Краткое описание. Наша полностью автоматизированная линия для обмотки паллет пленкой подает каждый груз на вращающийся роликовый стол, обматывает его, обрезает пленку и отправляет без участия оператора. Ее производительность составляет не менее 24 грузов в час , для грузов весом до 1,800 кг. Каретка движется со скоростью 2.9 м/мин , поэтому высота груза в значительной степени определяет цикл. Оператор лишь заменяет рулоны пленки и другие расходные материалы.
Содержание
- Как работает беспилотный цикл
- Характеристики
- Время цикла от высоты груза
- Размеры загрузки и поворотный стол
- Фильм за смену
- Обвязка перед упаковкой
- Элементы управления и утилиты
- Контрольный список выбора
- Часто задаваемые вопросы по инженерным вопросам
- Следующий шаг
- Связанное чтение
- Источники
Как работает беспилотный цикл
Мы строим эту линию таким образом, чтобы грузы прибывали, упаковывались и отправлялись без участия персонала у станка. В нашем видео показана эта последовательность действий с высоким грузом: от подающего конвейера через поворотный стол и далее на выходе. Каждый цикл состоит из пяти этапов:
- Подача. Погрузчик устанавливает поддон на подающий конвейер, а моторизованный конвейер перемещает его в положение для упаковки.
- Измерьте. Фотоэлементный датчик считывает высоту груза.
- Сворачивать. Поворотный стол с цепным приводом вращается, в то время как каретка предварительного растяжения перемещается вверх и вниз.
- Зажать, отрезать и протереть. Пленка удерживается зажимными планками, похожими на ножницы, нагревательная проволока мгновенно обрезает ее, а мягкая щетка протирает оставшийся конец пленки о груз.
- Выгрузка. Поворотный стол автоматически возвращается в исходное положение, и груз перемещается для погрузки вилочным погрузчиком.
Технические характеристики полностью автоматической линии для обмотки паллет
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Результат | мин. 24 загрузки в час |
| Максимальный вес груза | 1,800 кг (поворотный стол рассчитан на нагрузку 2,000 кг) |
| поворотный круг | Диаметр 2,200 мм, максимальная частота вращения 12 об/мин, высота около 400 мм. |
| Скорость кареты | 2.9 м/мин |
| ПЛЕНКА | Полиэтилен низкой плотности (LLDPE), ширина 500 мм, диаметр сердечника 76 мм, рулоны 500–1,500 м. |
| Предварительная растяжка | 250% (100–300% по желанию) |
| Обернуть слои | нижний, средний, верхний: от 0 до 99 единиц ветра в каждом направлении. |
Подающие и отводящие конвейеры являются опциональными, поэтому один и тот же упаковочный станок может начать с загрузки с помощью вилочного погрузчика, а конвейеры добавить позже.
Время цикла от высоты груза
При скорости движения каретки 2.9 м/мин, перемещение каретки обычно занимает больше времени, чем сами повороты. Пример высокого груза:
- Путешествовать. Для перемещения груза длиной 2.0 м требуется примерно 4.0 м перемещения тележки вверх и вниз.
- Время в пути. 4.0 м ÷ 2.9 м/мин ≈ 1.4 мин, или около 83 с.
- Сдачи в это время. При скорости вращения 12 об/мин поворотный стол совершает около 16 оборотов за время движения каретки.
- Бюджет. При 24 загрузках в час на каждую загрузку остается 150 секунд, поэтому на запрограммированные работы по намотке нижнего и верхнего армирования, зажиманию и резке, а также транспортировке внутрь и наружу остается около 67 секунд.
При больших высотах груза или сильном ветре внизу и вверху цикл увеличивается. Перед подтверждением маршрута мы проверяем цикл для вашего самого высокого груза.
Размеры загрузки и поворотный стол
Диагональ груза должна поворачиваться внутри зоны поворотного стола, не задевая мачту. На поворотном столе диаметром 2,200 мм:
- Диагональная проверка. Диагональ поддона размером 1,200 × 1,000 мм составляет примерно 1,562 мм, что находится внутри поворотного стола диаметром 2,200 мм.
- Оформление. Диагональ должна свободно проходить мимо мачты и каретки с пленкой, а не только за край стола. Для квадратных или негабаритных поддонов пришлите нам размеры, и мы подтвердим необходимый зазор.
- Высота. Фотоэлементный датчик считывает показания каждой загрузки, поэтому машины разной высоты загружаются без перезагрузки.
Высота поворотного стола составляет около 400 мм, поэтому подающий и отводящий конвейеры должны располагаться на одной высоте.
Количество плёнки за смену: как часто оператор меняет рулоны.
На автоматизированной линии основная задача оператора — смена рулонов. Примерная оценка для планирования:
- Пленка на одну загрузку. При предварительном растяжении на 250% поддон размером 1,200 × 1,000 мм с 16 витками использует примерно 16 × 4.4 м ÷ 3.5 ≈ 20 м от рулона.
- Количество рулонов. Рулон длиной 1,500 м покрывает примерно 75 партий груза; рулон длиной 500 м — примерно 25 партий груза.
- За смену. При производительности 24 загрузки в час за 8-часовую смену это составляет 192 загрузки, или примерно три рулона по 1,500 м.
Мы подтвердим расход пленки на одну загрузку в ходе пробного запуска с использованием ваших партий.
Обвязка перед упаковкой
На многих линиях паллета обвязывается лентой до того, как достигнет упаковочной машины, а затем упаковочная машина обматывает обвязанную паллету. Ленты удерживают стопку вместе; пленка обеспечивает герметичность и предотвращает попадание пыли и влаги. Если вашей линии необходима станция обвязки, включите ее в схему компоновки, и мы спланируем конвейер между двумя машинами.
Для защиты от пыли или дождя в нашей версии B300 дополнительно установлен блок для укладки пленки, который накладывает полиэтиленовую пленку на верхнюю часть груза перед обмоткой. Для легких или неустойчивых грузов в нашей версии B200 предусмотрена пневматическая верхняя пластина, которая удерживает верхние слои во время вращения.
Элементы управления и утилиты
Линия управляется ПЛК с контроллером предварительного растяжения, отдельными кнопками и ЧМИ. Поворотный стол имеет функции плавного пуска и плавной остановки. Вспомогательные средства:
| утилита | Требование |
|---|---|
| Мощность | Переменный ток 380 В, 3 фазы, 50 Гц |
| Двигатели | Поворотный стол 0.75 кВт, ролики 0.75 кВт, каретка 0.37 кВт, предварительное растяжение 0.37 кВт |
| воздуха | 6–8 кгс/см² давление подачи |
В стандартную комплектацию входят красная грибовидная аварийная выключатель и блокируемый электрический разъединитель. Применяемые стандарты зависят от целевого рынка. Для рынков, относящихся к ЕС, стандарт ISO 12100 устанавливает метод оценки рисков, а стандарт EN 415-10 — общие требования к упаковочным машинам.
Контрольный список для выбора полностью автоматической линии для обмотки паллет
- Размер поддона, максимальная высота груза и максимальный вес.
- Количество загрузок в час и продолжительность смены.
- Высота и направление конвейера на входе и выходе.
- Направление нижней части поддона относительно потока конвейера.
- При необходимости, перед упаковочной машиной должна быть станция обвязки.
- Схема направления ветра для нижней, средней и верхней частей.
- Длина рулона пленки, которую вы покупаете сегодня.
Часто задаваемые вопросы по инженерным вопросам
В: Нужен ли оператор на линии во время упаковки? О: Нет. Оператор только меняет рулоны пленки и другие расходные материалы; зажим, резка и протирка осуществляются автоматически.
В: Сколько времени занимает один цикл? О: Производительность линии составляет минимум 24 загрузки в час, или 150 секунд на загрузку. Точное время определяется высотой загрузки и параметрами ветра.
В: Как часто мы меняем рулоны пленки? О: Примерно три рулона по 1,500 м за 8-часовую смену при 24 загрузках в час, исходя из приведенной выше оценки в 20 м на загрузку.
В: Какой максимальный поддон поместится? О: Груз, расположенный по диагонали, должен поворачиваться внутри поворотной платформы шириной 2,200 мм с достаточным зазором до мачты; поддон размером 1,200 × 1,000 мм (примерно 1,562 мм) легко помещается.
В: Можно ли упаковывать грузы, которые были предварительно обвязаны? О: Да. Линия предназначена для упаковки обвязанных паллет, поступающих из производственной линии.
Следующий шаг
Мы планируем упаковочную линию в три этапа:
- Предоставьте свой чертеж планировки. с указанием размеров поддонов, высоты, веса и количества грузов в час для info@fhopepack.com.
- Получите коммерческое предложение в течение 48 часов.с проверкой циклов, конвейерами и планировкой.
- Заказать обследование объекта чтобы адаптировать линию и любую станцию обвязки к вашему полу.
Связанное чтение
- Автоматическая машина для обмотки паллет B100
- Машина для наматывания на растяжку
- Видео: машина для обмотки паллет конвейерами
- Видео: машина для обмотки паллет вращающимся манипулятором
- Видео: линия автоматической поворотной упаковочной машины для паллет.
Источники
- Технологический процесс, технические характеристики, обращение с пленкой, вспомогательные средства: Страница автоматической упаковочной машины для паллет B100
- Линия в действии: Видео о нашей полностью автоматизированной линии по упаковке паллет можно посмотреть на YouTube.
- Область применения стандартов: ISO 12100: 2010, EN 415-10: 2014
Последнее обновление: 21.09.2026
