 과정
시간은 영상의 타임스탬프를 기준으로 읽습니다.
| 단계 | 무슨 일이 | 비디오 시간 |
|---|---|---|
| 코일 인 | 코일은 프레스 플레이트 아래의 회전 플랫폼 위에 놓여 있습니다. | 약 0~4초 |
| 포장하기 | 로봇 팔이 코일을 포장 스테이션으로 이동시킵니다. | 약 4~8초 |
| 설정 보기 | 클립은 길이와 직경 조절이 가능하여 터치스크린에 맞춰 절단할 수 있습니다. | 약 8~12초 |
| 필름 랩 | 롤러가 코일을 회전시키는 동안 투명 필름이 코일 주위에 감겨집니다. | 약 12~20초 |
| 픽 앤 플레이스 | 포장된 코일은 이송되어 집어 올려져 상자 안으로 내려집니다. | 약 24~44초 |
| 봉 | 내용물이 채워진 상자는 밀봉기로 이송되어 밀봉됩니다. | 약 44~56초 |
이 시간은 클립 내 단계별 순서를 나타내는 것이며, 정격 사이클 시간을 의미하는 것은 아닙니다. 설정은 각 코일별이 아니라 작동 전에 터치스크린에서 이루어집니다.
코일은 상자에 넣기 전에 포장되어 있으므로, 매장에서 상자를 열고 코일만 따로 판매하더라도 포장 필름이 호스를 깨끗하게 유지해줍니다.
출력에 따른 시간당 코일 수
고객 측 입력값을 사용한 예시:
| 항목 | 가치관 |
|---|---|
| 교대 근무당 호스 출력량 (예시) | 30,000 m |
| 코일당 길이 (예시) | 50 m |
| 교대 근무당 코일 및 상자 수, 30,000 ÷ 50 | 600 |
| 근무 시간 (예시) | 8의 오후 |
| 시간당 코일 수, 600 ÷ 8 | 75 |
| 코일당 사용 가능 시간, 3,600 ÷ 75 | 48들 |
생산 라인의 각 단계(포장, 피킹 및 배치, 카톤 밀봉)는 코일당 주어진 시간 내에 작업을 완료해야 합니다. 견적 과정에서 코일 크기에 따른 각 단계의 소요 시간을 확인해 드립니다.
제어 및 안전
회전 플랫폼, 포장 롤러, 픽앤플레이스 암 및 카톤 실링기는 모두 자동으로 움직입니다. 라인이 작동하는 동안에는 포장 스테이션과 암 아래에 손을 넣지 마십시오. 걸림 현상이 발생하면 라인이 멈춘 후에만 제거하고, 작동 중에는 전기 캐비닛을 닫아 두십시오.
적용되는 표준은 대상 시장에 따라 다릅니다. CE 시장의 경우 ISO 12100은 위험 평가 방법을 규정하고 EN 415-10은 포장 기계에 대한 일반 요구 사항을 규정합니다.
호스 코일 포장 및 카토닝 라인 선정 체크리스트
- 코일의 외경 및 내경, 높이 및 무게.
- 코일당 호스 길이 및 교대 근무당 생산량.
- 필름 종류 및 포장 패턴.
- 상자의 크기와 성형 및 포장 방식.
- 라벨 내용 및 상자 부착 위치.
- 상자 밀봉 방식 및 팔레트 적재를 위한 이송.
엔지니어링 FAQ
질문: 생산 라인은 시간당 몇 개의 코일을 포장해야 합니까? 답변: 교대 근무당 생산량 ÷ 코일 길이 ÷ 교대 근무 시간: 예시에서 30,000m ÷ 50m ÷ 8시간은 시간당 75개입니다.
질문: 각 스테이션은 코일 하나당 얼마나 오래 걸리나요? 답변: 3,600초 ÷ 시간당 코일 수: 시간당 75개 코일일 때 48초.
Q: 코일을 상자에 넣기 전에 왜 필름으로 감싸나요? A: 필름은 코일을 상자에서 꺼내 판매할 때 호스를 깨끗하게 유지해 줍니다.
Q: 터치스크린에는 무엇이 설정되나요? A: 저희 생산 라인에서는 작업자가 생산 시작 전에 터치스크린에서 길이와 직경을 설정한 후 생산을 시작합니다.
Q: 제 코일 크기를 생산 라인에서 처리할 수 있나요? A: 코일 직경, 높이, 무게 및 상자 크기를 보내주시면 생산 라인에 적합한 스테이션 크기를 결정해 드립니다.
다음 단계
호스 코일 포장 및 카토닝 라인 설계는 세 단계로 진행됩니다.
- 레이아웃 도면을 제출하세요. 코일 직경, 높이, 무게 및 상자 크기를 포함하여 info@fhopepack.com.
- 48시간 이내에 견적서를 받아보세요.랩 패턴과 스테이션 레이아웃을 포함합니다.
- 현장 실측 예약을 하세요 바닥 공간, 카톤 공급 및 배출 상태를 확인합니다.
관련 독서
지우면 좋을거같음 . SM
- 장비 내용: FHOPE 엔지니어링 팀, 2026년 10월 04일
- 속도 예시: 예시 계산, 설명 값
- 작동 중인 기계: 저희 유튜브 영상
- 표준 범위: ISO 12100:2010, EN 415-10 : 2014
최종 검토일: 2026년 10월 04일





