Palettenwechsler-Bedienung für ein ASRS-Zentrum

Zusammenfassung: Ein automatisiertes Lagersystem benötigt häufig Ladungen auf Paletten des gleichen Typs. Daher müssen Ladungen auf anderen Paletten umgeladen werden. Unser Palettenwechsler in diesem Video nimmt eine per Gabelstapler zugeführte Ladung verpackter Waren auf, kippt sie auf seiner Plattform und fixiert sie mit Klemmen und Pressen, während die Palette gewechselt wird. Die Anzahl der Ladungen, die er bearbeiten kann, hängt von der Anzahl der Zyklen pro Ladung und Ihrer Zuführungsrate ab . Wir dimensionieren beides projektbezogen.

Inhaltsverzeichnis

Was das Video zeigt

In einem Hochregallager bringt ein Gabelstapler eine Palette mit verpackten Waren zu unserem blau umrahmten Palettenwechsler, der auf einem Betonboden mit gelben Fahrspurmarkierungen steht. Rechts daneben befindet sich ein Schaltschrank mit Bildschirm und Tasten.

Die Ladung wird auf der Kippplattform aufgenommen und von der Horizontalen in die Vertikale gekippt. In einer weiteren Einstellung schließt sich der Rahmen um die Ladung, eine vertikale Presse drückt darauf und die Arme klemmen sie fest. In der letzten Einstellung positioniert sich ein Gabelstapler am nächsten Stapel. Ein Banner auf dem Bildschirm verkündet: „Palettenwechsler: Spart Zeit, Arbeitsaufwand, Paletten und Verpackungsfolie“, und der Schriftzug „FHOPE GROUP“ ist auf der Maschine zu sehen.

So funktioniert der Palettenwechsel

Schritt Was ist loss
Newsfeed Ein Gabelstapler platziert die Last auf der Maschine.
Klemmen und Pressen Arme klemmen die Last ein und eine Presse hält sie von oben fest.
Neigung Die Plattform neigt die Last in Richtung Vertikale.
Ändern Die Palette unter der Ladung wird geändert
Außen Ein Gabelstapler transportiert die Ladung zum Lager.

Durch Klemmen und Drücken wird der Stapel beim Neigen als ein Block gehalten, sodass die Kisten nicht verrutschen oder herunterfallen können.

Belastungen pro Schicht

Illustratives Beispiel:

Artikel Wert
Schichtlänge (beispielhaft) 8 Stunden
Sekunden pro Schicht, 8 × 3,600 28,800 s
Belastungen pro Schicht 28,800 ÷ Zyklen pro Ladung in Sekunden

Das tatsächliche Tempo wird in der Regel durch die Fahrstrecke des Gabelstaplers bestimmt, daher betrachten wir sowohl Ihre Futterroute als auch die Maschine selbst.

Was ein ASRS-Feed benötigt

Brauchst Du Warum es wichtig ist
Palettentyp für die Lagerung Legt die Palette fest, auf die die Ladung kommt.
Ladehöhe und Gewicht Stellt Neigung, Klemmung und Druck ein
Stabilität des Kistenstapels Legt die Klemm- und Presskraft fest
Zufuhrrate in den Speicher Legt den Zyklus fest, den wir entwerfen für

Wenn die Paletten des Kunden oder Lieferanten nicht im Lagersystem gelagert werden, wird ein Palettenstandard innerhalb des Systems verwendet. Für Ladungen, die nicht kippen dürfen, verwenden Sie bitte unseren Palettenwechsler mit Schiebemechanismus.

Kontrollen und Sicherheit

Die Plattform kippt die volle Last, und die Presse mit ihren Armen schließt sich. Halten Sie Personen während des Betriebs von der Maschine und dem Gabelstaplerweg fern und nähern Sie sich ihr nur, wenn sie angehalten und isoliert ist.

Die anzuwendenden Normen hängen vom Zielmarkt ab. Für CE-Märkte legt ISO 12100 die Risikobewertungsmethode fest und EN 415-10 die allgemeinen Anforderungen an Verpackungsmaschinen.

Auswahlliste für einen Palettenwechsler zur ASRS-Zuführung

  • Arten und Größen von Eingangs- und Lagerpaletten.
  • Ladehöhe und -gewicht.
  • Stapelmuster für Kisten.
  • Einlagerungen pro Stunde.
  • Gabelstaplerroute und Bodenmarkierungen.
  • Bodenfläche neben dem Vorratsbehälter.

Häufig gestellte Fragen zur Technik

F: Warum werden die Paletten vor einem automatisierten Lagersystem gewechselt? A: Damit das Lagersystem nur seinen eigenen Palettentyp verarbeitet.

F: Wie wird die Last beim Neigen gehalten? A: Arme klemmen sie ein und eine Presse hält sie von oben fest.

F: Wie viele Ladungen pro Schicht? A: 28,800 Sekunden in einer 8-Stunden-Schicht geteilt durch den Zyklus pro Ladung in Sekunden; die Fahrgeschwindigkeit des Gabelstaplers gibt oft das Tempo vor.

F: Was bestimmt neben dem Maschinenzyklus den tatsächlichen Durchsatz? A: Die Fahrten der Gabelstapler und der Zuführungsweg ins Lager.

F: Wie werden die Lasten zugeführt? A: Per Gabelstapler auf die Maschinenplattform.

F: Was muss ich für ein Angebot angeben? A: Beide Palettentypen, Ladungsgröße und -gewicht sowie die Einlagerungsgeschwindigkeit.

Nächster Schritt

Wir planen Ihren Palettenwechsler in drei Schritten:

  1. Reichen Sie Ihre Layoutzeichnung ein. mit Palettentypen, Lasten und Vorschubgeschwindigkeit bis info@fhopepack.com.
  2. Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden ein Angebot., mit dem Kipp-, Klemm- und Pressplan.
  3. Buchen Sie eine Standortbesichtigung um die Gabelstaplerroute und die Bodenfläche zu überprüfen.

Quellen

Letzte Überprüfung: 21.09.2026

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