Samenvatting Losse draad van een grote rol neemt ruimte in beslag en verschuift tijdens transport. Daarom wikkelen draadfabrieken de draad opnieuw op tot kleinere rollen, persen deze compact samen en binden ze stevig vast. Onze lijn doet dit in stations: een oprolmachine, een verticale pers en een omsnoeringsstation, allemaal in blauw en geel, waarna een heftruck de afgewerkte rol afvoert. Het gebruik van banden is afhankelijk van de rolhoogte , de rolwanddikte en het aantal banden. Deze worden per project ingesteld.
Inhoudsopgave
- Lijnstations in de video
- Hoe de lijn werkt
- Gebruik van de band per spoel
- Waarom terugspoelen en compact maken?
- Bediening en veiligheid
- Selectiechecklist voor een lijn voor het opnieuw wikkelen en verdichten van draadspoelen
- Veelgestelde vragen over techniek
- Volgende stap
- Gerelateerd lezen
- Bronnen
Lijnstations in de video
Een blauw-gele oprolmachine trekt staaldraad van een grote haspel en wikkelt deze op een draaias tot een kleinere spoel. Een close-up laat zien hoe de draad op de spoel wordt geleid.
De nieuwe rol wordt naar een hoge, verticale pers gebracht die hem tot een compacte cilinder samenperst. Bij het omsnoeringsstation worden banden om de rolwand aangebracht en op het bedieningspaneel wordt het aantal rollen en de totale bandlengte weergegeven. Een heftruck neemt de afgewerkte rol mee.
Hoe de lijn werkt
| Station | Wat het doet |
|---|---|
| Rewinder | Trekt draad van de spoel en wikkelt een kleinere spoel op een doorn. |
| Overdracht | Verplaatst de spoel naar de pers |
| Compacteerpers | Drukt de spoel plat tot een gelijkmatige, dichte hoogte. |
| strapping | De bandjes halen de spoel door het oog terwijl deze compact wordt vastgehouden. |
| Lossen | Een heftruck neemt de vastgebonden spoel mee. |
Het omsnoeren terwijl de rol compact wordt gehouden, zorgt ervoor dat de dichtheid behouden blijft. Als de pers eerst opengaat, veert de rol terug en komen de omsnoeringsbanden los te zitten.
Gebruik van de band per spoel
Elke radiale band loopt door het oog en rond de spoelwand. De lengte ervan is ongeveer gelijk aan de omtrek van het wandgedeelte.
Bandlengte ≈ 2 × (spoelhoogte + wand) , waarbij wand = (buitendiameter − binnendiameter) ÷ 2
Illustratief voorbeeld van een gecompacteerde rol met een buitendiameter van 1,000 mm, een binnendiameter van 500 mm en een hoogte van 800 mm, met 4 banden:
| Item | Waarde |
|---|---|
| Muur, (1,000 − 500) ÷ 2 | 250 mm |
| Bandlengte, 2 × (800 + 250) | 2,100 mm |
| Band per spoel, 4 × 2.1 m | over 8.4 m |
Voeg de overlap van de afdichting toe aan elke band wanneer u de band bestelt. Het aantal banden op het bandscherm en de totale bandlengte laten u het werkelijke gebruik per spoel gedurende een dienst controleren.
Waarom terugspoelen en compact maken?
| Reden | Effect |
|---|---|
| Kleinere spoelen | Gemakkelijker te hanteren en aan de klant te voeren. |
| Dichte spiralen | Minder volume per ton in de vrachtwagen of container |
| Gelijkmatige hoogte | De spoelen stapelen zich recht op en de banden liggen plat. |
| Vastgebonden maar compact | De bochten mogen niet wegglijden of losspringen. |
We stemmen de spoelgrootte af op de afwikkelapparatuur van uw klanten. Als de spoelen ook een foliebekleding nodig hebben, bekijk dan onze machine voor het wikkelen van staaldraadspoelen.
Bediening en veiligheid
De oprol-, pers- en omsnoeringskop worden allemaal aangedreven. Houd mensen buiten de bewaakte stations terwijl de lijn in werking is en stop het station voordat een draad- of omsnoeringsblokkade wordt verholpen.
De geldende normen zijn afhankelijk van de bestemmingsmarkt. Voor CE-markten beschrijft ISO 12100 de risicobeoordelingsmethode en EN 415-10 de algemene eisen voor verpakkingsmachines.
Selectiechecklist voor een lijn voor het opnieuw wikkelen en verdichten van draadspoelen
- Draaddiameter en -kwaliteit.
- Lever de afmetingen en het gewicht van de haspel aan.
- Afmetingen van de afgewerkte spoel: buitendiameter, binnendiameter, hoogte en gewicht.
- Aantal banden per spoel en bandtype, en of de spoelen ook omwikkeld zijn (zie onze economische draadwikkelmachine).
- Spoelen per ploegendienst.
- Afvoer via heftruck of transportband en beschikbare vloerruimte.
Veelgestelde vragen over techniek
V: Waarom wordt er eerst opnieuw opgerold voordat er gecompacteerd wordt? A: Om een grote rol om te zetten in kleinere rollen die geschikt zijn voor handling en de afwikkeling door de klant.
V: Waarom vastmaken terwijl de pers de spoel vasthoudt? A: Zodat de spoel niet terugveert; vastmaken na het loslaten zorgt voor losse banden.
V: Hoeveel band is er nodig voor een spoel? A: Ongeveer 8.4 meter voor vier banden op een spoel met een buitendiameter van 1,000 mm, een binnendiameter van 500 mm en een hoogte van 800 mm in ons voorbeeld, plus de overlap van de afdichting op elke band.
V: Hoe houd ik het bandgebruik bij? A: Op het scherm voor bandgebruik wordt het aantal windingen en de totale bandlengte weergegeven, zodat u het gebruik per winding kunt controleren.
V: Wat gebeurt er als de pers opengaat voordat de banden zijn aangebracht? A: De veert terug, de banden komen los te liggen en de dichtheid gaat verloren.
V: Hoe wordt de rol afgevoerd? A: Met een heftruck vanaf het omsnoeringsstation, zoals in onze video te zien is.
Volgende stap
Wij plannen uw draadspoellijn in drie stappen:
- Dien uw lay-outtekening in. met draaddiameters, spoeldiameters en output naar info@fhopepack.com.
- Ontvang binnen 48 uur een offerte., met de plattegrond van het station en het schema van de spoorbanden.
- Plan een locatiebezoek om de indeling van de rij en de afhaalmaaltijden te controleren.
Gerelateerd lezen
- Video: automatische staaldraadoproller voor het wikkelen en omsnoeren van draad.
- Video: automatische machine voor het oprollen en vastbinden van draadspoelen
- Automatische spoelverpakkingslijn
Bronnen
- Machine-inhoud: FHOPE-engineeringteam, 2026-10-04
- Voorbeeld van een bandje: ons uitgewerkte voorbeeld, illustratieve waarden
- De machine in actie: onze video op YouTube
- Toepassingsgebied van de normen: ISO 12100:2010, EN 415-10: 2014
Laatst beoordeeld: 04-10-2026





