자동 호스 코일 권취기: 2개 스테이션 코일링, 스트래핑 및 규격 사양

요약 보고서: 당사는 압출기에서 바로 호스를 받아 길이를 측정하고 코일을 감고 절단한 후 밴딩하는 자동 호스 코일 권취기를 제작합니다. 트윈 스테이션 헤드는 라인 속도를 저하시키지 않고 코일을 전환합니다. 당사의 FCL-V400 시리즈는 지멘스 PLC 제어 시스템을 기반으로 튜브 외경 4~30mm, 코일 외경 300~500mm를 지원합니다. 본 가이드에서는 공정, 사양, 코일 길이 산정 및 코일 권취 시간과 압출 속도를 최적화하는 방법에 대해 설명합니다.

차례

이중 스테이션 호스 코일 감기 방식

이 56초짜리 영상에서는 인덱싱 터릿을 사용하여 2헤드 코일러를 제작했습니다. 아래 각 단계는 엔지니어링 논리를 설명합니다.

  1. 0~9초, 자동 작동 시작 전 대기. 자동 사이클이 시작되기 전에 두 개의 권선 헤드는 호스가 공급부에 연결된 상태로 제자리에 대기합니다. 트윈 코일 구조 덕분에 한쪽 헤드가 권선을 감는 동안 다른 쪽 헤드는 언로딩되므로 압출기는 멈추지 않고 계속 작동합니다.
  2. 9~12초, 시작. 작동 헤드가 회전하기 시작하여 호스를 중앙으로 끌어당깁니다.
  3. 12~30초, 감기. 호스는 활성 헤드에 층층이 감기며, 공급 튜브는 코일 장력을 유지하도록 조정됩니다. 다축 제어를 통해 코일 폭 전체에 걸쳐 권선이 순서대로 층층이 감기므로 코일은 깔끔한 나선형으로 감깁니다.
  4. 30~56초, 층 형성. 코일은 헤드가 계속 작동하는 동안 설정된 외경(OD)을 향해 커집니다. 길이 카운터가 프로그램된 길이에 도달하면 코일을 종료하고, 절단기가 호스를 분리합니다.

두 헤드 사이의 스테이션 전환이 핵심 설계 요소입니다. 한쪽 헤드에서는 권선이 계속되는 동안 다른 쪽 코일은 묶이고 언로드되므로 코일 핸들링이 압출 속도를 결정짓지 않습니다.

안전 가드가 있는 권취 스테이션, 터치스크린 패널 및 호스 공급 가이드를 갖춘 밀폐형 자동 호스 및 파이프 코일링 기계
자동 호스 감기 장치. 터치스크린과 호스 공급 가이드가 있는 안전장치가 설치된 권취대.

FCL-V400 호스 코일러 사양

튜브 외경 4~30mm에 대해 세 가지 모델로 구성된 당사의 FCL-V400 자동 코일링 및 스트래핑 기계에서 얻은 값입니다.

매개 변수 FCL-V400A FCL-V400B FCL-V400C
코일 OD Φ300–400 mm Φ300–500 mm Φ300–500 mm
코일 높이 40–120 mm 80–200 mm 150–300 mm
코일 ID Φ200–300 mm Φ250–400 mm Φ250–400 mm
튜브 외경 4–10 mm 10–20 mm 15–30 mm
코일 길이 설정(미터 카운터) 10~50m 20~100m 20~100m
급기 6 바 6 바 6 바

코일 외경(OD), 코일 내경(ID) 및 코일 높이는 서로 쌍을 이루는 값이 아니라 각각 별도의 설정 범위입니다. 필요한 방사형 레이어를 위한 공간을 확보할 수 있도록 각 범위 내에서 내경과 외경을 선택하십시오. 아래의 코일 크기 계산 방법을 통해 필요한 레이어 수를 구할 수 있습니다. 설정된 코일 길이는 HMI에 입력하는 코일당 길이입니다.

더 큰 코일의 경우, 당사의 FCL-V600 시리즈는 코일 외경 400~600mm까지 감을 수 있습니다. 더 큰 파이프용 FCL 코일러 제품군은 FCL1000 모델의 경우 파이프 외경 63mm, 코일 외경 1600mm까지 감쌀 수 있습니다.

코일 크기: 코일 하나에 호스가 얼마나 들어가는지

코일 길이는 형상에 따라 결정되므로 모델을 선택하기 전에 확인하십시오.

  • 방사형 층 = (코일 외경 - 코일 내경) ÷ 2 ÷ 호스 외경.
  • 레이어당 회전수 = 코일 높이 ÷ 호스 외경.
  • 길이 ≈ 층 수 × 층당 회전 수 × π × 평균 코일 직경.

FCL-V400A의 예시: 10mm 호스, 코일 외경 400mm, 내경 300mm, 높이 80mm. 5겹 × 8회전 = 40회전, 평균 직경 350mm, 코일당 약 44m가 됩니다. 이는 미터 계측기의 10~50m 범위 내에 있습니다.

추가 확인 사항 두 가지:

  • 굽힘 반경: 코일 내경은 호스 데이터시트에 명시된 호스의 최소 굽힘 반경의 최소 두 배 이상이어야 합니다.
  • 주름관: 외경을 호스 외경으로 사용하십시오.

코일 사이클 시간은 압출 라인 속도에 맞춰 조정됩니다.

코일러는 압출기가 코일을 생산하는 데 걸리는 시간 내에 각 코일을 완성해야 합니다.

  1. 코일당 시간 = 코일 길이 ÷ 선로 속도. 44m 코일을 25m/min의 속도로 감는 데는 약 106⁶초가 걸리며, 이는 시간당 34개의 코일을 감는 것과 같습니다.
  2. 역 작업 (스트래핑, 배출 및 터릿 인덱싱)은 두 번째 헤드에서 해당 시간 내에 완료되어야 합니다.
  3. 코일링 속도: 당사의 코일링 및 스트래핑 기계는 압출 라인 속도에 맞춰 조절할 수 있으며, 코일링 속도는 분당 60m 이상입니다.

자동 코일링 및 스트래핑 라인에 대한 엔지니어링 데이터에 따르면 일반적인 생산량은 시간당 40~60개입니다. 생산량은 코일 크기와 스트래핑 횟수에 따라 달라집니다. 따라서 라인 속도가 빠를수록 짧은 코일을 생산하려면 스트래핑 횟수를 적게 유지해야 합니다.

호스 코일을 묶고 포장하기

이 장비에서 "포장"이란 코일이 형태를 유지하도록 끈으로 묶는 것을 의미합니다. FCL-V400의 포장 단계는 다음과 같습니다.

  • 반창고: 코일 주위 2개 또는 4개 위치에 자동 PP 테이프가 부착됩니다.
  • 코일 배출: 묶인 코일의 자동 방전.
  • 장력: 급송 튜브는 코일 장력을 조절할 수 있어 부드러운 호스가 납작해지지 않고도 꼬임이 팽팽하게 유지됩니다.

필름으로 포장되거나 자루에 담긴 코일의 경우, 끈으로 묶인 코일은 하류에 있는 호스 코일 포장기로 이동합니다.

자동 코일링 및 스트래핑 기계의 권취 헤드 여러 위치에 검은색 플라스틱 파이프 코일이 묶여 있습니다.
묶인 코일. 권선 헤드에 스트랩으로 고정된 파이프 코일이 배출되기 전의 모습.

PLC 제어 및 길이 측정

FCL-V400은 지멘스 제어 패키지에서 실행됩니다.

구성 요소 브랜드/기능
PLC, HMI, 인버터 지멘스
인코더 및 변환기 길이 측정을 위한 오토닉스
실린더 및 솔레노이드 밸브 에어택, 6기압 공기
스위치, 버튼, 접촉기 슈나이더
코일 프로그램 HMI에서 길이, 외경 및 너비를 설정합니다.

코일 길이는 HMI에 입력되고 엔코더가 이를 측정하여 자동으로 절단합니다. 코일의 외경과 너비는 제품 변경에 따라 조절할 수 있습니다.

압출기 설치

압출 라인 끝부분에 있는 수동 권취대를 코일러로 교체합니다.

  • 위치: 인출 후 압출 축을 따라 정렬합니다. 코일러가 각 길이를 직접 절단합니다.
  • 유틸리티 : 공압식 권취 칸막이, 실린더 및 밴딩에는 6bar의 압축 공기가 사용됩니다.
  • 속도 대결: 코일링 속도는 압출 라인 속도와 동일하게 설정되어 있어 두 공정이 같은 속도로 진행됩니다.

ISO 12100은 위험 평가 방법을 규정합니다. 적용되는 기계 표준은 대상 시장에 따라 다릅니다.

호스 코일 권선기 선정 체크리스트

요청 시 다음 값들을 함께 보내주세요:

  • 호스 또는 파이프의 외경 범위, 재질(PE, PVC, 골판지, 고무) 및 최소 굽힘 반경.
  • 목표 코일 길이, 코일 외경, 내경 및 높이.
  • 압출 라인 속도(m/min) 및 단일 라인 또는 이중 라인 여부.
  • 밴딩: 스트랩 개수 및 테이프 종류; 필름 포장 또는 백 포장 (후속 공정).
  • 현장의 공기 공급 가능량 및 전압.

엔지니어링 FAQ

Q: 코일 교체 시마다 압출기가 멈춰야 하나요? A: 아니요. 트윈 스테이션 코일러에서는 터릿이 헤드를 교체하는 동안 빈 헤드에서 권선이 계속되고, 동시에 코일이 감기는 작업이 진행됩니다. 당사의 FCL-V400은 압출 라인 속도를 저하시키지 않고 스테이션을 전환합니다.

질문: FCL-V400은 어떤 호스 크기에 적합합니까? 답변: V400A는 튜브 외경 4~10mm, V400B는 10~20mm, V400C는 15~30mm입니다. 코일 외경은 300mm에서 500mm까지입니다.

질문: 기계의 코일링 속도는 얼마나 빠릅니까? 답변: 코일링 속도는 압출 라인에 따라 분당 60m 이상입니다. 일반적인 생산량은 코일 크기와 스트랩 개수에 따라 시간당 40~60개입니다.

질문: 코일당 호스 길이는 어떻게 계산하나요? 답변: 방사형 층 수에 층당 권선 수를 곱하고 π × 평균 직경을 곱합니다. 외경 400mm, 내경 300mm, 높이 80mm 코일에 감긴 10mm 호스는 약 44m입니다.

질문: 코일러에 필요한 유틸리티는 무엇입니까? 답변: 6bar의 압축 공기와 현장 전압의 전력이 필요합니다. Siemens 드라이브 패키지를 적절하게 구성할 수 있도록 요청 시 전압과 주파수를 알려주십시오.

다음 단계

압출 라인에 맞는 코일러를 세 단계에 걸쳐 구성해 드립니다.

  1. 레이아웃 도면을 제출하세요. 호스 외경, 코일 길이 및 크기, 라인 속도 및 스트래핑 요구 사항을 고려하여 info@fhopepack.com.
  2. 48시간 이내에 장비 견적서를 받아보세요.모델 선택, 코일 타임 점검 및 스트래핑 설정 포함.
  3. 현장 실측 예약을 하세요 인양 작업 후 코일러를 설치하십시오.

지우면 좋을거같음 . SM

최종 검토일: 2026년 10월 03일