Streszczenie
Automatyczna maszyna do pakowania w folię termokurczliwą grupuje butelki w paczki, owija je folią PE, zgrzewa i szczelnie obkurcza w tunelu grzewczym. Rezultatem jest stabilne opakowanie zbiorcze z otwartymi końcami, bez kartonu. Nasze maszyny do pakowania w folię termokurczliwą osiągają prędkość 10–20 lub 8–18 paczek na minutę, w zależności od modelu. Na tej stronie opisano cykl, rozmiar folii, tunel oraz listę kontrolną dla kupującego.
Zgrupowane białe butelki trafiają do sekcji zgrzewającej ze stali nierdzewnej, gdzie siłowniki pneumatyczne przesuwają listwę zgrzewającą po folii. Następnie opakowania przechodzą przez kurtynę foliową do tunelu siatkowego i wychodzą z folią ściśle obkurczoną wokół butelek.
Spis treści
- Dlaczego do butelek stosuje się folie termokurczliwe?
- Cykl owijania
- Zakresy modeli
- Szerokość folii i długość cięcia
- Tunel obkurczający
- Lista kontrolna wyboru
- Bezpieczeństwo
- Często zadawane pytania dotyczące inżynierii
- Następny krok
- Powiązane czytanie
- Źródła
Dlaczego do butelek stosuje się folie termokurczliwe?
Opakowanie typu sleeve wykorzystuje wyłącznie folię, bez kartonu ani tacki, co pozwala obniżyć koszty pakowania i ilość odpadów. Folia utrzymuje butelki szczelnie zamknięte w jednej obudowie, utrzymuje nakrętki w czystości, a otwarte końce pełnią funkcję uchwytów. Butelki pozostają widoczne, co ułatwia ekspozycję w sklepie.
Cykl owijania
- Grupa: butelki są układane w stos na wejściu.
- Rękaw: pakiet jest wsuwany w kurtynę folii PE podawanej z rolek powyżej i poniżej.
- Zapieczętuj i przetnij: Stopowy nóż uszczelniający, pokryty teflonem zapobiegającym przywieraniu, uszczelnia i przecina folię znajdującą się za opakowaniem.
- Kurczyć: Opakowanie przechodzi przez tunel cieplny na przenośniku siatkowym lub rolkowym, a folia ulega ścisłemu obkurczeniu.
- Out: Opakowanie stygnie na wyjściu, gotowe do paletyzacji.
Ekran dotykowy ze sterownikiem PLC i regulatorem temperatury umożliwia ustawienie czasu zgrzewania, temperatury i prędkości przenośnika.
Zakresy modeli
| Pozycja | SK-060ABS | SK-080A |
|---|---|---|
| Maksymalny rozmiar opakowania | 280 × 180 × 150 mm | 420 × 300 × 300 mm |
| Wydajność | 10–20 opakowań/min | 8–18 opakowań/min |
| Film Max | Szerokość 350 mm, średnica zewnętrzna rolki 280 mm | Szerokość 600 mm, średnica zewnętrzna rolki 280 mm |
| Tunel | wejście 1,040 × 355 × 220 mm | Długość 1,800 mm, wejście 600 × 400 mm |
| Przenośnik tunelowy | siatka stalowa, siatka teflonowa lub rolki | łańcuchy z prętami pokrytymi silikonem |
| Zasilanie | maks. 8 kW | maks. 20.5 kW |
| powietrze | Maksymalnie 5 bary | potwierdzone w ofercie |
| Wysokość robocza | 850 – 900 mm | potwierdzone w ofercie |
Oba modele działają na napięciu 380 V, 50–60 Hz, w układzie trójfazowym i wykorzystują folię termokurczliwą PE; SK-060ABS jest wykonany ze stali nierdzewnej i waży 600 kg. Grubość folii i stopień obkurczenia są dopasowane do Państwa butelek i potwierdzane w wycenie.
Szerokość folii i długość cięcia
Szerokość folii ≈ szerokość opakowania + wysokość opakowania. Dla największego opakowania SK-060ABS, 180 + 150 = 330 mm, w granicach 350 mm (tylko przykład). Szersza folia zamyka środek tarczy; węższa folia pozostawia większy otwór i słabsze opakowanie.
Długość cięcia ≈ 2 × (długość opakowania + wysokość opakowania) + nakładka zgrzewu. Dla rozmiaru 280 × 150 mm to 2 × (280 + 150) = 860 mm przed nakładką (tylko przykład). Przy 15 opakowaniach na minutę, 15 × 60 = 900 opakowań na godzinę zużywa około 0.86 × 900 = 774 m folii na godzinę. Wykorzystaj to do planowania wymiany rolek.
Tunel obkurczający
Opakowanie musi mieścić się w wejściu do tunelu z zachowaniem odstępu, dlatego należy sprawdzić wysokość opakowania, aby nie przekraczała 220 mm w przypadku SK-060ABS lub 400 mm w przypadku SK-080A. Prędkość tunelu jest zmienna: należy ją zmniejszyć w przypadku grubszej folii lub zimnego produktu, a zwiększyć w przypadku cienkiej folii. Siatka stalowa lub teflonowa nadaje się do lekkich, małych opakowań; łańcuchy z prętami pokrytymi silikonem przenoszą cięższe wiązki butelek bez przyklejania się folii. Przed ułożeniem w stosy należy pozostawić opakowania do ostygnięcia na wyjściu, aby folia stwardniała; długość chłodzenia jest ustalana w wycenie.
Lista kontrolna wyboru
- Średnica butelki, wysokość, materiał (PET, HDPE lub szkło) i waga napełnionej butelki?
- Wzór opakowania (na przykład 2 × 3 lub 3 × 4) i wymiary opakowania?
- Wydajność w pakietach na minutę?
- Rodzaj i grubość folii?
- Prędkość napełniania i zamykania w górnym biegu rzeki?
- Paletyzacja po obkurczeniu?
Bezpieczeństwo
Maszyna została zaprojektowana zgodnie z normami EN ISO 12100:2010 w zakresie oceny ryzyka, EN 415-10 w zakresie bezpieczeństwa maszyn pakujących oraz EN 60204-1 w zakresie urządzeń elektrycznych. Głównymi zagrożeniami są nóż zgrzewający i tunel grzewczy, dlatego zgrzewarka jest zabezpieczona, powierzchnie tunelu są izolowane, a panel posiada wyłącznik awaryjny.
Często zadawane pytania dotyczące inżynierii
P: Jaka jest szybkość? O: 10–20 pakietów na minutę w przypadku SK-060ABS i 8–18 w przypadku SK-080A.
P: Jakiej folii używa? O: Folii termokurczliwej PE o szerokości do 350 mm w modelu SK-060ABS i 600 mm w modelu SK-080A.
P: Jakie rozmiary opakowań pasują? O: Do 280 × 180 × 150 mm w przypadku SK-060ABS i 420 × 300 × 300 mm w przypadku SK-080A.
P: Czy można go połączyć z moją linią napełniającą? O: Tak, podawanie jest dopasowane do wydajności napełniarki, co zostało potwierdzone w wycenie.
Następny krok
- Wyślij rozmiar butelki, wzór opakowania i wynik na adres info@fhopepack.com.
- Rozmiarujemy osłona rękawa i tunel.
- Odpowiadamy w ciągu 24 godzin z propozycją i wyceną.
Powiązane czytanie
- Pakowarka do rękawów termokurczliwych SK-060ABS (produkt)
- Pakowarka do rękawów termokurczliwych SK-080A (produkt)
- Automatyczna maszyna do grupowania i obkurczania butelek
- Maszyna do obkurczania rękawów wiązkowych
Źródła
- Strony produktów FHOPE: maszyny do pakowania w folię termokurczliwą SK-060ABS i SK-080A
- EN ISO 12100:2010; EN 415-10; EN 60204-1
- Maszyna do owijania butelek folią termokurczliwą pokazana powyżej
Ostatnia aktualizacja: 2026-10-20





