Samenvatting Onze horizontale staaldraadopwikkelmachine neemt draad van de lijn, meet deze tot op de centimeter nauwkeurig, wikkelt deze tot een regelmatige spoel op een servogestuurde opwikkelkop, snijdt de draad op de ingestelde lengte af en bindt deze vast. Een servohouder transporteert de spoel naar het omsnoeringsstation, waar 2 tot 4 PP-banden door het oog van de spoel worden geknoopt. De gehele cyclus wordt bediend via één touchscreen, waardoor de spoellengte en -dikte worden ingesteld en niet door de operator hoeven te worden bepaald.
Inhoudsopgave
- Hoe de oprolmachine werkt
- De spoellengte instellen voor een bepaald gewicht
- Hoe de PP-banden de spoel vasthouden
- Bandgegevens
- De spoelgrootte wijzigen tijdens gebruik.
- Bediening en veiligheid
- Selectie checklist
- Veelgestelde vragen over techniek
- Volgende stap
- Gerelateerd lezen
- Bronnen
Hoe de oprolmachine werkt
De machine heeft vier werkeenheden, die worden aangestuurd door een PLC en een servosysteem:
| Eenheid | Wat het doet |
|---|---|
| Meterteller | Meet de draadlengte tot op de centimeter nauwkeurig en geeft een signaal aan de snij- en oprolkop. |
| Oprolkop | Het beweegt op en neer om het uiteinde van de draad vast te pakken en wikkelt vervolgens een normale spoel onder servobesturing. |
| Holder | Klemt de afgewerkte rol vast en transporteert deze met een servoaandrijving naar het omsnoeringsstation. |
| Automatische snijder | De draad wordt doorgesneden wanneer de spoel de ingestelde lengte bereikt. |
De telwielen zijn gemaakt van een aluminiumlegering. Het bovenste wiel heeft een geharde keramische coating en het onderste wiel is voorzien van een rubberen bekleding, zodat het de draad niet beschadigt. Een eenrichtingslager voorkomt dat de draad achteruit loopt. Het snijblad is gemaakt van speciaal gelegeerd staal, dat onder vacuüm is gehard voor hardheid en een lange levensduur.
De servogestuurde oprolkop legt de windingen in gelijkmatige, strakke lagen, terwijl de spoel in onze video zich opbouwt totdat de snijder het proces beëindigt. Deze regelmatige laag zorgt ervoor dat de spoel stevig vastgezet kan worden zonder dat er losse windingen uitspringen.
De spoellengte instellen voor een bepaald gewicht
Klanten bestellen draadrollen meestal op gewicht, maar de machine snijdt op lengte. De ene afmeting wordt omgerekend naar de andere met behulp van de doorsnede van de draad en de dichtheid van staal, ongeveer 7.85 g/cm³.
Illustratief voorbeeld voor een draad van 2.5 mm:
| Item | Waarde |
|---|---|
| Draaddiameter (voorbeeld) | 2.5 mm |
| Doorsnede, π × 2.5² ÷ 4 | 4.91 mm² |
| Gewicht per meter | over 38.5 g |
| Spoellengte (voorbeeld) | 500 m |
| coil gewicht | ongeveer 19.3 kg |
Een spoel van 20 kg met een draaddiameter van 2.5 mm vereist dus ongeveer 520 meter. Stel die lengte in op het touchscreen en de meterteller snijdt elke spoel op hetzelfde gewicht af.
Hoe de PP-banden de spoel vasthouden
De omsnoeringseenheid is doorzichtig: elke band loopt door het midden van de spoel en eromheen, waardoor alle lagen stevig aan elkaar worden bevestigd. De eenheid positioneert de spoel automatisch, voert de band aan, spant deze aan en maakt een wrijvings-trillingslas. Twee tot vier banden worden rond de spoel geplaatst en de verbinding bevindt zich aan de voorzijde van de spoel.
De lasnaad vangt ongeveer 75-80% van de breeksterkte van de band op. Daarom is het aantal banden belangrijker dan de dikte: meer banden delen de veerkracht van de spoel, waardoor elke verbinding minder belasting draagt. Een zware of stijve draadspoel heeft vier banden nodig, terwijl een lichte spoel met twee banden kan volstaan.
Een PP-bandafwikkelunit met beweegbare wielen slaat de band op en geeft de aanvoersnelheid door, zodat de band tijdens een cyclus nooit schokt of te kort raakt.
Bandgegevens
| Item | Waarde |
|---|---|
| Omsnoeringstype | Doorzichtig |
| Bandjes per spoel | 2-4 |
| Type riem | PP |
| Breedte band | 8 – 10 mm |
| Band dikte | 0.8 mm |
| Gezamenlijk | Wrijvings-trillingslas |
| Gezamenlijke efficiëntie | Ongeveer 75-80% van de breeksterkte van de band |
| Gezamenlijke locatie | Voorkant van de spoel |
De spoelgrootte wijzigen tijdens gebruik.
Via het touchscreen stelt de operator de wikkelsnelheid, de spoellengte, alarmen en reset in. De spoelgrootte kan tijdens het draaien van de machine worden aangepast door de lengte, de draaddiameter en de wikkelsnelheid te wijzigen. De volgende spoel wordt vervolgens op de nieuwe grootte gewikkeld, zonder dat de draadlijn hoeft te worden gestopt voor een nieuw programma.
De spanning van de band is instelbaar voor elk type spoel, zodat zowel zacht gegloeide draad als harde veerdraad strak kunnen worden vastgebonden zonder de spoel te pletten of juist te los te laten zitten.
Bediening en veiligheid
Het oprol- en omsnoeringsproces wordt aangestuurd door het touchscreen, de PLC en het servosysteem. Het bedieningspaneel bevindt zich op het machineframe, met de start-, noodstop- en resetknoppen binnen handbereik van de operator bij de oprolkop, zodat de operator de machine kan stoppen zonder eromheen te hoeven lopen.
De geldende normen zijn afhankelijk van de bestemmingsmarkt. Voor CE-markten beschrijft ISO 12100 de risicobeoordelingsmethode en EN 415-10 de algemene eisen voor verpakkingsmachines.
Selectiechecklist voor een staaldraadopwikkelaar
- Draadkwaliteit en diameterbereik.
- Het gewicht of de lengte van de spoel moet worden opgegeven.
- Binnendiameter, buitendiameter en hoogte van de spoel.
- Draadsnelheid.
- Aantal banden per spoel.
- Inpakken na het vastbinden, indien nodig.
- Lokale stroomvoorziening.
Veelgestelde vragen over techniek
V: Hoe nauwkeurig is de spoellengte? A: De meter meet tot op de centimeter nauwkeurig en geeft een signaal aan de snijplotter, zodat elke spoel op de ingestelde lengte wordt gesneden.
V: Hoeveel bandjes gaan er op een spoel? A: Twee tot vier PP-bandjes met oogjes, die automatisch worden geplaatst. Gebruik meer bandjes voor dikker of stijver draad, omdat elk bandje dan een kleiner deel van de veerkracht van de spoel draagt.
V: Hoe sterk is de bandverbinding? A: De wrijvings-trillingslas kan ongeveer 75-80% van de breeksterkte van de band opvangen.
V: Kan ik de spoelgrootte aanpassen zonder de machine te stoppen? A: Ja. De lengte, de draaddiameter en de draadsnelheid kunnen via het touchscreen worden aangepast terwijl de machine draait.
V: Hoe bepaal ik de lengte voor een spoel van 20 kg? A: Deel het gewicht van de spoel door het gewicht per meter. Voor draad van 2.5 mm, met een gewicht van ongeveer 38.5 g/m, heeft een spoel van 20 kg ongeveer 520 m nodig.
Volgende stap
Wij ontwerpen uw draadwikkel- en omsnoeringsmachine in drie stappen:
- Dien uw lay-outtekening in. met draaddiameters, spoelgewichten en lijnsnelheid om info@fhopepack.com.
- Ontvang binnen 48 uur een offerte., met de oprol- en omsnoeringsindeling.
- Plan een locatiebezoek om de draaduitvoer en het spoelverwerkingsgebied te controleren.
Gerelateerd lezen
- Horizontale machine voor het wikkelen en omsnoeren van staaldraad
- Draadwikkelmachine FPW-300
- Video: machine voor het wikkelen en verpakken van staaldraadrollen
Bronnen
- Machine-eenheden, bedieningselementen en omsnoeringsgegevens: pagina over staaldraadwikkel- en omsnoeringsmachine
- De machine in actie: Bekijk onze video over de staaldraadwikkelmachine op YouTube.
- Voorbeeld van spoelgewicht: ons uitgewerkte voorbeeld, illustratieve waarden
- Toepassingsgebied van de normen: ISO 12100:2010, EN 415-10: 2014
Laatst beoordeeld: 04-10-2026
