Sistema automático de envoltura y flejado de palets para cubrir, envolver y flejar.

El flejado, el embalaje y el recubrimiento superior suelen requerir tres máquinas independientes y dos movimientos manuales de palés. Este sistema consolida estas tres operaciones en una sola estación, lo que permite depositar y recoger la carga una sola vez. El resultado es un flujo de trabajo optimizado que reduce el tiempo de manipulación y minimiza el riesgo de inestabilidad de la carga durante el traslado entre estaciones.

Resumen

El sistema coloca la carga sobre una plataforma giratoria. La máquina cuenta con una estructura de dos columnas con una viga superior y un carro de film que se desplaza verticalmente sobre dicha viga. La plataforma giratoria rota mientras el carro aplica el film estirable alrededor de los laterales de la carga; el flejado y el recubrimiento superior se realizan en la misma estación y se configuran según las necesidades.

Cómo funciona el ciclo de una sola estación

La principal ventaja de esta configuración radica en la eliminación de los movimientos intermedios de palets. Los sistemas tradicionales suelen requerir que un palet se desplace desde una estación de flejado a una envolvedora y, posteriormente, a una estación de recubrimiento superior. Esta integración concentra las tres funciones en una única plataforma giratoria.

El ciclo típico, tal como está configurado, incluye los siguientes pasos. Los pasos de flejado y recubrimiento superior se realizan en la misma estación, pero se configuran según el modelo.

  1. Carga: El palé está colocado sobre la plataforma giratoria.
  2. Correa (cuando esté configurada): Se colocan bandas alrededor de la carga para asegurar la pila.
  3. Envolver: El plato giratorio rota y el carro aplica la película a los lados.
  4. Cubierta (cuando está configurada): Se aplica una película sobre la carga o se coloca una lámina superior aparte.
  5. Retirar: El palé terminado se retira para su transporte.

Al combinar estos pasos, el sistema garantiza que la carga se manipule únicamente al inicio y al final del proceso. Esto reduce el esfuerzo físico necesario y disminuye el riesgo de daños causados ​​por la manipulación manual entre máquinas.

Cálculo y preestiramiento de la película estirable

El consumo de película no es una especificación fija de la máquina, sino que viene determinado por las dimensiones de la carga y el número de vueltas aplicadas. El sistema utiliza un mecanismo de preestiramiento, lo que significa que el rollo desenrolla menos película de la longitud real extendida sobre la carga. Este preestiramiento aumenta la eficiencia de la película y reduce los costes de material.

Un cálculo ilustrativo para una carga de 1,200 × 1,000 mm con una altura de 1,500 mm demuestra este principio. Con un ancho de película de 500 mm y un solapamiento del 50 %, cada vuelta aumenta 250 mm. Para 10 vueltas, la longitud total de película desplegada en los laterales es de 44 metros. Sin embargo, debido al preestiramiento, la longitud real de película extraída del rollo es inferior a 44 metros. Estos valores son ejemplos; el consumo real de película se confirmará para cada proyecto en función del tamaño específico de la carga y la cobertura deseada.

Parámetro Valor
Huella de carga (ilustrativa) 1,200 × 1,000 mm
Perímetro, 2 × (1,200 + 1,000) 4,400 mm
Altura de carga (ilustrativa) 1,500 mm
Ancho de la película (ilustrativo) 500 mm
Aumento por turno con un solapamiento del 50 % 250 mm
Giros aplicados (ilustrativos) 10
Película colocada en los laterales, 10 × 4.4 m 44 m
Película extraída del rollo Menos de 44 m, debido al preestiramiento.

Configuración y recetas

El sistema es configurable para manejar diferentes tipos de carga y requisitos de estabilidad. Los ajustes clave se adaptan según el producto que se empaqueta. Estos ajustes se prueban con cargas de prueba y se guardan como recetas para un funcionamiento uniforme.

Los parámetros ajustables principales incluyen:

  • Bandas por carga: Determina el número de flejes que se aplican para asegurar la pila.
  • Giros laterales: Establece el número de capas de película que se aplican a los laterales.
  • Cubierta superior: Permite activar o desactivar la función de cubierta superior para proteger contra la lluvia y el polvo.
  • Orden de los pasos: Permite al operador elegir si el flejado se realiza antes o después del embalaje.

Para las líneas que requieren una lámina superior independiente en lugar de una película, existen configuraciones alternativas. La posibilidad de personalizar la secuencia y los parámetros garantiza que la máquina se adapte a sus necesidades de producción específicas, en lugar de que su producción tenga que adaptarse a la máquina.

Sobre de referencia de la familia de máquinas

Como referencia de esta familia de máquinas, nuestras envolvedoras automáticas de palets de la clase B300 combinan una plataforma giratoria de 2,200 mm con una carga máxima de 2,000 kg, velocidades de hasta 12 rpm con reinicio automático y capas de envoltura superior, media e inferior configurables de 0 a 99 vueltas cada una. La película se suministra mediante un carro de preestiramiento motorizado, normalmente al 250%, con opciones del 100% al 300%, que utiliza película LLDPE de 500 mm bajo control PLC y HMI con arranque y parada suaves. El rendimiento de esta clase comienza en aproximadamente 24 cargas por hora. Estos son valores de referencia para la familia; el sistema suministrado se diseña a medida para cada proyecto.

Normas de seguridad y diseño

La seguridad es un componente fundamental del diseño de maquinaria industrial. La disposición de las protecciones y los sistemas de parada de emergencia en una estación es una decisión de proyecto, ya que depende del método de carga y de las posiciones de los operarios que define la línea de producción.

Al evaluar la seguridad de la maquinaria de envoltura de palets, es importante distinguir entre referencias de diseño y certificaciones. La norma EN 415-6 establece requisitos de seguridad específicos para estas máquinas y sirve como referencia de diseño para el fabricante. La norma ISO 12100 define el método de evaluación de riesgos, y la EN 415-10 establece los requisitos generales para la maquinaria de embalaje. Estas normas guían el diseño de la máquina. La certificación de la máquina entregada se confirma en el contrato de compraventa, lo que garantiza que la unidad final instalada cumpla con los criterios de seguridad acordados para su mercado específico.

Lista de verificación de selección

Al considerar un sistema de embalaje, flejado y cobertura en una sola estación, los compradores deben evaluar sus requisitos específicos. La siguiente lista de verificación ayuda a identificar las especificaciones necesarias para una propuesta.

  • Dimensiones de carga: Indique la superficie que ocuparán sus palets (largo y ancho) y su altura.
  • Peso de la carga: Especifique el peso máximo por palé para garantizar que la plataforma giratoria y la estructura sean adecuadas.
  • Requisitos de flejado: Determina el número de bandas necesarias y la dirección de aplicación.
  • Requisitos de la película: Decida el número de giros laterales y si se requiere una cubierta superior.
  • rendimiento: Calcula el número de palets por hora para evaluar si el tiempo de ciclo cumple con tus objetivos de producción.
  • Método de carga: Confirme si las cargas se realizarán mediante carretilla elevadora o cinta transportadora.

Preguntas frecuentes sobre ingeniería

¿Por qué combinar el flejado, el embalaje y el recubrimiento? La combinación de estas funciones reduce el número de movimientos de palés. La carga se deposita y se recoge una sola vez, en lugar de trasladarla entre tres máquinas diferentes. Esto ahorra tiempo y reduce los riesgos de manipulación.

¿Cómo se calcula el consumo de película? El consumo de película depende del perímetro de la carga, la altura y el número de vueltas. El preestiramiento reduce la cantidad de película que se extrae del rollo. El consumo exacto se calcula en función de las especificaciones de la carga.

¿Se puede alimentar el sistema mediante una cinta transportadora? Sí. El método de carga se puede configurar para que se ajuste al diseño de su línea, ya sea que utilice carretillas elevadoras o cintas transportadoras automatizadas.

¿El sistema requiere intervención manual? Durante el ciclo automatizado, la carga permanece en la plataforma giratoria hasta que finaliza el proceso.

¿Se puede cambiar el orden de las operaciones? Sí. El sistema permite flexibilidad en la secuencia de operaciones, como por ejemplo, flejar antes o después de envolver, según las necesidades de estabilidad de la carga.

Próximo Paso

Para recibir una configuración que se ajuste a sus requisitos de producción, proporcione los siguientes datos al proveedor:

  1. Dibujo de diseño: Plano que muestra el espacio disponible y el equipamiento existente.
  2. Especificaciones de carga: Dimensiones (largo, ancho, alto) y peso de sus palets.
  3. Tasa de producción: El número de palets que necesita procesar por hora.
  4. Método de carga: Ya sea que utilice montacargas o cintas transportadoras para la carga.

Tras confirmar los detalles, le enviaremos una propuesta. Esta propuesta incluirá la configuración recomendada, estimaciones del tiempo de ciclo y cálculos del consumo de película/fleje en función de sus datos específicos.

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Última revisión: 29/10/2026