Equipo Fhope: Especialistas en I+D y Supervisión
Zhang Weiqiang y Zhou Hua abarcan todo el ciclo de vida de las líneas de empaquetado de bobinas de acero. A continuación, comparten su experiencia en sus propias palabras: desde el diseño estructural y la finalización de los planos hasta la aceptación en fábrica, la supervisión in situ y la operación a largo plazo.
Zhang Weiqiang - Líder de I+D
Hola, soy Zhang Weiqiang, líder del Grupo de I+D Mecánica en Fhope. Como ingeniero mecánico sénior, he dedicado 14 años al desarrollo de estructuras para líneas de embalaje de bobinas de acero, desde la revisión de esquemas y la finalización de planos hasta la coordinación de la fabricación y la aceptación en fábrica.
He entregado 22 soluciones estructurales completas para líneas y unidades, he liderado tres generaciones de mecanismos de volteo de bobinas de alta resistencia y he impulsado módulos estandarizados que se han reutilizado en 8 líneas de envasado nacionales y de exportación.
En qué me centro
- Estructuras y bases de alta resistencia para entornos de molinos con alta vibración: zonas reforzadas, capas de amortiguación, verificación de la precarga de los pernos, equilibrio de la rigidez y diseño ligero.
- Mecanismos de volteo modulares de alta resistencia de tercera generación: las unidades de volteo, guía y amortiguación se pueden reemplazar de forma independiente, lo que aumenta la reutilización de planos en proyectos similares en aproximadamente un 40 %.
- Herramientas de cambio rápido para bobinas de Φ500–Φ2000, con un tiempo de cambio de 15–25 minutos.
- Sistemas de transporte y centrado flexible, estructuras de unidades de envoltura y precisión y disposición del apilamiento.
Credenciales
- Certificación de Ingeniero Mecánico Senior
- Dos patentes de modelo de utilidad sobre el mecanismo de giro de alta resistencia y las herramientas de cambio rápido.
- Coautor de las normas técnicas empresariales para mecanismos de alta resistencia de Fhope.
- Creador de nuestra biblioteca estandarizada de selección estructural que abarca todos los tamaños de bobina comunes.
Resultados representativos
- Lideré el diseño integral de la solución estructural para una línea de envasado inteligente de alta resistencia en una importante acería. Tras la modernización, se redujo el tiempo de inactividad no planificado durante el funcionamiento de la línea y se mantuvo la consistencia del ritmo de envasado; la línea está en funcionamiento en acerías clave del este y el norte de China.
- Estandaricé nuestros módulos de rotación y transporte, acortando los ciclos de estirado y ensamblaje. Los módulos se han implementado en 8 líneas de empaquetado de bobinas, tanto para el mercado nacional como para la exportación.
Caso de resolución de problemas
En la estación de rotación de un cliente, el choque hidráulico provocaba desviaciones de posicionamiento repetidas durante el desenrollado a alta velocidad: más de 6 paradas imprevistas al mes y unos 40 minutos por reinicio. Tras optimizar las estructuras de amortiguación y guía, las pruebas de campo demostraron una reducción de los fallos de posicionamiento de aproximadamente el 60 % y una disminución del tiempo de reinicio de 40 minutos a menos de 15 minutos. La solución se ha reutilizado en líneas similares.
Servicios
Personalización de nueva línea · renovación y actualización · diagnóstico de fallas por resonancia, posicionamiento y choque hidráulico · soporte en sitio para aceptación e instalación en fábrica · soporte para entrega en el extranjero
Contacto: [Teléfono / WeChat / Correo electrónico por añadir]
Zhou Hua — Responsable de Supervisión
Hola, soy Zhou Hua, líder del equipo de Supervisión y Servicio Postventa de Fhope. Como ingeniero de servicio sénior, he dedicado 12 años a la supervisión y el servicio de equipos de embalaje de bobinas de acero, abarcando la estrategia de repuestos, los planes de inspección de clientes, el envío de emergencias, el soporte remoto y la capacitación de operadores.
Construí la red de servicio de 3 regiones de Fhope con un mecanismo de respuesta 24/7, para que los clientes reciban asistencia más rápida sin importar por dónde pase la línea.
En qué me centro
- Supervisión in situ y aceptación en fábrica: comprobaciones estructurales y eléctricas, enclavamientos de seguridad, verificación de la entrega, supervisión de la instalación y puesta en marcha.
- Listas de verificación de inspección anual: contactos eléctricos, estado del sensor, lubricación y desgaste, enclavamientos de seguridad, recorrido de la película y revisión de la tensión.
- Respuesta escalonada 24/7: Las fallas de línea de parada P1 reciben diagnóstico remoto y envío de personal al sitio; las fallas P2 que afectan el rendimiento se cierran el mismo día; los problemas preventivos P3 se incluyen en el plan de inspección.
- Los programas de mantenimiento a largo plazo, que han reducido el tiempo de inactividad no planificado en aproximadamente un 30-45% para los clientes de servicio continuo, varían según la línea.
- Diagnóstico remoto y capacitación basada en roles para que los equipos de clientes puedan realizar por sí mismos las tareas rutinarias de inspección y reinicio.
Credenciales
- Certificación de Ingeniero de Servicio Senior y certificación estandarizada para servicios de operación y mantenimiento de equipos de embalaje de bobinas de acero.
- Diseñador del mecanismo de despacho de 3 regiones que cubre una respuesta completa 7x24.
- Responsable del mantenimiento de una biblioteca de casos de fallos creada a partir de más de 500 registros de servicio al cliente.
Resultados representativos
- Coordiné el programa de servicio anual para una línea de empaquetado inteligente de alta resistencia. El tiempo de inactividad no planificado de los clientes disminuyó año tras año, y la satisfacción con la respuesta en cuanto a repuestos se mantuvo en un nivel alto en toda la red del este, norte y suroeste de China.
- Estandaricé la inspección y la gestión de repuestos, acortando los ciclos de respuesta y entrega de piezas; el mecanismo 7x24 ha gestionado más de 500 registros de servicio al cliente con tasas de renovación en aumento.
Caso de resolución de problemas
En la estación de empaquetado de un cliente, las roturas frecuentes de la película provocaban más de 10 incidentes de retrabajo al mes y unos 25 minutos por cambio de película. Tras ajustar la tensión de la película y sustituir los rodillos guía propensos al desgaste, la tasa de roturas se redujo en un 55 % y el tiempo de cambio disminuyó de 25 minutos a menos de 10 minutos. Este método se ha aplicado en líneas de producción similares.
Servicios
Supervisión y aceptación · Inspecciones anuales · Mantenimiento preventivo · Estrategia de repuestos · Solución de problemas en línea · Soporte y despacho remoto en el extranjero
Contacto: [Teléfono / WeChat / Correo electrónico por añadir]
Galería en el lugar
Ambas empresas ofrecemos líneas de bobinado de acero al carbono, acero inoxidable, acero al silicio, acero galvanizado y acero prelacado de Φ500–Φ2000, prestando servicio a acerías estatales, plantas privadas de laminación en frío/lavado con ácido, procesadores de acero inoxidable y exportadores de bobinas metálicas.