Упаковочная машина для паллет A200: принцип работы машины для стретч-пленки.

Обзор

Для складов и производственных линий, где палетизированные грузы должны быть упакованы одинаково, стретч-пленкообмоточная машина A200 автоматизирует нанесение пленки на весь груз и завершает процесс чистой обрезкой пленки. В отличие от поворотных упаковочных машин, которые вращают палет, A200 удерживает груз неподвижно на полу и перемещает каретку с пленкой вокруг него, что подходит для грузов, которые не должны вращаться. Эта страница предназначена для операторов и инженеров предприятий, изучающих работу A200 в повседневной эксплуатации. Демонстрационное видео ниже показывает работу машины во время цикла упаковки и обрезки пленки.

Конфигурация упаковочной машины A200

A200 выполнен в виде упаковочной машины с манипулятором (портальным/рельсовым) вместо поворотного стола. Паллет с грузом остается на полу, в то время как вращающийся верхний манипулятор перемещается вокруг него, подавая стрейч-пленку из каретки, установленной на манипуляторе. Для целей планирования сравните два подхода:

Конфигурация Поведение при нагрузке Лучше всего подходит для
Обертка проигрывателя Поддон вращается на поворотном столе Легкие, устойчивые грузы, свободно вращающиеся
Тип руки A200 Поддон остается неподвижным, манипулятор вращается вокруг груза. Более тяжелые или чувствительные грузы, а также компоновки без поворотного стола.

Поскольку под нагрузкой ничего не вращается, устройство A200 можно разместить непосредственно в конце конвейера или складского прохода, и грузу не требуется быть достаточно устойчивым, чтобы вращаться.

Пошаговая инструкция по эксплуатации A200

Управление A200 осуществляется через панель управления, которая предлагает автоматический и ступенчатый режимы цикла упаковки:

Шаг Что происходит
1 Поместите поддон в зону упаковки; груз останется на полу.
2 Закрепите конец пленки на грузе (например, у основания поддона).
3 Выберите автоматический или ступенчатый режим на панели.
4 Запуск цикла; манипулятор вращается вокруг груза, а каретка наносит пленку.
5 В конце цикла пленка аккуратно обрезается, и поддон удаляется.

Автоматический режим выполняет всю последовательность обмотки без дополнительного управления, что делает его оптимальным выбором для стабильного потока паллет. Пошаговый режим выполняет по одному перемещению за раз и полезен при настройке новой схемы загрузки или проверке машины. В видеоролике панель управления настроена для клиента, а видеоматериал сосредоточен на рулоне пленки и операции резки пленки. Во время движения манипулятора держитесь подальше от зоны обмотки и убедитесь в наличии защитных ограждений и документации, соответствующих вашему рынку: для рынков CE компания FHOPE использует ISO 12100 в качестве метода оценки рисков и EN 415-10 в качестве общего стандарта безопасности упаковочных машин.

Нанесение и резка пленки

Каретка для пленки подает стрейч-пленку по мере перемещения манипулятора вокруг неподвижного груза, а в конце цикла обмотка завершается обрезкой пленки, после чего поддон отправляется в готовое к перемещению состояние. Расход пленки зависит от периметра поддона и высоты груза, а точное количество витков контролируется программой каретки на панели — единого фиксированного значения нет. Сообщите производителю следующую информацию для подтверждения программы и плана подачи пленки для каждого проекта:

Информация для предоставления производителю Почему это определяет конфигурацию
Габариты поддона и высота загрузки Устанавливает количество переворачиваний и программу.
Тип груза (легкие коробки, мешки, бочки) Подтверждает, необходим ли верхний зацеп или укрытие.
Поддоны за смену Подтверждает необходимость обеспечения высокой производительности и автоматической нарезки пленки.
Тип и ширина пленки Соответствует настройкам каретки и предварительного растяжения.
Рабочий язык для панели Задает язык отображения элементов управления.

Что показывают кадры

Демонстрационное видео представляет собой крупный план процесса обмотки и резки пленки. В большинстве кадров показан рулон пленки на каретке, процесс разматывания пленки с рулона и завершающая резка — панель управления отображается как второстепенный элемент. В ролике не показаны полные габариты машины, размеры загрузки или время цикла, поэтому эти данные необходимо уточнять у производителя для каждого проекта, а не предполагать по видеоматериалу. Сама конфигурация A200 (загрузка неподвижна, манипулятор вращается) соответствует официальному позиционированию A200 как машины для обмотки стрейч-пленкой, а не как поворотного устройства.

FAQ

Является ли A200 устройством для упаковки грузов на поворотном столе? Нет. Груз остается на полу, в то время как верхний рычаг вращает его, поэтому он подходит для грузов, которые не следует вращать.

Для чего нужны режимы работы? В автоматическом режиме выполняется полный цикл обмотки; в пошаговом режиме выполняется по одному перемещению за раз для настройки или проверки.

Как завершается обработка пленки? В конце цикла пленка аккуратно обрезается, поэтому обернутый поддон готов к вывозу.

Сколько пленки требуется для одного поддона? Расход пленки зависит от периметра поддона, высоты груза и схемы транспортировки. Сообщите производителю размеры ваших поддонов, и план использования пленки будет подтвержден для каждого проекта.

Что мне следует указать? Габариты поддона и высота загрузки, тип поддона, количество поддонов за смену, тип и ширина пленки, а также язык панели.

Далее

Отправьте производителю размеры поддонов, типы грузов и количество поддонов на смену по адресу info@fhopepack.com ; сроки подготовки предложения зависят от объема работ, который вы определите. Затем закажите выезд специалиста для осмотра объекта, чтобы подтвердить наличие необходимой площади, электроснабжения и места размещения.

Связанные ресурсы