Balení a ovíjení ocelových svitků: Technologie a osvědčené postupy

Shrnutí Balíme řezané ocelové svitky na integrované lince, která každou svitku ovíjí okem, otáčí ji okem k nebi, páskuje a stohuje na paletu. Omotávka může být ze strečové fólie, papíru, VCI papíru nebo fólie, nebo tkané textilie, zvolené podle doby skladování svitku a vzdálenosti přepravy. Linky na úzké svitky balí 20–40 svitek za hodinu. Pracovaný příklad kontroluje hmotnost svitku, počet pásek vzhledem k rychlosti řezačky a počet svitek na paletě.

Obsah

Kde štěrbinové balení cívek zpomaluje linku

Řezačka promění jednu hlavní cívku v sadu úzkých cívek během několika minut. Ruční balení znamená otáčení každé cívky, její ovázání páskou, balení a stohování jeřábem. Tato práce rychle zaostává za řezačkou.

Závod zde ukazuje automatizovanou trasu. Nařezané svitky vyjíždějí z výstupní strany, vozíky s cívkami jezdí po podlahových kolejnicích mezi zelenými strojními stanicemi a pracovní prostor je ohraničen oranžovým zábradlím. Zabalené svitky stojí v řadách a čekají na odeslání.

Stanice od výstupu z řezačky k paletě

Na zdejší lince se cívky balí, zatímco stále stojí oko k nebi. Nařezané cívky se nacházejí na rameni trnu a vozíku s cívkami a zelený orbitální obal protahuje fólii okem. Teprve poté je linka otočí oko k nebi pro stohování.

Níže uvedené stanice pokrývají obě rozvržení. Kam bude ovinutí veden, závisí na tom, zda se ovinutí provádí od očí ke zdi, jako zde, nebo po zakončení dolů.

  1. Turniket a cívkový vůz. Nařezané svitky se z řezačky dostávají na rameno turniketu a mezi stanicemi je přepravuje vozík s svitky po podlahových kolejnicích.
  2. Orbitální obal, od očí ke stěně. Kroužek prochází papírem nebo filmem okem, přičemž překrytí nastavuje PLC.
  3. Down-ender. Hydraulický spouštěč otáčí každou cívku z polohy oko-bok do polohy oko-obloze v 60sekundovém cyklu.
  4. Centrování a páskování. Snímače a zvedací stůl vycentrují cívku. Otočná plošina ji poté otáčí, zatímco PET nebo ocelové pásky procházejí okem ve 3, 4 nebo 6 bodech.
  5. Vážení a označování. Linka zaznamenává čistou a hrubou hmotnost a aplikuje štítek s čárovým kódem.
  6. Stohování. Portálový nebo magnetický či vakuový stohovač umisťuje zabalené svitky na dřevěnou paletu a poháněné válečky paletu vynášejí ven.

Balení od oka ke zdi nebo od oka k nebi. Balení na trnu je vhodné pro sadu cívek, které opouštějí řezací stroj pohromadě, protože fólie se navíjí dříve, než se kdokoli dotkne holé cívky. Balení po down-endu umístí balicí materiál na dopravník, což je vhodné pro smíšené šířky a cívky, které jsou páskovány jako první.

Pro dopravník se sklápěcím dopravníkem, vážící a páskovací stanicí, baličkou a výstupním dopravníkem v řadě máme uvedené délky 2.5 m, 2 m, 2 m a 2 m. To je přibližně 8.5 m na délku a 3.0 m na šířku před stohovačem.

Výběr kombinace popruhu a šátku

Pásek drží cívku pohromadě. Omotávka chrání povrch. Vyberte si každý zvlášť.

Potřeba Popruh Zabalte
Krátká cesta, skladování uvnitř PP nebo PET protáhnout film
Prach a stopy po manipulaci PET strečová fólie nebo papír
Dlouhodobé skladování nebo námořní přeprava PET nebo ocel VCI papír nebo VCI fólie
Těžké cívky, hrubé zacházení ocel tkaná textilie nebo kompozitní textilie

Strečová fólie a papír se hodí do standardní konfigurace. VCI fólie a kompozitní tkaniny jsou součástí pokročilé konfigurace s vysokonapěťovou PET páskou. Ocelová páska se hodí pro těžké cívky, kde by napínací páska umožnila jejich uvolnění.

Specifikace linky s štěrbinovou cívkou

Položka Úzké cívky Široké cívky
Hmotnost cívky 30 4,000 - XNUMX XNUMX kg až 25,000 kg
Šířka štěrbiny 8 – 500 mm 450 – 1,900 mm
rychlost balení 20–40 cívek/h 5–8 cívek/h
Coil OD 500–1 500 mm, rozšiřitelné na 2 100 mm stejný
ID Coil 300, 508 nebo 610 mm stejný
Cyklus páskování 15–38 s na popruh stejný
ovládání PLC Siemens S7-1200 nebo S7-1500F stejný

V sekci stohování je stoh včetně palety vysoký až 1 000 mm. Celkové zatížení je až 6 000 kg, přičemž na svitek připadá až 3 000 kg. Dopravníky používají 100mm válečky s PU potahem, na 380 V, 50 Hz.

Praktický příklad: počet popruhů, rychlost a zatížení palety

Servisní středisko řeže hlavní cívku na osm pásů, každý o šířce 150 mm, s vnějším průměrem 1 200 mm a vnitřním průměrem 508 mm. Nová hlavní cívka z řezačky vychází každých 20 minut. Toto jsou ilustrativní údaje o zákaznících.

Hmotnost cívky. Každá štěrbinová cívka má rozměry π ÷ 4 × (1.2² − 0.508²) × 0.15 = 0.139 m³ oceli. Při hustotě 7 850 kg/m³ váží přibližně 1 090 kg.

Potřebné tempo. Osm cívek každých 20 minut je 8 × 3 = 24 cívek za hodinu, což je v úzkém rozmezí 20–40 cívek/h. 60s down-ender zvládne 3 600 ÷ 60 = 60 cívek za hodinu, takže to není limit.

Počet pásek. Pokud je páskování nejpomalejší stanicí, čas na cívku je počet pásek × cyklus pásky. Na pomalém konci doby 38 s zaberou čtyři pásky 152 s, tj. 3 600 ÷ 152 = 23.7 cívek za hodinu. To je těsně pod 24. Tři pásky zaberou 114 s, tj. 31.6 cívek za hodinu, což je stále stejný počet. Na rychlém konci doby 15 s zabere i šest pásek pouze 90 s.

Před upevněním čtyř pásek proto zkontrolujte cyklus páskování vašeho typu pásky. Tři pásky na pomalém konci stále projdou řezacím otvorem.

Omezení stohování a oddělovače dřeva

Svitky na paletě. Pět svitek se stohuje na paletu o rozměru 5 × 150 = 750 mm. U palety 150 mm je to o 900 mm méně než limit 1 000 mm. Váží 5 × 1 090 = 5 450 kg, což je méně než 6 000 kg. Šestá svitek by porušil oba limity, takže každý hlavní svitek tvoří jednu paletu o pěti a jednu paletu o třech.

Mezi vrstvami mohou být umístěny oddělovače dřeva, aby se zabránilo posunu svitků během přepravy. Na našem portálovém stohovači čtyři podpěrná ramena a vnitřní chrániče svitků zabraňují poškození okrajů svitků.

Kontrolní seznam pro výběr: co nám poslat

  1. Rozsah vnějšího průměru, vnitřního průměru a šířky štěrbiny.
  2. Nejtěžší a nejlehčí cívka.
  3. Cívky na hlavní cívku a rychlost řezačky.
  4. Typ popruhu a počet popruhů.
  5. Balicí média: fólie, papír, VCI nebo tkaná textilie.
  6. Velikost palety, výška stohu a hmotnostní limit.

Bezpečnost a EN 415-10

Naše balicí linky na cívky stavíme v souladu s požadavky CE, přičemž referenčním dokumentem je norma EN 415-10 a hodnocení rizik provádíme podle normy ISO 12100. Hlavními nebezpečími jsou překlápěcí konec, páskovací a balicí hlavy, vozíky na cívky na kolejnicích a zvedací zóna stohovače.

Ohradit trať, jako je tomu zde u zábradlí, a zabránit lidem v přístupu do prostoru stohovače a kolejnic během pohybu. Jeden technik řídí sekci z centrálního PLC a HMI.

Často kladené otázky k inženýrství

Otázka: Může jedna linka zpracovávat jak fólii, tak VCI papír? Odpověď: Ano. Orbitální balicí stroj pojme papír nebo fólii a médium se mění podle objednávky.

Otázka: Potřebujeme ocelové pásky pro těžké svitky? Odpověď: Pro těžké svitky jsou vhodné ocelové nebo vysokopevnostní PET pásky. Vybíráme podle hmotnosti svitku a způsobu manipulace s ním.

Otázka: Může linka vážit a označovat každou cívku? Odpověď: Ano. Vážení a označování čárovými kódy jsou součástí linky a v pokročilé konfiguraci je k dispozici sledování ERP.

Otázka: Které bezpečnostní normy platí? Odpověď: Pro trhy CE pracujeme podle normy EN 415-10 s hodnocením rizik dle normy ISO 12100.

Další krok

  1. Zašlete e-mailem velikosti cívek, rychlost řezání a balicí materiály na info@fhopepack.com.
  2. Odpovíme s návrhem do 24 hodin, s rozložením stanic a popruhů.
  3. Zasíláme výkres rozvržení pro výstup z vašeho řezacího stroje a expediční oblast.

Zdroje

  • Specifikace a stanice: Produktové stránky pro balicí linku FHOPE pro řezané cívky a automatický systém pro balení řezaných cívek
  • Linkové video: balení a balení ocelových svitků na YouTube
  • Hmotnost cívky, počet pásek a zatížení palety: náš pracovní příklad, ilustrativní údaje o cívkách
  • Normy: EN 415-10 (balicí stroje, obecná bezpečnost); ISO 12100:2010

Naposledy zkontrolováno: 17. 10. 2026