Palettenwechsler mit Druckmechanismus und Palettenaufnahmevorrichtung: Ladungstausch zwischen Paletten im Lager

Zusammenfassung: Dieser Clip zeigt unseren Palettenwechsler mit Schiebemechanismus im Einsatz in einem Lager. Ein Gabelstapler stellt eine Ladung Kartons auf einer grünen Palette in die Maschine. Eine Schiebeplatte schiebt die gesamte Ladung auf eine blaue Palette, und eine Sammelvorrichtung stapelt die leeren Paletten zur Wiederverwendung. Anschließend nimmt der Gabelstapler die Ladung auf der neuen Palette auf.

Inhaltsverzeichnis

Was der Clip zeigt

Schritt Was Sie sehen
Einspeisung Ein Gabelstapler setzt eine Ladung Kartons auf einer grünen Palette in die Maschine.
Push Eine Schiebeplatte schiebt die Ladung auf eine blaue Palette.
Kollektion Leere Paletten werden im Sammelgerät gestapelt.
Auslauf Der Gabelstapler hebt die Ladung auf die neue Palette.
Site Regalsysteme und Ladungen im Lager

Warum Paletten wechseln?

  • Hygiene. Vor Lager- und Produktionsbereichen sollten hölzerne oder verschmutzte Paletten gegen saubere Kunststoffpaletten ausgetauscht werden.
  • Palettenpooling. Bringen Sie Ihre eigenen Paletten mit und versenden Sie den Versand auf Export- oder Poolpaletten.
  • Kein manuelles Umstapeln. Die gesamte Last wird mit einem einzigen Schub bewegt.
  • Ordentliche Paletten. Leere Paletten werden an einem Ort zur Abholung mit dem Gabelstapler gestapelt.

Zeit pro Ladung

Durchgerechnetes Beispiel (zur Veranschaulichung).

Artikel Wert
Laständerungen pro Schicht (beispielhaft) 120
Manuelles Umstapeln pro Ladung (beispielhaft) 10 Minuten
Arbeitszeit pro Schicht, 120 × 10 1,200 Minuten, 20 Arbeitsstunden für die gesamte Besatzung
Maschinenzyklus pro Ladung (beispielhaft) 1 Minuten
Maschinenzeit pro Schicht, 120 × 1 120 Minuten, 2 Stunden

Was wir pro Standort festgelegt haben

Rahmen Kommt drauf an
Druckbewegung Palettengröße
Schieberhöhe Ladehöhe
Kollektion Paletten pro Stapel
Einspeisung Gabelstapler oder Förderband

Auswahl-Checkliste

  • Palettengrößen für Ein- und Ausfuhr.
  • Ladehöhe und -gewicht.
  • Ladungen pro Stunde.
  • Palettenarten, Holz oder Kunststoff.
  • Zuführung per Gabelstapler oder Förderband.
  • Grundfläche.

Sicherheit

  • Halten Sie sich vom Schieber fern, solange er sich bewegt.
  • Halten Sie sich vom Maschinenbereich fern, während der Gabelstapler eine Last absetzt.
  • Sperren Sie die Sperre, bevor Sie eine festsitzende Palette entfernen.
  • Für die CE-Märkte ist die Maschine nach ISO 12100 und EN 415-10 ausgelegt.

Häufig gestellte Fragen zur Technik

F: Was macht ein Palettenwechsler? A: Er befördert eine ganze Ladung von einer Palette auf eine andere.

F: Wie funktioniert das Schiebeverfahren? A: Eine vollflächige Schiebeplatte schiebt die unten gelagerte Last ohne Kippen auf die neue Palette.

F: Was passiert mit leeren Paletten? A: Die Sammelvorrichtung stapelt sie zur Abholung mit dem Gabelstapler.

F: Wie viel Zeit spart es? A: Ungefähr 18 Stunden pro Schicht im verwendeten Beispiel.

F: Kann es von einem Förderband beschickt werden? A: Ja, Gabelstapler- oder Förderbandbeschickung kann eingestellt werden.

F: Welche Normen gelten? A: Für CE-Märkte gelten ISO 12100 und EN 415-10.

Nächster Schritt

Wir passen einen Palettenwechsler in drei Schritten an:

  1. Reichen Sie Ihre Layoutzeichnung ein. mit Palettengrößen, Ladehöhen und Ladevorgängen pro Stunde, bis info@fhopepack.com.
  2. Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden ein Angebot. mit den Maschinendaten und dem Layout.
  3. Buchen Sie eine Standortbesichtigung Wir bestätigen also den Lagerlayout.

Quellen

  • Maschineninhalt: FHOPE-Entwicklungsteam, 04.10.2026
  • Clip: das Video auf YouTube
  • Zeit pro Ladung: unser Rechenbeispiel, illustrative Werte
  • Geltungsbereich der Normen: ISO 12100:2010; EN 415-10: 2014
  • Frist für die Angebotsabgabe: Genehmigtes Haus CTA (Angebot innerhalb von 48 Stunden)

Letzte Überprüfung: 21.09.2026

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