Automatyczna maszyna do spinania wiązek rur stalowych: liczba pasów, odstępy i specyfikacje

Streszczenie Nasza automatyczna taśma stalowa spina uformowane wiązki rurowe 5 do 7 taśmami , umieszczonymi wzdłuż wiązki, w zależności od jej długości. Używa ona niebieskiej, woskowanej taśmy stalowej o grubości 0.8 lub 1.0 mm ze zgrzewem o szerokości 25 lub 32 mm, łączonych podwójnym nacięciem zgrzewu. Planujemy położenie i użycie taśmy na podstawie długości i przekroju wiązki.

Spis treści

Jak działa automatyczna stacja spinania wiązek rur

Uformowany pakiet transportowany jest przenośnikiem do stanowiska spinania. Maszyna owija pakiet taśmą stalową, napina ją, zgrzewa podwójnym zgrzewem i przecina, a następnie przesuwa się do następnej pozycji wzdłuż pakietu. Pasowanie odbywa się automatycznie lub ręcznie w pozycjach ustawionych dla danej długości pakietu.

Środek wiązki musi być ustawiony w jednej linii ze środkiem przenośnika podczas ruchu. Sama maszyna do wiązania nie pozycjonuje wiązki, dlatego pozycje taśmy planujemy za pomocą sterowania linią.

Na naszym filmie okrągłe rury są układane w sześciokątny pakiet w niebieskiej ramie pakującej, a następnie pakiet jest spinany stalowymi paskami.

Pakiet rur stalowych z taśmami stalowymi na zielonym przenośniku rolkowym za stanowiskiem spinania
Pakiet rur wiązanych taśmą stalową. Paski umieszczane są wzdłuż paczki w zależności od jej długości.

Liczba pasów i odstępy wzdłuż wiązki

Przykład obrazowy: zachowujemy 500 mm odległości od każdego końca do pierwszego paska i rozkładamy resztę równomiernie.

Długość pakietu ramiączka Odległość końcowa (ilustracyjna) Rozstaw zębów
6,000 mm 5 500 mm (6,000 − 1,000) ÷ 4 = 1,250 mm
6,000 mm 7 500 mm (6,000 − 1,000) ÷ 6 = około 833 mm

Naprężenie rur cienkościennych i rur o dużej grubości

Zbyt duże naprężenie może spowodować wgniecenie cienkościennych rur zewnętrznych, a zbyt mała liczba pasów może spowodować poluzowanie się wiązki podczas podnoszenia. W przypadku cienkich ścianek stosujemy więcej pasów przy niższym naprężeniu; w przypadku cięższych rur stosuje się mniej pasów przy wyższym naprężeniu.

Długość paska dla wiązek sześciokątnych i prostokątnych

W przypadku zagnieżdżonej sześciokątnej wiązki rurek okrągłych długość pasma wynosi 6 × (n − 1) × d + π × d, gdzie n jest liczbą rurek wzdłuż jednej strony, a d jest średnicą zewnętrzną rury.

Przykładowy pakiet n d Długość pasma Paski 7
37 rurek sześciokątnych 4 60 mm 6 × 3 × 60 + π × 60 = około 1,270 mm o 8.9 m

W przypadku pakietu kwadratowego lub prostokątnego długość opaski wynosi 2 × (szerokość pakietu + wysokość pakietu). Przy zamawianiu paska należy dodać nakładkę na zgrzew do każdej opaski.

Pasek stalowy, uszczelki i złącze

Pozycja Specyfikacja
Pasek materiału stal niskowęglowa walcowana na zimno
Zakończyć oksydowane i woskowane
Grubość paska 0.8 lub 1.0 mm (±10%)
Tolerancja szerokości ± 0.127 mm
Wygięcie poniżej 8 mm na 2,000 mm taśmy
Seal stal niskowęglowa walcowana na zimno, podawana z magazynu, około 180 uszczelnień na ładunek
Szerokość uszczelki 25 lub 32 mm
Wspólny podwójne uszczelnienie

Dane głowicy taśmy: napięcie, prędkość i ciśnienie

Pozycja Automatyczna maszyna do spinania taśmą stalową
Napięcie paska 7,000–18,000 N
Podawanie i odbieranie taśmy 2–3 m/s
Szybkość napięcia 6 m / min
Ciśnienie hydrauliczne 100 bar
Ciśnienie pracy 80–90 bara
Chłodzenie oleju woda

Nasze dane dotyczące opasania wykazują również siłę do 13.7 kN przy ciśnieniu powietrza 0.54 MPa, co pozwala nam potwierdzić podczas próby, jakie napięcie potrzebują Państwa rury.

Media i bezpieczeństwo

Głowica jest zasilana olejem hydraulicznym o ciśnieniu roboczym 80–90 barów, z chłodzeniem wodnym i wymaga sprężonego powietrza. Obowiązujące normy zależą od rynku docelowego. Dla rynków WE norma ISO 12100 określa metodę oceny ryzyka, a norma EN 415-10 określa ogólne wymagania dla maszyn pakujących.

Lista kontrolna wyboru dla wiązania wiązek rur

  • Średnica zewnętrzna, grubość ścianki i długość rury.
  • Kształt wiązki i liczba rurek.
  • Paski w pakiecie i ich pozycje.
  • Grubość paska i szerokość uszczelnienia.
  • Potrzebne są paczki na zmianę.
  • Zaopatrzenie w układy hydrauliczne, powietrzne i wodę chłodzącą.

Często zadawane pytania dotyczące inżynierii

P: Ile pasów mieści się w jednym pakiecie? O: Od 5 do 7, w zależności od długości pakietu.

P: Jakiego rodzaju taśmy są używane? O: Niebieska, woskowana taśma stalowa walcowana na zimno, o grubości 0.8 lub 1.0 mm, z uszczelnieniami o szerokości 25 lub 32 mm.

P: Ile taśmy zużywa jedna opaska? O: W przypadku wiązki 37 rur o przekroju 60 mm, około 1,270 mm plus nakładanie się uszczelnienia.

P: Jak ciasny jest pasek? O: Głowica ma wytrzymałość 7,000–18 000 N, a nasze dane dotyczące opasania wskazują na 13.7 kN przy ciśnieniu powietrza 0.54 MPa. Przeprowadziliśmy test.

P: Czy maszyna umieszcza pasy wzdłuż wiązki? O: Pasuje w ustalonych pozycjach; przesunięcie wiązki do każdej pozycji jest planowane za pomocą sterowania linią.

P: Jak grubość ścianki rury wpływa na mocowanie? O: Zbyt duże naprężenie może spowodować wgniecenie cienkościennych rur zewnętrznych, a zbyt mała liczba pasów może spowodować poluzowanie się wiązki podczas podnoszenia. Cienkie ścianki wymagają więcej pasów przy niższym naprężeniu; gruba rura wymaga mniej pasów przy wyższym naprężeniu.

P: Jakie uszczelnienia i połączenia zastosowano w głowicy? O: Uszczelnienia ze stali niskowęglowej walcowanej na zimno, podawane z magazynu, o szerokości 25 lub 32 mm, w ilości około 180 uszczelnień na ładunek, połączone podwójnym wcięciem uszczelniającym.

P: Jakich mediów potrzebuje głowica spinająca? O: Oleju hydraulicznego o ciśnieniu roboczym 80–90 barów (ciśnienie hydrauliczne 100 barów) z chłodzeniem wodnym oleju oraz sprężonego powietrza.

Następny krok

Planujemy mocowanie rur w trzech krokach:

  1. Prześlij swój rysunek układu z rozmiarami rur, kształtami i długościami wiązek info@fhopepack.com.
  2. Otrzymaj propozycję w ciągu 48 godzin, z liczbą pasków i ich pozycjami.
  3. Zarezerwuj badanie na miejscu aby dopasować stację do linii.

Źródła

Ostatnia aktualizacja: 2026-10-04