Resumen ejecutivo Nuestra línea de embalaje de alambre de acero galvanizado toma las bobinas de alambre GI de las máquinas de trefilado, las fleja, las envuelve con film estirable en una envolvedora de anillos y las apila en palés con un robot. La envolvedora FPW-AU300 admite bobinas de 300 a 1,500 kg y de 500 a 1,200 mm de diámetro exterior. Su anillo gira a 0-90 r/min y los rodillos a 2-4 m/min. Un ejemplo práctico compara una bobina con la máquina y estima el tiempo de envoltura.
Índice
- Lo que necesita una bobina de alambre GI
- La línea, estación por estación
- La línea mostrada
- Datos del envoltorio FPW-AU300
- Ejemplo práctico: comprobación de la bobina y tiempo de enrollado.
- Lista de selección: qué enviarnos
- Seguridad y EN 415-10
- Preguntas frecuentes sobre ingeniería
- El próximo paso
- Lectura relacionada
- Fuentes
Lo que necesita una bobina de alambre GI
El alambre galvanizado se vende en bobinas que deben permanecer compactas, conservar su recubrimiento de zinc intacto y llegar secas. Una bobina suelta se enreda al momento del desenrollado por el cliente. Un recubrimiento rayado comienza a oxidarse, y se forma óxido blanco donde el agua entra en contacto con el zinc.
Así pues, el embalaje cumple dos funciones. Unas correas mantienen la forma de la bobina y una película protectora la resguarda del agua y el polvo. Ambas tareas, realizadas a mano al final de varias máquinas de estirado, requieren de muchos trabajadores.
La línea, estación por estación
- Entrada. El operario coloca la bobina en la mesa de entrada y la cinta transportadora de rodillos la traslada.
- Fornido. La bobina se sujeta con correas pasantes en 2 a 4 puntos, ajustando la tensión según sea necesario.
- Envase. Nuestra máquina envolvedora de anillos envuelve la bobina a través del ojal con film estirable o papel, mientras que unos rodillos recubiertos de poliuretano la hacen girar. Unos rodillos protectores laterales mantienen la bobina estable.
- Apilado. Un robot recoge las bobinas envueltas de la cinta transportadora y las apila en palés.
Cada estación se configura mediante la interfaz hombre-máquina (HMI) en cuanto al tamaño de la bobina, por lo que un cambio en el tamaño de la bobina es un cambio en la receta, no un cambio mecánico.
La línea mostrada
En nuestra línea de producción, las bobinas de alambre galvanizado plateado llegan a una estación de flejado, y las bobinas envueltas en film amarillo se desplazan por una cinta transportadora de rodillos con marco amarillo. Al final, un brazo robótico rojo apila las bobinas envueltas en palés, y pilas completas de bobinas amarillas se apilan en la nave. Varias estaciones idénticas funcionan una al lado de la otra, sincronizadas con las máquinas de trefilado.
Datos del envoltorio FPW-AU300
| Parámetro | FPW-AU300 |
|---|---|
| Peso de la bobina | 300-1,500 kg |
| Ancho de la bobina | 100 – 300 mm |
| bobina de OD | 500 – 1,200 mm |
| DIÁMETRO INTERIOR DE LA BOBINA | 300 – 900 mm |
| OD − ID | menos de 500 mm |
| Velocidad del rodillo | 2-4 m/min |
| Velocidad del anillo | 0 90–XNUMX XNUMX r/min |
| superposición | 10-90% |
| Potencia | alrededor de 3.8 kilovatios |
| Suministro | 380 V, 50 Hz, trifásico |
| Rollo de película | Film estirable o papel; núcleo de 50 mm, diámetro exterior de 150–250 mm, ancho de 120 mm |
El anillo se sitúa en una posición baja, lo que facilita y hace más segura la carga. El solapamiento se ajusta mediante un inversor, y un dispositivo de frenado regula la tensión de la película para evitar que esta dañe el recubrimiento.
Ejemplo práctico: comprobación de la bobina y tiempo de enrollado.
Una planta de fabricación de alambre empaqueta bobinas de acero galvanizado de 800 mm de diámetro exterior, 400 mm de diámetro interior y 250 mm de ancho. El factor de llenado del alambre bobinado es de 0.8. Estas cifras son solo ejemplos ilustrativos para el cliente.
Verificación de la bobina. OD − ID = 400 mm, por debajo del límite de 500 mm. El ancho de 250 mm y el diámetro exterior de 800 mm están dentro del rango.
Peso de la bobina. Volumen = π ÷ 4 × (0.8² − 0.4²) × 0.25 = 0.094 m³. A 7,850 kg/m³ y 0.8 de llenado, la bobina pesa 0.094 × 7,850 × 0.8 = 590 kg, dentro de 300–1,500 kg.
Vueltas necesarias. Con la película de 120 mm con un solapamiento del 50%, cada vuelta avanza 60 mm en el OD. La circunferencia del OD es π × 800 = 2,513 mm, por lo que la bobina necesita 2,513 ÷ 60 = 42 vueltas.
Estimación del tiempo de envoltura. Las RPM del anillo y la velocidad de la superficie del rodillo están interconectadas por el inversor para que la película mantenga la superposición establecida. Para 42 vueltas con una superposición del 50%, la bobina debe girar una vez mientras el anillo coloca esas vueltas: perímetro OD π × 0.8 = 2.51 m. A una velocidad media del rodillo de aproximadamente 3.35 m/min, esa revolución de la bobina tarda 2.51 ÷ 3.35 × 60 ≈ 45 s, y el VFD del anillo está limitado a aproximadamente 42 ÷ (45/60) ≈ 56 r/min (dentro del rango de 0–90 r/min). A una velocidad del rodillo de 2.51 m/min, la misma envoltura tarda aproximadamente 60 s con el anillo a 42 r/min. Por lo tanto, el tiempo de envoltura está determinado por la alimentación del rodillo y la superposición elegida, típicamente entre 45 y 75 s de envoltura para esta bobina, más la carga y el corte.
Película en la bobina. Una vuelta cubre 2 × (800 − 400) ÷ 2 + 2 × 250 = 900 mm, por lo que 42 vueltas cubren unos 38 m de película.
Lista de selección: qué enviarnos
- Diámetro y recubrimiento del alambre.
- Diámetro exterior, diámetro interior, ancho y peso de la bobina.
- Correas por bobina y tipo de correa.
- Película o papel, y color.
- Bobinas por hora y cuántas máquinas de trefilado alimentan la línea.
- Tamaño del palé y patrón de apilamiento.
Seguridad y EN 415-10
Para los mercados CE, utilizamos la norma EN 415-10 como referencia para las estaciones de envoltura de bobinas y embalaje, con una evaluación de riesgos según la norma ISO 12100. La celda paletizadora robótica integrada se rige por la norma ISO 10218-2, con la integración de seguridad según la norma EN 415-10. Los principales riesgos son el anillo giratorio, el cabezal de flejado, la cinta transportadora y el área de trabajo del robot.
La envolvedora cuenta con una barandilla de seguridad y una caja eléctrica independiente para garantizar un funcionamiento seguro y la detección de fallos, con arranque y parada suaves. La zona de apilamiento del robot requiere su propia valla con acceso enclavado.
Preguntas frecuentes sobre ingeniería
P: ¿La película rayará el recubrimiento de zinc? R: Los rodillos están recubiertos de poliuretano y la tensión de la película se ajusta mediante un dispositivo de frenado, por lo que el recubrimiento está protegido.
P: ¿Podemos envolver en papel en lugar de film estirable? R: Sí. El FPW-AU300 admite film estirable o papel.
P: ¿Qué tamaño tiene el rollo de película? R: Núcleo de 50 mm, diámetro exterior de 150–250 mm y 120 mm de ancho.
P: ¿Conforme a qué normas fabrican? R: Conformemos a la norma EN 415-10 como referencia CE, con una evaluación de riesgos según la norma ISO 12100.
El próximo paso
- Envíe por correo electrónico las dimensiones, pesos y cantidad de bobinas por hora. a info@fhopepack.com.
- Le responderemos en un plazo de 24 horas con una propuesta., con las estaciones y la distribución.
- Enviamos una estimación del ciclo para tu mezcla de bobina.
Lectura relacionada
- Máquina automática de embalaje de bobinas de alambre de acero
- Máquina automática para enrollar y flejar alambre de acero
- Máquina para envolver bobinas de alambre FPW-500
- Envolvedora de bobinas de alambre para línea de apilamiento de bobinas
- Cómo empacar alambre de acero con una máquina automática
Fuentes
- Especificaciones: Páginas de la máquina automática de embalaje de bobinas de alambre de acero FHOPE (FPW-AU300) y de la máquina de bobinado y flejado de alambre.
- Video de la máquina: Línea de empaquetado de alambre de acero galvanizado en YouTube
- Peso de la bobina y tiempo de enrollado: nuestro ejemplo práctico, cifras ilustrativas de la bobina
- Normas: EN 415-10 (máquinas de envasado); ISO 10218-2 (célula robótica); ISO 12100:2010
Última revisión: 17/10/2026
