Краткое описание. Наша автоматическая упаковочная машина с поворотным столом принимает паллеты с бутылками напитков на роликовом конвейере и обматывает их без участия оператора. Предварительное растяжение с помощью электропривода поддерживает постоянное натяжение, что важно для легких и неустойчивых термоусадочных упаковок. Перекрытие пленки обеспечивается двумя настройками: скоростью вращения стола и скоростью каретки. При 12 об/мин и скорости 2.9 м/мин каретка поднимается примерно на 242 мм за оборот, поэтому перекрытие пленки на 500 мм составляет примерно половину.
Содержание
- Почему поддоны для бутылок отличаются друг от друга?
- Характеристики
- Перекрытие между оборотами в минуту и скоростью каретки
- Схема направления ветра для упаковок бутылок
- обработка пленки
- Коммунальные услуги и безопасность
- Контрольный список выбора
- Часто задаваемые вопросы по инженерным вопросам
- Следующий шаг
- Связанное чтение
- Источники
Почему поддоны для бутылок отличаются друг от друга?
В этой установке наша упаковочная машина располагается в линию с конвейерами завода и обрабатывает высокие поддоны с бутылками, упакованными в термоусадочную пленку. Подающий конвейер перемещает каждый поддон на роликовый поворотный стол. После упаковки конвейер с поворотным столом отправляет его на выходную линию.
Упаковка из бутылок легкая для своего размера, и каждый слой располагается на круглых крышках бутылок. Стопка может наклоняться или смещаться, если пленка натягивается неравномерно. Поэтому упаковщик должен поддерживать постоянное натяжение пленки по всей паллете и прикреплять нижний слой к паллете. Поворотный стол имеет плавный пуск и остановку, поэтому стопка не дергается при начале или окончании вращения.
Характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Результат | мин. 24 загрузки в час |
| Максимальный вес груза | 1,800 кг |
| поворотный круг | Роликовый конвейер с цепным приводом, диаметр 2,200 мм, максимальная частота вращения 12 об/мин (регулируемая), |
| Запуск и остановка | плавный пуск и остановка |
| Стретч-пленка | LLDPE, ширина 500 мм, толщина 0.025 мм |
| Предварительная растяжка | 250% (100–300% по желанию) |
| Скорость протяжки пленки | 2.9 м/мин |
| Обернуть слои | нижний, средний, верхний: от 0 до 99 единиц ветра в каждом направлении. |
| Определение высоты | датчик фотоэлемента |
Перекрытие между оборотами в минуту и скоростью каретки
Во время спиральной намотки вращается поворотный стол, а каретка поднимается по мачте. Высота подъема каретки за один оборот определяет перекрытие пленки. Вот расчет на полной скорости:
- Время за ход. При 12 об/мин один оборот занимает 60 ÷ 12 = 5 с.
- Подъем каретки за один оборот. При скорости 2.9 м/мин каретка поднимается примерно на 48 мм/с, то есть примерно на 242 мм за 5 с.
- Номинальное перекрытие. При использовании пленки длиной 500 мм каждый виток покрывает примерно 500 − 242 = 258 мм нижнего витка, или около 52%.
Если скорость вращения поворотного стола снижается, а скорость каретки остается на уровне 2.9 м/мин, каретка поднимается больше за один оборот, и перекрытие уменьшается. При показательной скорости 8 об/мин один оборот занимает 7.5 с, каретка поднимается примерно на 362 мм, а перекрытие составляет около 138 мм.
Это плановые параметры. Предварительно растянутая пленка немного сужается перед тем, как достичь груза, поэтому мы подтверждаем перекрытие на пробном поддоне. Настройка перекрытия на пульте управления регулируется в соответствии с вашим грузом.
Схема направления ветра для упаковок бутылок
Мы задали параметры ветра для нижней, средней и верхней части поля отдельно, каждый от 0 до 99:
- Нижние ветры. Сильный ветер прижимает первый слой упаковок к поддону, предотвращая соскальзывание штабеля с платформы.
- Середина. Спиральная обмотка с равномерным перекрытием удерживает слои вместе.
- Поверхностный ветер. Усиленный ветер удерживает верхний слой, на который не оказывается никакого давления.
Моторизованные ролики предварительного растяжения подают пленку, а электронная система измеряет скорость для поддержания постоянного натяжения. Это позволяет нам обматывать легкие и неустойчивые поддоны, которые плохо обматываются системами с фрикционным тормозом. Также доступны функции повторной обмотки и дополнительной обмотки.
Обработка пленки при беспилотном беге
- Зажим. Захватные планки, напоминающие ножницы, удерживают конец пленки для следующей загрузки.
- Порез. Мгновенно нагреваемая проволока разрезает пленку.
- Протрите. Мягкая щетка прижимает хвост к подстилке.
Каждый этап контролируется датчиками и программой ПЛК. Оператору требуется только замена рулонов пленки и других расходных материалов.
Коммунальные услуги и безопасность
| утилита | Требование |
|---|---|
| Мощность | Переменный ток 380 В, 3 фазы, 50 Гц |
| Двигатели | Поворотный стол 0.75 кВт, ролики 0.75 кВт, каретка 0.37 кВт, предварительное растяжение 0.37 кВт |
| воздуха | 6–8 кгс/см² давление подачи |
| Управляет тем, | ПЛК, контроллер предварительного растяжения, отдельные кнопки и HMI. |
В систему безопасности входят красная грибовидная аварийная остановка и блокируемый электрический разъединитель. Применяемые стандарты зависят от целевого рынка. Для рынков ЕС стандарт ISO 12100 устанавливает метод оценки рисков, а стандарт EN 415-10 — общие требования к упаковочным машинам.
Контрольный список для отбора поддонов с бутылками
- Размеры поддонов, высота и вес штабеля.
- Тип упаковки: термоусадочная пленка, коробки или лотки.
- Поддоны в час с линии розлива.
- Целевое перекрытие, а также ветер снизу и сверху.
- Подающие и отводящие конвейеры или погрузка с помощью вилочного погрузчика.
- Источник питания и сжатый воздух находятся в упаковочной палате.
Часто задаваемые вопросы по инженерным вопросам
В: Как устанавливается перекрытие пленки? О: Скоростью вращения поворотного стола и скоростью каретки. При 12 об/мин и 2.9 м/мин каретка поднимается примерно на 242 мм за оборот, что обеспечивает перекрытие примерно на 52% при длине пленки 500 мм.
В: Зачем подтверждать перекрытие на пробном поддоне? О: Расчет производится с использованием номинальной ширины пленки 500 мм. Предварительно растянутая пленка немного сужается перед тем, как достигнет груза, поэтому реальное перекрытие несколько меньше. Пробный поддон показывает фактическое значение.
В: Как предотвратить смещение легких рюкзаков с бутылками? О: С помощью механизированного предварительного растяжения с постоянным натяжением и дополнительной подачи воздуха снизу и сверху в диапазоне от 0 до 99.
В: Сколько паллет в час может быть упаковано? О: Не менее 24 грузов в час, или 150 с на паллет.
В: Какова максимальная нагрузка? О: 1,800 кг на поворотном столе диаметром 2,200 мм.
Следующий шаг
Мы подбираем упаковку, соответствующую вашей линии розлива, в три этапа:
- Предоставьте свой чертеж планировки. с учетом размера поддона, типа упаковки и количества поддонов в час info@fhopepack.com.
- Получите предложение в течение 48 часов.с упаковочной машиной, конвейерами и настройками упаковки.
- Заказать обследование объекта чтобы установить упаковочную тару на вашем конечном участке производственной линии.
Связанное чтение
- Автоматическая машина для обмотки паллет B100
- Видео: поворотный паллетный упаковочный аппарат для предприятий по производству напитков.
- Видео: машина для обмотки паллет конвейерами
- Видео: поворотная паллетоупаковочная машина и укрытие верхним листом.
- Видео: машина для обмотки паллет стрейч-пленкой A200
Источники
- Технические характеристики, предварительное растяжение, обращение с пленкой, утилиты: Страница автоматической упаковочной машины для паллет B100
- Упаковка в действии: Наше видео об автоматической упаковке паллет с помощью поворотного стола для бутылок на YouTube.
- Область применения стандартов: ISO 12100: 2010, EN 415-10: 2014
Последнее обновление: 21.09.2026
