Resumen ejecutivo: Nuestra envolvedora de brazo rotatorio RAS200 se ubica en la línea de empaque, cubre cada carga con una lámina superior de PE y envuelve los laterales con film estirable mientras el palé permanece inmóvil en la cinta transportadora. Una prensa superior de tijera mantiene la lámina y las cajas firmes durante el proceso de envoltura. La RAS200 admite cargas de hasta 1,200 × 1,200 × 2,000 mm y 2,000 kg. Un ejemplo práctico muestra cómo dimensionar la lámina superior y seleccionar un programa de envoltura que se ajuste al ritmo de la línea.
Índice
- ¿Por qué cubrir tanto la parte superior como los laterales?
- ¿Por qué gira el brazo y no la carga?
- La secuencia de recubrimiento y envoltura en la línea
- Lo que hace la prensa de tijera
- Especificaciones del RAS200
- Ejemplo práctico: tamaño de la hoja superior y un programa que se ajuste a la línea.
- Lista de selección: qué enviarnos
- Seguridad y EN 415-6
- Preguntas frecuentes sobre ingeniería
- El próximo paso
- Lectura relacionada
- Fuentes
¿Por qué cubrir tanto la parte superior como los laterales?
El simple embalaje lateral deja la capa superior expuesta al polvo, las gotas y la condensación. En el caso de las cajas almacenadas en almacenes húmedos o transportadas en camiones abiertos, es precisamente esa abertura superior donde comienzan los daños.
Una lámina superior lo cierra. Una vez que la película lateral se envuelve sobre sus bordes, la carga queda sellada por cinco lados y se mantiene limpia durante el almacenamiento y el transporte.
¿Por qué gira el brazo y no la carga?
En esta línea, el carro de la película se desplaza sobre un brazo que rodea la paleta. La carga permanece inmóvil en la cinta transportadora, por lo que las pilas altas de cajas y las capas superiores sueltas no se desvían hacia afuera debido a la rotación.
Eso también simplifica la línea de producción. La misma cinta transportadora de rodillos introduce el palé, lo sujeta durante el embalaje y lo saca, sin necesidad de detener ni alinear la plataforma giratoria.
La secuencia de recubrimiento y envoltura en la línea
- Entrada. El palé cargado avanza por la cinta transportadora, un sensor lo identifica y mide su altura.
- Cubierta El dispositivo integrado para la lámina superior extiende una lámina de PE sobre la carga. La longitud de la lámina se ajusta según el programa.
- Prensa. La prensa de tijera baja sobre la lámina y la mantiene, junto con las cajas superiores, en su lugar.
- Envoltura. El brazo rodea la carga mientras el carro se desplaza hacia arriba y hacia abajo, extendiendo la película preestirada alrededor de los lados y sobre los bordes de la lámina.
- Cortar. La película se alimenta y se corta automáticamente al final del ciclo.
- Salida. La prensa se levanta y el palé cubierto avanza por la línea de producción.
Lo que hace la prensa de tijera
Una lámina superior suelta se levanta y ondula a medida que la película se extiende alrededor de la carga. La placa de presión se asienta sobre la lámina para que permanezca plana y centrada hasta que las primeras envolturas laterales atrapan sus bordes.
La prensa también estabiliza pilas altas o ligeras, evitando que las cajas cercanas a la parte superior se muevan bajo la tensión del film. Otra opción es incorporar un elevador neumático de palets en la cinta transportadora. Este eleva el palet para que el film pueda envolver completamente la base de madera.
Especificaciones del RAS200
| Parámetro | RAS200 |
|---|---|
| Control | Automático, PLC y pantalla táctil |
| Tamaño de carga máximo | 1,200 x 1,200 × 2,000 mm |
| Peso máximo de carga | 2,000 kg |
| Resultado | 40–50 cargas/hora, dependiendo de la carga. |
| Tensión de la película | preestiramiento, hasta un 200% |
| Control de altura | sensor |
| Alimentación y corte de la película | y automática |
| Hoja superior | Dispensador de lámina superior de PE integrado, opcional |
| Prensa principal | placa electromecánica de tijera, opción |
| Suministro de aire | 4–6 kgf/cm² |
| Potencia | 3.0 kW, 220 V, 50 Hz, trifásico |
| Peso de la máquina | 1,500 kg |
Ejemplo práctico: tamaño de la hoja superior y un programa que se ajuste a la línea.
Consideremos un palé de 1,200 × 1,000 mm apilado con cajas de cartón a una altura de 1,500 mm, y una línea de producción con una capacidad de 40 palés por hora. Se requiere que la lámina superior cuelgue 200 mm por cada lado y utilizar film de 500 mm de ancho. Estas cifras son solo ejemplos ilustrativos.
Lámina superior. La lámina debe medir 1,200 + 2 × 200 = 1,600 mm por 1,000 + 2 × 200 = 1,400 mm, o 2.24 m². La película lateral sujeta todo el voladizo contra las cajas.
Vueltas por programa. Con un solapamiento del 50%, el carro asciende 250 mm por vuelta, por lo que 1,500 mm requieren 6 vueltas en cada sentido. Añada 3 vueltas de base y 3 vueltas de tope sobre el borde de la hoja.
| Programa | vueltas | Tiempo de envoltura a n rpm |
|---|---|---|
| Arriba y abajo | 3 6 + + + 3 6 18 = | 18 × 60 ÷ ns |
| Solo vientos ascendentes, vientos máximos | 3 + 6 + 3 = 12 | 12 × 60 ÷ ns |
Velocidad de línea. A 40 palets por hora, cada palet permanece 3,600 ÷ 40 = 90 s en la estación. La transferencia, el laminado, el prensado y el corte requieren un tiempo t, por lo que el embalaje debe completarse en 90 − t. A la velocidad máxima de 12 rpm, el movimiento de subida y bajada dura 90 s y no deja espacio. El movimiento de subida únicamente dura 60 s y deja 30 s para t. Medimos t en su línea antes de configurar el programa.
Película. El perímetro de carga es 2 × (1.2 + 1.0) = 4.4 m. Solo en sentido ascendente se depositan 12 × 4.4 = 52.8 m sobre la carga. Con un preestiramiento del 200%, se extraen 52.8 ÷ 3 = 17.6 m del rollo.
Lista de selección: qué enviarnos
- Rango de tamaño de palé y altura de carga.
- Carga más pesada.
- Palés por hora de su línea.
- Voladizo de la lámina superior y material de la lámina.
- Altura de la cinta transportadora y dirección del flujo.
- Suministro eléctrico y aire comprimido en las instalaciones.
Seguridad y EN 415-6
Diseñamos la RAS200 conforme a la norma EN 415-6 para máquinas envolvedoras de palets, con una evaluación de riesgos ISO 12100. El brazo giratorio, la prensa superior descendente y los rodillos transportadores representan los principales riesgos. Los botones de arranque, reinicio y parada de emergencia son estándar. Se debe cercar la estación para impedir el paso del brazo durante el ciclo y proteger las aberturas de la cinta transportadora dentro de la cerca.
Preguntas frecuentes sobre ingeniería
P: ¿Puede variar la longitud de la lámina superior entre productos? R: Sí. La longitud de la lámina se configura en cada programa de envasado.
P: ¿Requiere operador? R: Solo para cambiar los rollos de película y de hojas. La alimentación, el embalaje y el corte son automáticos.
P: ¿También envuelve la base del palé de madera? R: Con la opción de elevador neumático de palés, la película envuelve la base por completo.
P: ¿Qué normas de seguridad se aplican? R: En los mercados CE, la norma EN 415-6 para el embalaje y la norma ISO 12100 para la evaluación de riesgos.
El próximo paso
- Envíenos por correo electrónico las dimensiones de sus palés, las alturas de carga y la tasa de línea. a info@fhopepack.com.
- Le responderemos en un plazo de 24 horas con una propuesta., con el programa de lámina superior y envoltura.
- Enviamos un plano de distribución. del envoltorio en su línea.
Lectura relacionada
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Fuentes
- Especificaciones: Página del producto de la envolvedora de film estirable con brazo giratorio FHOPE RAS200
- Video de la máquina: Embalaje de palets online con cubierta de lona superior en YouTube
- Lámina superior, giros, velocidad de línea y película: nuestro ejemplo práctico, figuras ilustrativas de palets
- Normas: EN 415-6 (máquinas envolvedoras de palets); ISO 12100:2010
Última revisión: 17/10/2026
