Executive summary
Eine Schlauchwickel- und Umreifungsmaschine ist über einem Rollenförderer positioniert und umwickelt jede flexible Schlauchrolle mit transparenter Folie, während sie fixiert wird. Sobald die Inline-Umreifungsstufe für das jeweilige Projekt konfiguriert ist, werden Transportbänder über die umwickelte Rolle gelegt, bevor diese ausgeworfen wird. Anschließend ist die Rolle bereit für den nächsten Arbeitsschritt. Durch das Umwickeln jeder Rolle wird der Schlauch geschützt und die Rolle während des Transports stabilisiert. Rollengröße, Folienwahl und Zykluszeit werden projektbezogen festgelegt.
Inhaltsverzeichnis
- Warum Schlauchwicklungen
- Was die Maschine macht
- Rollenförderer und Wickelarm
- Wickelzyklus und Steuerung
- Was das Filmmaterial zeigt
- Typische Konfiguration
- Auswahl-Checkliste
- Bedienung und Sicherheit
- Häufig gestellte Fragen zur Technik
- Nächster Schritt
- Verwandte lesen
- Quellen und Standards
Warum Schlauchwicklungen
Eine aufgerollte flexible Schlauchspule kann sich beim Lagern, Transportieren oder Verladen lockern, abnutzen oder verschmutzen. Durch das Einwickeln der Spule in Folie bleiben die Windungen zusammen und der Schlauch bleibt sauber, bis er den Endkunden erreicht.
Die maschinelle Wicklung bringt die Schutzfolie in einem Arbeitsgang auf, sodass jede Spule die Produktionslinie mit dem gleichen Schutz verlässt. Spulengröße und Folienauswahl werden projektbezogen festgelegt.
Was die Maschine macht
Die Maschine ist eine Verpackungseinheit, die über einem Rollenförderer montiert ist. Eine Schlauchspule fährt auf dem Förderer ein, die Maschine senkt eine Schale und eine Klemme in Position, und der Wickelarm wickelt transparente Folie um die Spule, um eine geschlossene Verpackung zu bilden.
Die gewickelte Spule bleibt auf dem Förderband und wird zum nächsten Arbeitsschritt transportiert. Spulendurchmesser und Zykluszeit werden projektbezogen festgelegt.
Rollenförderer und Wickelarm
Ein Rollenförderer transportiert die Spule durch den Wickelbereich. Die Maschine befindet sich oberhalb der Fertigungslinie und verfügt über einen Wickelarm, der die Spule erfasst, sowie eine Ablage, die sich unter die Spule positioniert, um sie für den Wickelvorgang vorzubereiten.
Eine auf dem Arm befindliche Folienrolle wird um die Spule gezogen, während sich der Wickelarm bewegt. Eine Schneid- und Versiegelungsvorrichtung verschließt das Folienende. Folienbreite und Wickelweg werden projektbezogen festgelegt.
Wickelzyklus und Steuerung
Der Zyklus beginnt, sobald die Spule auf dem Rollenförderer im Verpackungsbereich liegt. Die Ablage senkt sich unter die Spule, der Wickelarm wickelt die Folie darum, und die Schneid- und Siegelvorrichtung schließt die Verpackung.
Sobald der Wickelvorgang abgeschlossen ist, kehrt der Arm in seine Ausgangsposition zurück und die gewickelte Spule wird auf dem Förderband weiter transportiert. Die Steuerung des Zyklus erfolgt über das Bedienfeld der Maschine. Zykluszeit und Wickelmuster werden projektbezogen festgelegt.
Was das Filmmaterial zeigt
Unsere Aufnahmen zeigen eine schwarze, flexible Schlauchspule auf dem Rollenförderer. Die Maschine senkt eine Ablage darunter und positioniert die Spule zum Verpacken. Der Wickelarm wickelt transparente Folie um die Spule, die Schneid- und Versiegelungsvorrichtung schließt die Abdeckung, und die verpackte Spule verbleibt auf dem Förderband. Dies ist eine allgemeine Demonstration. Spulengröße, Folienwahl und Zykluszeit werden projektbezogen mit uns abgestimmt.
Typische Konfiguration
Die nachfolgenden Angaben listen funktionale Designgrenzen anstelle von numerischen Werten auf und werden für jedes Projekt einzeln bestätigt.
| Parameter | Typischer Bereich, je nach Projekt bestätigt. |
|---|---|
| Laden Sie | flexible Schlauchspulen auf dem Rollenförderer |
| Prozess | Um die Spule wurde eine transparente Folie gewickelt. |
| Positionierung | Schale und Klemme unterhalb der Spule |
| Dichtung | Schneid- und Dichtungsvorrichtung verschließt den Deckel |
| Art des | Rollenförderer rein, gewickelte Spule raus |
| Kontrolle | Bedienfeld mit Zyklusstart |
| Bewachung | Maschendrahtzaun um den Verpackungsbereich |
| Montieren | Boden, über der Förderbandlinie |
| Stromversorgung | 380 V Drehstrom 50 Hz oder 220 V Wechselstrom für leichte Maschinen, je nach Projekt ausgewählt. |
Auswahl-Checkliste
| Frage | Bestätigung pro Projekt |
|---|---|
| Spulenbereich | Außendurchmesser, Breite, Gewicht |
| Filme | Breite, Dicke, Dehnung |
| Zyklus | Wickelzeit, Siegelzeit, Gesamtzeit |
| Line | Förderbandhöhe, Ein- und Ausgänge |
| Bewachung | Zaunanordnung um die Maschine |
| Stromversorgung | Spannung, Phase und Frequenz vor Ort |
Bedienung und Sicherheit
Legen Sie die Spule auf das Förderband, starten Sie den Wickelvorgang und lassen Sie die Maschine die Spule positionieren und wickeln, während sie fixiert wird. Halten Sie sich während des Betriebs der Maschine vom Drahtgitter und dem Wickelarm fern.
Die routinemäßigen Prüfungen umfassen das Förderband, den Wickelarm und die Siegelvorrichtung gemäß Maschinenhandbuch. Vor jedem Zyklus ist sicherzustellen, dass die Spule korrekt sitzt.
Häufig gestellte Fragen zur Technik
F: Was macht diese Maschine? A: Sie wickelt jede Spule des flexiblen Schlauchs in eine transparente Folie ein, während die Spule auf dem Rollenförderer gehalten wird.
F: Wie wird die Spule während des Wickelvorgangs gehalten? A: Eine Ablage und eine Klemme werden unter die Spule geschoben, um sie zu positionieren, während der Wickelarm die Folie darum wickelt.
F: Wird jede Spule von Hand geladen? A: Die Aufnahmen zeigen eine Spule auf dem Förderband; eine Zuführung in Richtung des Förderbandes kann für höhere Durchsatzraten pro Projekt arrangiert werden.
F: Werden auf der Anlage auch Umreifungsbänder über die gewickelte Spule angebracht? A: Ja, wenn die Inline-Umreifungsstufe für das Projekt konfiguriert ist, werden Transportbänder vor dem Entladen über die gewickelte Spule angebracht; Spulenabmessungen und Umreifungseinstellungen werden projektbezogen bestätigt.
F: Kann die Maschine verschiedene Spulengrößen verarbeiten? A: Die Ablage und der Wickelarm sind innerhalb des Maschinenbereichs anpassbar; die Spulenabmessungen werden projektbezogen bestätigt.
Nächster Schritt
- Senden Sie uns eine E-Mail an info@fhopepack.com mit Angabe Ihrer Spulengröße und Zykluszeit.
- Wir senden Ihnen innerhalb von 48 Stunden ein Angebot für die Spulenwicklung.
- Wir bestätigen die Förderbandschnittstelle und die Folienauswahl für Ihre Produktionslinie.
Verwandte lesen
- Schlauchwicklung und -umreifung: Funktionsweise und Anwendungen
- Rohrwicklung und -umreifung: Lösungen für die Industrie
- Teilfolienumwicklung und Verpackung durch Orbitalwickler
- FHOPE Verpackungsmaschinen-Produktlinien
Quellen und Standards
- ISO 12100:2010 Sicherheit von Maschinen, allgemeine Grundsätze für die Konstruktion und Risikobewertung
- EN 415-10:2014 Sicherheit von Verpackungsmaschinen, allgemeine Anforderungen
- EN ISO 13849-1:2023 Sicherheit von Maschinen, sicherheitsrelevante Teile von Steuerungssystemen
FHOPE-Video zur Schlauchwicklung und -umreifung. Die Demonstration dient der allgemeinen Veranschaulichung; Spulengröße, Folienwahl und Zykluszeit werden projektbezogen angepasst.
Letzte Überprüfung: 24.03.2026





