Inline-Palettenstretchwickler auf einer Rollenförderanlage

Zusammenfassung: Das Transportieren jeder Palette zu einer separaten Verpackungsmaschine per Gabelstapler verursacht einen zusätzlichen Arbeitsschritt und eine Warteschlange am Ende der Linie. Unsere Inline-Verpackungsmaschine in diesem Video nimmt eine Palette mit Kartons auf einem blauen Rollenförderer auf, verpackt sie direkt auf dem Band in Stretchfolie und gibt sie an den nächsten Abschnitt weiter. Die Folienmenge pro Palette ergibt sich aus dem Umfang der Ladung multipliziert mit der Anzahl der Umdrehungen.

Inhaltsverzeichnis

Was das Video zeigt

Eine grüne Palette mit braunen Kartons fährt auf einem blauen Rollenförderer in die Verpackungsstation. Auf der Zuführseite steht eine schwarze Säule mit einem Sicherheitswarnschild.

Der blaue Wickelkopf dreht sich um die Ladung und fährt auf und ab, um die Kartons mit Stretchfolie zu umwickeln. Nach dem Wickeln fährt der Kopf aus der Station und die verpackte Palette wird über das Förderband aus der Station transportiert. Am Ende der Linie befindet sich ein weißer Schaltschrank mit einem roten Knopf. Dieser Clip zeigt die Wickelstation der Linie, nicht den Palettenwechsler.

Wie eine Palette inline verpackt wird

Die Zeitangaben werden aus den Video-Zeitstempeln abgelesen.

Schritt Was ist loss Videozeit
Einspeisung Die Palette fährt auf dem Rollenförderer in die Station. etwa 0–2 Sekunden
einwickeln Der Kopf dreht sich um die Last und bewegt sich auf und ab. etwa 2–8 Sekunden
Kopf frei Der Kopf hebt sich über die Last. etwa 8–14 Sekunden
Auslauf Die verpackte Palette wird auf dem Förderband transportiert. etwa 14–28 Sekunden

Diese Zeiten geben die Reihenfolge der Arbeitsschritte im Clip an, nicht die Nennzykluszeit; der Wickelzyklus für Ihren Filmplan und die Anzahl der Drehungen werden im Angebot bestätigt.

Da sich der Kopf um die Ladung herum bewegt, dreht sich die Palette nicht, sodass hohe oder leichte Kartonstapel nicht aus dem Gleichgewicht geraten.

Folie pro Palette

Beispiel mit Kundeneingaben:

Artikel Wert
Lastabtrag (beispielhaft) 1,200 × 1,000 mm
Umfang, 2 × (1,200 + 1,000) 4,400mm
Kurven (beispielhaft) 14
Film ausgelegt, 14 × 4.4 m 61.6 m
Paletten pro Schicht (beispielhaft) 200
Pro Schicht verlegte Folie: 200 × 61.6 m 12,320 m

Das ist der auf die Ladungen gelegte Film; Vordehnung bedeutet, dass die Rolle weniger Film abwickelt, und wir berechnen die Rollenanzahl anhand Ihrer Film- und Vordehnungseinstellung.

Kontrollen und Sicherheit

Der Wickelkopf umkreist die Ladung, und das Förderband transportiert die Paletten selbstständig hinein und hinaus. Während des Betriebs darf sich niemand in der Wickelstation aufhalten. Der Zutritt ist nur gestattet, wenn die Anlage stillsteht und die Station gesichert ist. Für Palettenwickelmaschinen gelten zusätzliche Sicherheitsanforderungen gemäß EN 415-6.

Die anzuwendenden Normen hängen vom Zielmarkt ab. Für CE-Märkte legt ISO 12100 die Risikobewertungsmethode fest und EN 415-10 die allgemeinen Anforderungen an Verpackungsmaschinen.

Auswahlliste für eine Inline-Palettenstretchwickelmaschine

  • Palettengröße, Ladehöhe und schwerste Ladung.
  • Förderbandhöhe und Palettenrichtung durch die Station.
  • Filmplan: Drehungen, Umwicklungen oben und unten.
  • Paletten pro Schicht.
  • Filmanfang, -schnitt und -endeversiegelung.
  • Bewachung und Zugangskontrolle rund um den Bahnhof.

Häufig gestellte Fragen zur Technik

F: Wie viel Folie benötigt eine Palette? A: Umfang mal Windungen: 4.4 m × 14 ergibt in unserem Beispiel 61.6 m.

F: Wie viel Folie wird pro Schicht verlegt? A: Folie pro Palette mal Paletten pro Schicht: 200 × 61.6 m ergibt 12,320 m verlegt.

F: Wo finde ich Informationen zum Palettenwechsel, nicht nur zum Einwickeln? A: Informationen zum Palettenwechsel finden Sie auf unserer Seite zum Thema Palettenwender; der Link dazu befindet sich unter „Weiterführende Informationen“.

F: Dreht sich die Palette während des Einwickelns? A: Nein. Die Palette bleibt auf dem Förderband still, während sich der Kopf um sie dreht, wodurch hohe oder leichte Kartonstapel im Gleichgewicht gehalten werden.

F: Welcher Sicherheitsstandard gilt? A: Für CE-Märkte gilt die Norm EN 415-6 für Palettenwickelmaschinen.

Nächster Schritt

Wir planen Ihre Inline-Palettenwickelmaschine in drei Schritten:

  1. Reichen Sie Ihre Layoutzeichnung ein. mit Palettengrößen, -höhen und -gewichten bis info@fhopepack.com.
  2. Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden ein Angebot., mit Filmplan und Förderbandanordnung.
  3. Buchen Sie eine Standortbesichtigung um die Förderbandhöhen und Paletten pro Schicht zu überprüfen.

Quellen

  • Maschineninhalt: FHOPE-Entwicklungsteam, 04.10.2026
  • Sicherheit der Palettenverpackung: EN 415-6
  • Filmbeispiel: unser ausgearbeitetes Beispiel, illustrative Werte
  • Maschine im Einsatz: unser Video auf YouTube
  • Geltungsbereich der Normen: ISO 12100:2010, EN 415-10: 2014

Letzte Überprüfung: 21.09.2026