Краткое резюме. Эффективная работа паллетного упаковочного аппарата зависит от трех факторов: надежного начала намотки пленки, правильного режима работы панели и достаточного количества оборотов сверху и снизу. Наш A200 обматывает картонный поддон на поворотном столе с помощью красного пресса, удерживающего груз, а его панель предлагает автоматический и ступенчатый режимы. Расход пленки зависит от периметра поддона и высоты груза . Оба параметра устанавливаются для каждого проекта отдельно.
Содержание
- Что показано на видео
- Пошаговая инструкция по эксплуатации A200
- Расчет количества пленки на поддон
- Зачем использовать верхнюю кнопку?
- Контроль и безопасность
- Контрольный список для выбора паллетоупаковочной машины с верхним прессом
- Часто задаваемые вопросы по инженерным вопросам
- Следующий шаг
- Связанное чтение
- Источники
Что показано на видео
Оператор начинает с того, что привязывает конец пленки к поддону у основания груза. На поворотном столе стоит поддон с белыми картонными коробками с оранжевыми этикетками, и на него опускается красный пресс-рычаг.
Поворотный стол вращается, и каретка на темно-синей мачте укладывает пленку вокруг коробок снизу вверх. На панели управления, настроенной для этого клиента на испанском языке, отображается меню, счетчик, режим работы и автоматические или ступенчатые настройки.
Пошаговая инструкция по эксплуатации A200
| Шаг | Что делает оператор |
|---|---|
| 1 | Поместите поддон в центр поворотного стола. |
| 2 | Привяжите конец пленки к основанию поддона. |
| 3 | Если коробки легкие, настройте верхний пресс так, чтобы он опускался на груз. |
| 4 | Выберите автоматический режим или пошаговый режим для выполнения одного движения. |
| 5 | Запустите цикл и держитесь подальше. |
| 6 | Обрежьте и заправьте край пленки, поднимите пресс и снимите поддон. |
Пошаговый режим выполняет по одному перемещению за раз. Он полезен для подготовки новой загрузки или проверки оборудования.
Расчет количества пленки на поддон
Пример для картонного поддона размером 1,200 × 1,000 мм, высотой 1,400 мм, с пленкой толщиной 500 мм в полунахлест:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Периметр поддона, 2 × (1,200 + 1,000) | 4,400 мм |
| Продвижение за ход при половинном перекрытии | 250 мм |
| Количество витков спирали за один проход вагона, 1,400 ÷ 250 | О 6 |
| Верхний и нижний повороты (иллюстративный пример) | 4 |
Использование пленки зависит от программы перемещения, установленной на панели. Каждый проход по высоте загрузки укладывает один слой:
| Программа вагонов | Слои | Включает | Фильм был |
|---|---|---|---|
| Только снизу вверх, как в нашем видео. | 1 | 6 + 4 = 10 | о 44 m |
| Вверх и вниз | 2 | 12 + 4 = 16 | о 70 m |
| Вверх, вниз, вверх, вниз | 4 | 24 + 4 = 28 | о 123 m |
Каждый рулон пленки поворачивается на 4.4 м. Программа, а не фиксированное правило, задает расход пленки. Счетчик на панели показывает, сколько паллет было упаковано, что помогает контролировать расход пленки за смену.
Зачем использовать верхнюю кнопку?
| нагрузка | Требуется пресс-служба? |
|---|---|
| Складирование легких картонных коробок в высокие стопки. | Да, удерживает верхний слой. |
| Тяжелые мешки или бочки | Обычно нет |
| Смешанные мелкие коробки | Да, это сохраняет стопку квадратной. |
Пресс также придает пленке плоскую поверхность, на которую ее можно натянуть.
Контроль и безопасность
Вращающийся стол, каретка и верхний пресс перемещаются во время цикла. Держитесь от них подальше во время работы машины и обрезайте пленку только после ее остановки. Для машин для обмотки паллет стандарт EN 415-6 добавляет особые требования безопасности.
Применяемые стандарты зависят от целевого рынка. Для рынков Центральной и Восточной Европы стандарт ISO 12100 устанавливает метод оценки рисков, а стандарт EN 415-10 — общие требования к упаковочным машинам.
Контрольный список для выбора паллетоупаковочной машины с верхним прессом
- Размер поддона и высота загрузки.
- Легкие или тяжелые грузы.
- Поддонов за смену.
- Необходимый язык панели.
- Требуются повороты и перекрытие.
- Площадь помещения и электроснабжение.
Часто задаваемые вопросы по инженерным вопросам
В: Для чего нужен пошаговый режим? О: Он выполняет по одному перемещению за раз, например, для подготовки новой загрузки или проверки машины.
В: Можно ли настроить панель на мой язык? О: Да. В нашем видеоролике панель настроена на испанском языке для удобства клиента.
В: Когда следует опускать верхний пресс? О: Для легких картонных коробок, сложенных в высокую стопку, чтобы верхний слой не смещался.
В: Сколько пленки на поддон? О: Количество оборотов умножается на периметр, а количество оборотов зависит от программы транспортировки. В нашем примере с высотой 1,400 мм укладывается около 44 м только снизу вверх, около 70 м вверх и вниз и около 123 м вверх, вниз, вверх, вниз.
В: Что показывает счётчик? О: Сколько паллет было упаковано, полезно для проверки расхода плёнки.
Следующий шаг
Мы планируем процесс обмотки паллет в три этапа:
- Предоставьте свой чертеж планировки. с размерами поддонов и объемом выпуска info@fhopepack.com.
- Получите предложение в течение 48 часов.с планом работы с прессой и съемок фильма.
- Заказать обследование объекта проверить площадь помещения и наличие электроэнергии.
Связанное чтение
- Полуавтоматические машины для обмотки паллет
- Видео: полуавтоматическая машина для обмотки паллет стрейч-пленкой A100
- Видео: машина для стретч-пленки с верхним прессом.
Источники
- Информация о машине: команда инженеров FHOPE, 04.10.2026
- Безопасность упаковки поддонов: EN 415-6.
- Пример из фильма: наш рабочий пример, иллюстративные значения.
- Машина в действии: наше видео на YouTube
- Область применения стандартов: ISO 12100: 2010, EN 415-10: 2014
Последнее обновление: 21.09.2026
