托盘交换器/托盘更换器

概要:我们的 FPFZ-01L 型托盘交换器无需拆堆即可在负载下更换托盘。液压框架将负载倾斜 90 至 95 度,旧托盘取出,新托盘放入,框架随即恢复直立状态。一次更换耗时 20 至 35 秒,适用于重量不超过 2,000 公斤的负载。示例测试了一摞玻璃瓶是否符合限值,并计算了每小时可更换的托盘数量。

目录

为什么要在货物下方交换托盘

许多工厂将干净的塑料托盘存放在厂内,然后用木托盘运输。另一些工厂则必须在破损的托盘堵塞传送带之前将其从货物下方取出。手动重新堆放数百个瓶子或纸箱既费时又容易破损。

托盘交换机在货物保持原状的情况下完成托盘更换。货物仍保持堆放和包装状态。只有下面的托盘会发生变化,例如从塑料托盘换成木制托盘,从木制托盘换成塑料托盘,或者从破损的托盘换成完好的托盘。

倾斜和交换循环

  1. 加载。 叉车将包装好的货物放置在框架上。
  2. 倾斜。 操作员通过控制面板或遥控器启动循环。液压框架将负载倾斜,使其侧放并靠在背板上。
  3. 交换。 操作员将旧托盘从货物底部拉开,然后用手将新托盘推到原位。
  4. 返回。 框架向后倾斜,货物直立在新托盘上。
  5. 去掉。 叉车将货物运走,旧托盘则被放回原处。

用拉伸膜包裹堆叠的货物,使货物侧放时保持在一起。

为什么框架会倾斜超过 90 度

当托盘倾斜角度正好为90度时,侧放的货物会平衡在平台和背板之间的边缘上。再倾斜几度,最多可达95度,货物的重量就会转移到背板上。此时,旧托盘不再承重,可以自由滑出。

同样的倾斜角度可以保持货物稳定,方便新托盘的放入。因此,这种换位器适用于玻璃瓶和陶瓷等易碎物品。

FPFZ-01L 规格

名称 FPFZ-01L
负载长度 1,000–1,200毫米
装载宽度 1,000–1,200毫米
负载高度 1,000–2,000毫米
最大负荷 1,000公斤或2,000公斤版本
改变时间 20–35 秒
倾斜角度 90–95°
驱动 液
通过积极争取让商标与其相匹配的域名优先注册来维护 面板或遥控器
电力 4.5 kW
安全 栅栏或光束

示例:一摞玻璃瓶

假设有一摞瓶装饮料放在一个塑料托盘上,托盘尺寸为 1,200 × 1,000 毫米,高 1,600 毫米。这摞饮料共有 7 层,每层 80 瓶,每瓶装满后重约 0.55 公斤。以上数据为客户示例。

尺寸方面, 1,200×1,000毫米的占地面积在1,000-1,200毫米范围内,1,600毫米的高度在1,000-2,000毫米范围内。

重量: 7 × 80 = 560 瓶,总重 560 × 0.55 = 308 公斤,加上托盘重量。1,000 公斤装的包装留有足够的余量。

每小时托盘数。每次换货耗时 20-35 秒。叉车进出会增加您现场的时间 t。假设 t 为 60 秒(仅为示例),则 35 秒的换货可实现 3,600 ÷ (35 + 60) = 38 个托盘/小时。20 秒的换货可实现 3,600 ÷ 80 = 45 个托盘/小时。

每个班次。8小时班次,每小时 38 个托盘,最多可以更换 8 × 38 = 304 个托盘,而无需拆下任何瓶子。

选择清单:我们需要发送哪些内容

  1. 货物的长度、宽度和高度。
  2. 货物重量和易碎程度。
  3. 进出货的托盘类型。
  4. 每小时托盘数。
  5. 使用叉车或托盘车装载。
  6. 现场供电。

安全与 EN 415-10

我们根据 EN 415-10 标准设计包装机托盘交换器,并按照 ISO 12100 标准进行风险评估。倾斜框架和液压驱动装置是主要危险部件。操作人员在操作周期内始终位于倾斜区域之外,并通过控制面板或遥控器进行操作。工作区域设有围栏或光束防护。

工程常见问题解答

问:货物需要缠绕包装吗?答:散装货物应先用拉伸膜缠绕,这样当机架倾斜时,货物就能作为一个整体移动。

问:它可以把塑料托盘换成木制托盘吗?答:可以。它可以在尺寸范围内任意方向更换任何托盘。

问:如果我的货物高度超过 2,000 毫米怎么办?答:请告诉我们尺寸。我们的落地式和 V 型托盘交换器可满足其他尺寸范围的需求。

问:适用哪些安全标准?答:在CE市场,风险评估适用ISO 12100标准,机器适用EN 415-10标准。

下一步

  1. 请通过电子邮件发送您的货物尺寸、重量和每小时托盘数。 至 info@fhopepack.com.
  2. 我们会在24小时内回复并提供方案。 命名模型并加载版本。
  3. 我们发送一份布局图 设有叉车通道和防护装置。

来源

  • 规格:FHOPE 95度托盘交换器FPFZ-01L和落地式托盘交换器产品页面
  • 机器视频: YouTube上的托盘交换器
  • 重量和输出:我们的实例,示例性负载数据
  • 标准:EN 415-10(包装机械,通用安全);ISO 12100:2010

上次审核日期: 2026年10月17日