Automatische machine voor het verpakken van pijphulzen: Flow-Pack zakken voor stalen en roestvrijstalen pijpen

Samenvatting Onze pijpverpakkingsmachine werkt als een flowpackmachine, maar dan aangepast voor lange producten. De machine vormt een foliebuis rond elke pijp terwijl deze erdoorheen loopt, sluit deze af en snijdt de folie op de lengte van de pijp, zodat elke pijp in zijn eigen hoes de machine verlaat . De hoes voorkomt krassen tijdens transport en zorgt ervoor dat de pijpen niet tegen elkaar wrijven in de bundel. Een krimptunnel kan worden gebruikt voor een nog strakkere verpakking, maar de meeste klanten verpakken zonder.

Inhoudsopgave

Hoe de sleeve bagger werkt

De buis komt aan op de aanvoerband en loopt door naar de vormsectie. Folie van de rol wordt om de buis heen gevouwen tot een buis, die vervolgens aan de onderkant wordt afgesloten door een longitudinale afdichting. Wanneer het uiteinde van de buis de dwarsafdichtingsbekken passeert, sluiten deze zich erachter, waardoor de buis wordt afgedicht en afgesneden. De buis verlaat de machine in een gesloten huls en de volgende buis wordt al in de folie geschoven.

We hebben het touchscreen ingesteld op het verpakken in zakken met variabele lengte, zoals in onze video. De machine detecteert het uiteinde van elke buis zodra deze passeert en plaatst de kruisafdichting erachter, zodat gemengde lengtes verwerkt kunnen worden zonder omschakeling. Op hetzelfde scherm worden de sealtemperatuur en de sealtijd ingesteld, de twee waarden die moeten worden aangepast bij het wisselen van folietype of -dikte. Een noodstop bevindt zich aan de zijkant van de machine, binnen handbereik van de operator bij de invoer.

Stalen buizen op de invoertafel van een buisverpakkingsmachine met de zakgeleider en pneumatische cilinder.
Stalen buizen bij de invoer van de zakkenvulmachine. Elke buis wordt in de folie geleid voordat deze wordt afgedicht.

Waarom zou je elke pijp van een beschermhuls voorzien?

Een bundel onbewerkt staal of roestvrijstalen buizen wordt metaal op metaal verpakt. Tijdens het laden, transport en lossen schuiven de buizen langs elkaar, en elke beweging kan een kras achterlaten op een gepolijst of gecoat oppervlak. Een bundel buizen schuurt ook tegen de volgende bundel, de laadbak van de vrachtwagen en de hijsbanden.

Een foliehuls om elke buis plaatst plastic tussen al die oppervlakken. Deze huls hoeft niet dik of strak te zijn om dat te bereiken. Hij hoeft alleen maar om de buis te blijven zitten van de fabriek tot de klant. Daarom is één zak folie voldoende voor de meeste stalen en roestvrijstalen buizen.

Vul de leidingen droog en koel in. Een afgesloten huls houdt vuil buiten, maar bij koolstofstaal kan deze ook vocht vasthouden van een natte of warme leiding, dat vervolgens condenseert op het oppervlak.

Alleen de hoes of hoes en krimpfolie

Pakken Wat het toevoegt Wanneer je het moet kiezen
Alleen mouw Krasbescherming, buizen apart gehouden in de bundel. De meeste stalen en roestvrijstalen buizen
Huls en krimptunnel De folie strak om de buis getrokken, voor een netter uiterlijk. Winkel- of demonstratiepijp, waar het uiterlijk de verkoop stimuleert.

De krimptunnel verwarmt de sleeve na het verpakken, waardoor deze krimpt en zich strak om de buis sluit. Dit verlengt de leiding en verhoogt het energieverbruik, dus we gebruiken deze tunnel alleen als de klant een strakkere, nettere verpakking wenst. De bescherming tegen krassen blijft in beide gevallen hetzelfde.

De film op maat maken

De breedte van de vlakke folie moet de buis volledig omsluiten en voldoende ruimte overlaten voor de langsafdichting. Een simpele vuistregel:

Filmbreedte ≈ π × buitendiameter van de buis + 2 × hoogte van de vinafdichting + speling

Illustratief voorbeeld voor een buis met een buitendiameter van 48.3 mm, een rib van 10 mm en een speling van 10 mm:

Item Waarde
Buitendiameter van de pijp (voorbeeld) 48.3 mm
Pijpomtrek, π × 48.3 151.7 mm
Vinafdichting, 2 × 10 mm 20 mm
Vrijgave (voorbeeld) 10 mm
Film breedte ongeveer 182 mm

De filmlengte per buis is de buislengte plus de twee afgedichte uiteinden. Bij een overstap naar een andere buisdiameter is een filmrol met de juiste breedte nodig en moet het vormgedeelte opnieuw worden ingesteld rond de nieuwe buisdiameter. Een losse huls vereist meer speling dan een huls die gekrompen wordt, omdat de krimptunnel deze daarna strak trekt.

De snelheid van de pijpmolen aanpassen

De zakkenvulmachine moet de buizen minstens even snel van een hoes voorzien als de fabriek ze snijdt. Zet beide om naar meters per minuut. Illustratief voorbeeld: een fabriek die elke 10 seconden een buis van 6 meter snijdt, levert 6 buizen per minuut.

Item Waarde
Pijplengte (voorbeeld) 6 m
Molencyclus (voorbeeld) 10 seconden per pijp
Pijpen per minuut 6
Pijpmeters per minuut, 6 × 6 m 36 m/min

Tel de opening tussen de buizen bij dat cijfer op. De kruisafdichtingsbekken sluiten in die opening, waardoor de verpakkingsmachine sneller draait dan de fabriek om de opening te openen, en de folie ook door de opening loopt. We hebben de verpakkingsmachine zo afgesteld dat deze sneller draait dan de fabriek, zodat een korte stop voor het wisselen van een folierol kan worden ingehaald.

Mouwzak of bundelzak

Machine Wat gaat er in één tas? Typisch gebruik
Sleeve bagger, flow-pack stijl Eén pijp Stalen en roestvrijstalen buizen die niet mogen krassen.
Bundelverpakkingsmachine, B-serie 3, 6 of 10 pijpen per keer Bundels plastic buizen, geteld en samen verpakt.

De bundelzakmachine telt en lijnt de buizen uit, maakt de zak en vult deze met de hele bundel. Het apparaat beschermt de bundel tegen vuil, maar zorgt ervoor dat de buizen elkaar aan de binnenkant raken. Voor metalen buizen met een afgewerkt oppervlak is het beter om elke buis afzonderlijk te voorzien van een beschermhoes.

Selectiechecklist voor een pijphulszak.

  • Bereik van de buitendiameter van de buis, van klein naar groot.
  • Pijplengtes en of er verschillende lengtes gemengd zijn.
  • Productiecapaciteit van de fabriek in pijpen per minuut.
  • Oppervlakteafwerking: gepolijst, gecoat of onbewerkt.
  • Alleen een sleeve, of een sleeve en een krimptunnel.
  • Filmtype en druktechnieken.
  • Na het inpakken in zakken bundelen of vastbinden.

Veelgestelde vragen over techniek

V: Krijgt elke buis een eigen zak? A: Ja. De machine vormt folie rond elke buis, sluit deze in de lengte af en snijdt de folie achter het uiteinde van de buis af.

V: Heb ik een krimptunnel nodig? A: Niet ter bescherming. Een hoes alleen voorkomt krassen en wrijving tussen de buizen; de tunnel zorgt er alleen voor dat de verpakking strakker en netter is.

V: Kan het apparaat buizen van verschillende lengtes verpakken? A: Ja. In de modus voor variabele lengtes plaatst het de kruisafdichting achter elk buiseinde, waardoor er geen omschakeling nodig is.

V: Hoe bereken ik de filmbreedte? A: Pijpomtrek plus tweemaal de hoogte van de vinafdichting plus speling. Een pijp met een buitendiameter van 48.3 mm heeft ongeveer 182 mm nodig met een vin van 10 mm.

V: Wat verandert er als we de folie- of buisdiameter wijzigen? A: Een nieuw folietype of een nieuwe foliedikte vereist een nieuwe sealtemperatuur en sealtijd op het touchscreen. Een nieuwe buisdiameterfamilie vereist een overeenkomstige foliebreedte en een reset van de vorminstellingen.

Volgende stap

Wij plannen uw pijphulsverpakkingslijn in drie stappen:

  1. Dien uw lay-outtekening in. met pijpdiameters, lengtes en fabrieksoutput info@fhopepack.com.
  2. Ontvang binnen 48 uur een offerte., met de filmgrootte en lijnsnelheid.
  3. Plan een locatiebezoek om de uitvoer van de maalinstallatie en de ruimte voor de zakkenvulmachine te controleren.

Bronnen

Laatst beoordeeld: 04-10-2026