Overzicht
Een automatische lijn voor het omsnoeren, verpakken en stapelen van stalen coils neemt een coil van de walserij of snij-uitgang en voert drie bewerkingen achter elkaar uit – omsnoeren, verpakken en stapelen – op één aangedreven rollenbaan. De beslissing die de hele lijn vormgeeft, wordt genomen voordat de eerste omsnoering wordt aangebracht: het omsnoeringspatroon. Omdat een coil die zich al in een stapel bevindt niet bereikbaar is voor een omsnoeringskop zonder de stapel te ontmantelen, moet het patroon vóór het stapelen worden vastgelegd en moet het omsnoeringsstation vóór de portaalconstructie worden geplaatst. Dit artikel is geschreven voor coilverwerkers en koudwalserijen en servicecentra die een nieuwe of gemoderniseerde lijn plannen. Het behandelt de lijnvolgorde in de clip, de keuze tussen radiaal en omtreksomsnoering en waar rekening mee moet worden gehouden wanneer de stapel onderdeel is van de specificatie.
De onderstaande video toont spoelen die door aangedreven rollen over de productielijn bewegen:
De volgorde van de regels in de clip
De beelden tonen opgerolde rollen die plat op aangedreven rollen bewegen. Een bovenleiding bevindt zich boven het spoor en aan het einde van de lijn neemt een portaalkraan elke rol over en plaatst deze in de stapel. De volgorde waarin een dergelijke lijn de rollen levert, is als volgt:
| Station | Werking |
|---|---|
| Invoer | De rollen worden via aangedreven rollen vanuit de walserij of de snij-uitgang aangevoerd. |
| strapping | De band wordt om de spoel aangebracht voordat de stapel wordt opgebouwd. |
| Verpakken | De spoel is ingepakt en beschermd, terwijl deze nog steeds toegankelijk is. |
| Stapelen | Een portaalkraan tilt elke spoel op en plaatst deze in de stapel; de stapelhoogte wordt per project ingesteld. |
Het belangrijkste punt is de volgorde. Het aanbrengen van een band aan de buitenkant van de stapel nadat de portaalkraan de rollen heeft geplaatst, is een andere taak dan het aanbrengen van een band aan de rol zelf voordat dit gebeurt. Omdat de portaalkraan het laatste station is, moet het aanbrengen van de banden voltooid zijn voordat de rol in de stapel wordt gehesen. Het patroon, de spanning en het aantal banden worden daarom tijdens de aanvraag bevestigd, en niet pas aan het eind van de productielijn.
Radiale of circumferentiële bandage
Bijna alle programma's voor staalrollen maken gebruik van een of beide van de twee standaard bandpatronen:
| Patronen | Waar de riem loopt | Typisch doel |
|---|---|---|
| Radiaal (door het oog) | Door het oog van de spoel en over de doorsnede | Houdt de spoelwikkelingen bij elkaar; 2, 3, 4 of 6 bandjes per spoel. |
| Omtrek | Rond de buitendiameter | Voorkomt dat losse buitenste wikkelingen openspringen. |
Het bandpatroon wordt per spoeltype in de PLC opgeslagen, zodat een enkele productielijn een ander patroon kan toepassen op een smalle spoel en op een brede spoel zonder handmatige omschakeling. Welk patroon te gebruiken en hoeveel banden er per spoel nodig zijn, wordt bepaald aan de hand van het spoelbereik en de transportroute voordat het stapelplan wordt vastgelegd; het aantal banden is afhankelijk van de spoelbreedte en de transportmethode (weg, zee of spoor) en wordt per project bevestigd.
Keuze aan bandjes en machine-assortimenten
De omsnoeringsmachine is afgestemd op het spoelbereik van het project, waarbij de spoeltransporteur de spoel draait en centreert voordat elke omsnoeringsband wordt aangebracht. De onderstaande parameters zijn de technische inputs die de lijn dimensioneren; elke waarde is bevestigd voor het daadwerkelijke spoelprogramma en niet overgenomen uit de clip:
| Parameter om te bevestigen | Wat het oplost |
|---|---|
| Diameterbereik van de spoel | Machinebasis, draaiende transportband en beweging van de bandkop |
| Maximaal spoelgewicht | Aandrijffunctie, transportband en hefframe |
| Spanningsbereik van de band | Keuze van de omsnoeringskop en de afdichtingskracht |
| Uitvoerdoel | Kopsnelheid en cyclustijd per spoel |
| Radiale banden per spoel | Indexeringspatroon en bandprogramma |
Het bandmateriaal wordt afgestemd op de spoel: PET-band voor lichtere en gecoate spoelen waarbij oppervlaktebescherming belangrijk is, en stalen band voor de zwaarste spoelen en transport over lange afstanden over zee. De dispenser voert de gekozen band via een accumulator naar de kop, waarna de PLC de spanning en de afdichtingskracht instelt, zodat spoelen van hetzelfde type elke keer identiek worden gebandeerd. Deze waarden zijn de door de fabrikant gepubliceerde specificaties; de exacte waarden voor een bepaalde lijn worden per project vastgesteld.
Een gespannen band slaat energie op, daarom wordt de beveiliging rond de bandkoppen en de portaalconstructie bepaald in de risicoanalyse voor elke configuratie. Voor leveringen aan de CE-markt verwijzen we naar ISO 12100 voor de risicoanalyse en EN 415-10 voor de algemene eisen aan verpakkingsmachines. Als standaardprocedure voor deze machinefamilie worden de machines vóór levering in de fabriek gedurende ongeveer 24 uur getest, inclusief controles van het besturingssysteem en de noodstop; beschouw dit als de standaardprocedure voor deze machinefamilie en raadpleeg het testrapport voor uw machine.
FAQ
V: Waarom moet het bandpatroon gekozen worden voordat de stapel opgebouwd wordt?
A: Een spoel die zich al in een stapel bevindt, kan niet worden vastgezet zonder de stapel te demonteren. Daarom worden het patroon en het aantal banden gecontroleerd voordat de portaalkraan de spoelen stapelt.
V: Wat is radiale omsnoering?
A: De band loopt door het oog van de spoel en rond het gedeelte, waardoor de wikkelingen bij elkaar worden gehouden; veelvoorkomende aantallen zijn 2, 3, 4 of 6 banden per spoel.
V: Wat is een omtrekbandage?
A: De band loopt rond de buitendiameter om te voorkomen dat de buitenste wikkelingen losraken.
V: Hoe zwaar kan de kabel oprollen?
A: De lijn wordt gedimensioneerd op basis van het spoelbereik van het project — de spoeldiameter, het maximale gewicht en de bandspanning worden tijdens de engineeringfase voor het daadwerkelijke programma vastgesteld, in plaats van af te lezen van de demonstratie.
V: Kan de lijn zowel met stalen als met PET-banden worden gebruikt?
A: Ja. De dispenser voert het gekozen bandmateriaal door een accumulator, en de PLC stelt de spanning en de afdichtingskracht per type band in.
Volgende stap
- Stuur een e-mail naar info@fhopepack.com met uw gewenste spoelbereik, bevestigingspatroon en stapelplan.
- Geef aan hoeveel rollen er per uur worden opgerold, welk materiaal de banden naar wens zijn en in welke richting de stapel moet worden gestapeld (richting de hemel of richting de muur).
- FHOPE dient een voorstel in met een lay-out voor omsnoeringskoppen, een portaalkraan en een transportband.
- Boek een locatiebezoek om de beschikbare vloeroppervlakte, de opslagmogelijkheden voor spanbanden en de heftruckroutes te bevestigen.
- Automatische machine voor het omsnoeren van stalen spoelen – Het gedrag van de ogen en de bandkoppen achter het omsnoeringsstation.
- Automatische verpakkingslijn voor stalen coils: Station voor station – De volgorde van de verpakkingslijn voor dezelfde spoelfamilie.
- Automatisering van een coilverpakkingslijn met omsnoeringsmachines – Het upgraden van een bestaande spoellijn met automatische omsnoering.
