요약 보고서: 당사는 압출기에서 바로 호스를 받아 길이를 측정하고 코일을 감고 절단한 후 밴딩하는 자동 호스 코일 권취기를 제작합니다. 트윈 스테이션 헤드는 라인 속도를 저하시키지 않고 코일을 전환합니다. 당사의 FCL-V400 시리즈는 지멘스 PLC 제어 시스템을 기반으로 튜브 외경 4~30mm, 코일 외경 300~500mm를 지원합니다. 본 가이드에서는 공정, 사양, 코일 길이 산정 및 코일 권취 시간과 압출 속도를 최적화하는 방법에 대해 설명합니다.
차례
이중 스테이션 호스 코일 감기 방식
이 56초짜리 영상에서는 인덱싱 터릿을 사용하여 2헤드 코일러를 제작했습니다. 아래 각 단계는 엔지니어링 논리를 설명합니다.
- 0~9초, 자동 작동 시작 전 대기. 자동 사이클이 시작되기 전에 두 개의 권선 헤드는 호스가 공급부에 연결된 상태로 제자리에 대기합니다. 트윈 코일 구조 덕분에 한쪽 헤드가 권선을 감는 동안 다른 쪽 헤드는 언로딩되므로 압출기는 멈추지 않고 계속 작동합니다.
- 9~12초, 시작. 작동 헤드가 회전하기 시작하여 호스를 중앙으로 끌어당깁니다.
- 12~30초, 감기. 호스는 활성 헤드에 층층이 감기며, 공급 튜브는 코일 장력을 유지하도록 조정됩니다. 다축 제어를 통해 코일 폭 전체에 걸쳐 권선이 순서대로 층층이 감기므로 코일은 깔끔한 나선형으로 감깁니다.
- 30~56초, 층 형성. 코일은 헤드가 계속 작동하는 동안 설정된 외경(OD)을 향해 커집니다. 길이 카운터가 프로그램된 길이에 도달하면 코일을 종료하고, 절단기가 호스를 분리합니다.
두 헤드 사이의 스테이션 전환이 핵심 설계 요소입니다. 한쪽 헤드에서는 권선이 계속되는 동안 다른 쪽 코일은 묶이고 언로드되므로 코일 핸들링이 압출 속도를 결정짓지 않습니다.
FCL-V400 호스 코일러 사양
튜브 외경 4~30mm에 대해 세 가지 모델로 구성된 당사의 FCL-V400 자동 코일링 및 스트래핑 기계에서 얻은 값입니다.
| 매개 변수 | FCL-V400A | FCL-V400B | FCL-V400C |
|---|---|---|---|
| 코일 OD | Φ300–400 mm | Φ300–500 mm | Φ300–500 mm |
| 코일 높이 | 40–120 mm | 80–200 mm | 150–300 mm |
| 코일 ID | Φ200–300 mm | Φ250–400 mm | Φ250–400 mm |
| 튜브 외경 | 4–10 mm | 10–20 mm | 15–30 mm |
| 코일 길이 설정(미터 카운터) | 10~50m | 20~100m | 20~100m |
| 급기 | 6 바 | 6 바 | 6 바 |
코일 외경(OD), 코일 내경(ID) 및 코일 높이는 서로 쌍을 이루는 값이 아니라 각각 별도의 설정 범위입니다. 필요한 방사형 레이어를 위한 공간을 확보할 수 있도록 각 범위 내에서 내경과 외경을 선택하십시오. 아래의 코일 크기 계산 방법을 통해 필요한 레이어 수를 구할 수 있습니다. 설정된 코일 길이는 HMI에 입력하는 코일당 길이입니다.
더 큰 코일의 경우, 당사의 FCL-V600 시리즈는 코일 외경 400~600mm까지 감을 수 있습니다. 더 큰 파이프용 FCL 코일러 제품군은 FCL1000 모델의 경우 파이프 외경 63mm, 코일 외경 1600mm까지 감쌀 수 있습니다.
코일 크기: 코일 하나에 호스가 얼마나 들어가는지
코일 길이는 형상에 따라 결정되므로 모델을 선택하기 전에 확인하십시오.
- 방사형 층 = (코일 외경 - 코일 내경) ÷ 2 ÷ 호스 외경.
- 레이어당 회전수 = 코일 높이 ÷ 호스 외경.
- 길이 ≈ 층 수 × 층당 회전 수 × π × 평균 코일 직경.
FCL-V400A의 예시: 10mm 호스, 코일 외경 400mm, 내경 300mm, 높이 80mm. 5겹 × 8회전 = 40회전, 평균 직경 350mm, 코일당 약 44m가 됩니다. 이는 미터 계측기의 10~50m 범위 내에 있습니다.
추가 확인 사항 두 가지:
- 굽힘 반경: 코일 내경은 호스 데이터시트에 명시된 호스의 최소 굽힘 반경의 최소 두 배 이상이어야 합니다.
- 주름관: 외경을 호스 외경으로 사용하십시오.
코일 사이클 시간은 압출 라인 속도에 맞춰 조정됩니다.
코일러는 압출기가 코일을 생산하는 데 걸리는 시간 내에 각 코일을 완성해야 합니다.
- 코일당 시간 = 코일 길이 ÷ 선로 속도. 44m 코일을 25m/min의 속도로 감는 데는 약 106⁶초가 걸리며, 이는 시간당 34개의 코일을 감는 것과 같습니다.
- 역 작업 (스트래핑, 배출 및 터릿 인덱싱)은 두 번째 헤드에서 해당 시간 내에 완료되어야 합니다.
- 코일링 속도: 당사의 코일링 및 스트래핑 기계는 압출 라인 속도에 맞춰 조절할 수 있으며, 코일링 속도는 분당 60m 이상입니다.
자동 코일링 및 스트래핑 라인에 대한 엔지니어링 데이터에 따르면 일반적인 생산량은 시간당 40~60개입니다. 생산량은 코일 크기와 스트래핑 횟수에 따라 달라집니다. 따라서 라인 속도가 빠를수록 짧은 코일을 생산하려면 스트래핑 횟수를 적게 유지해야 합니다.
호스 코일을 묶고 포장하기
이 장비에서 "포장"이란 코일이 형태를 유지하도록 끈으로 묶는 것을 의미합니다. FCL-V400의 포장 단계는 다음과 같습니다.
- 반창고: 코일 주위 2개 또는 4개 위치에 자동 PP 테이프가 부착됩니다.
- 코일 배출: 묶인 코일의 자동 방전.
- 장력: 급송 튜브는 코일 장력을 조절할 수 있어 부드러운 호스가 납작해지지 않고도 꼬임이 팽팽하게 유지됩니다.
필름으로 포장되거나 자루에 담긴 코일의 경우, 끈으로 묶인 코일은 하류에 있는 호스 코일 포장기로 이동합니다.
PLC 제어 및 길이 측정
FCL-V400은 지멘스 제어 패키지에서 실행됩니다.
| 구성 요소 | 브랜드/기능 |
|---|---|
| PLC, HMI, 인버터 | 지멘스 |
| 인코더 및 변환기 | 길이 측정을 위한 오토닉스 |
| 실린더 및 솔레노이드 밸브 | 에어택, 6기압 공기 |
| 스위치, 버튼, 접촉기 | 슈나이더 |
| 코일 프로그램 | HMI에서 길이, 외경 및 너비를 설정합니다. |
코일 길이는 HMI에 입력되고 엔코더가 이를 측정하여 자동으로 절단합니다. 코일의 외경과 너비는 제품 변경에 따라 조절할 수 있습니다.
압출기 설치
압출 라인 끝부분에 있는 수동 권취대를 코일러로 교체합니다.
- 위치: 인출 후 압출 축을 따라 정렬합니다. 코일러가 각 길이를 직접 절단합니다.
- 유틸리티 : 공압식 권취 칸막이, 실린더 및 밴딩에는 6bar의 압축 공기가 사용됩니다.
- 속도 대결: 코일링 속도는 압출 라인 속도와 동일하게 설정되어 있어 두 공정이 같은 속도로 진행됩니다.
ISO 12100은 위험 평가 방법을 규정합니다. 적용되는 기계 표준은 대상 시장에 따라 다릅니다.
호스 코일 권선기 선정 체크리스트
요청 시 다음 값들을 함께 보내주세요:
- 호스 또는 파이프의 외경 범위, 재질(PE, PVC, 골판지, 고무) 및 최소 굽힘 반경.
- 목표 코일 길이, 코일 외경, 내경 및 높이.
- 압출 라인 속도(m/min) 및 단일 라인 또는 이중 라인 여부.
- 밴딩: 스트랩 개수 및 테이프 종류; 필름 포장 또는 백 포장 (후속 공정).
- 현장의 공기 공급 가능량 및 전압.
엔지니어링 FAQ
Q: 코일 교체 시마다 압출기가 멈춰야 하나요? A: 아니요. 트윈 스테이션 코일러에서는 터릿이 헤드를 교체하는 동안 빈 헤드에서 권선이 계속되고, 동시에 코일이 감기는 작업이 진행됩니다. 당사의 FCL-V400은 압출 라인 속도를 저하시키지 않고 스테이션을 전환합니다.
질문: FCL-V400은 어떤 호스 크기에 적합합니까? 답변: V400A는 튜브 외경 4~10mm, V400B는 10~20mm, V400C는 15~30mm입니다. 코일 외경은 300mm에서 500mm까지입니다.
질문: 기계의 코일링 속도는 얼마나 빠릅니까? 답변: 코일링 속도는 압출 라인에 따라 분당 60m 이상입니다. 일반적인 생산량은 코일 크기와 스트랩 개수에 따라 시간당 40~60개입니다.
질문: 코일당 호스 길이는 어떻게 계산하나요? 답변: 방사형 층 수에 층당 권선 수를 곱하고 π × 평균 직경을 곱합니다. 외경 400mm, 내경 300mm, 높이 80mm 코일에 감긴 10mm 호스는 약 44m입니다.
질문: 코일러에 필요한 유틸리티는 무엇입니까? 답변: 6bar의 압축 공기와 현장 전압의 전력이 필요합니다. Siemens 드라이브 패키지를 적절하게 구성할 수 있도록 요청 시 전압과 주파수를 알려주십시오.
다음 단계
압출 라인에 맞는 코일러를 세 단계에 걸쳐 구성해 드립니다.
- 레이아웃 도면을 제출하세요. 호스 외경, 코일 길이 및 크기, 라인 속도 및 스트래핑 요구 사항을 고려하여 info@fhopepack.com.
- 48시간 이내에 장비 견적서를 받아보세요.모델 선택, 코일 타임 점검 및 스트래핑 설정 포함.
- 현장 실측 예약을 하세요 인양 작업 후 코일러를 설치하십시오.
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- 처리 단계 및 타임스탬프: 저희 호스 코일 감기 영상은 유튜브에서 확인하실 수 있습니다., 56초
- 위험 평가: ISO 12100:2010
최종 검토일: 2026년 10월 03일





