Kopsavilkums
Maza diametra tērauda caurules mēbelēm, plauktiem un automobiļu detaļām bieži tiek pulētas vai galvanizētas, un tās atstāj pēdas, tiklīdz caurules berzējas saišķī. Mūsu automātiskā tērauda cauruļu iepakošanas mašīna pa vienai ņem caurules no slīpa plaukta. Piedziņas veltņi iespiež katru cauruli termiski noslēgtā plēves apvalkā, un noslēgtās caurules tiek atstātas gatavas saiņošanai.
Caurules gaida uz slīpu zilu sviru rindas un pa vienai nokrīt uz šaura lentes konveijera. Padeves blokā reduktoru motors darbina divus saspiešanas veltņus zilā rāmī ar pneimatiskiem pieturiem virs tā. Tālāk poliuretāna vadošie veltņi un veltņu galds ved uz iepakošanas staciju, un plēves rullis stāv uz rāmja blakus tam.
Saturs
- Līniju izkārtojums
- Mašīnu secība
- Iekārtas dati
- Barošanas mazā caurule
- Cauruļu dzirnavu saskaņošana
- Atlases kontrolsaraksts
- Drošība
- Inženierijas bieži uzdotie jautājumi
- Nākamais solis
- Saistītā lasāmviela
- Avoti
Līniju izkārtojums
Līnijai ir trīs daļas: tērauda cauruļu padeve, iepakošana maisos un izvade. Slīpajā plauktā atrodas cauruļu buferzona, lai operators vai dzirnavas varētu iekraut caurules partijās. Padeves iekārta tās paņem pa vienai ar vienmērīgu ātrumu. Pēc iepakošanas maisos izvades konveijers katru apvalkoto cauruli nogādā uz savākšanas galda saiņošanai.
Mašīnu secība
- Caurules tiek ielādētas slīpajā uzglabāšanas plauktā.
- Atdalītājs nolaiž vienu cauruli uz lentes konveijera.
- Saspiešanas veltņi satver cauruli un stumj to uz priekšu ar iestatīto ātrumu.
- Plēve tiek veidota uzmavā ap cauruli un noslēgta ar nemainīgas temperatūras termiskās blīvēšanas sistēmu.
- Šķērsblīvējums aizver uzmavu starp caurulēm un to pārgriež.
- Izvades konveijers nogādā maisos iepakoto cauruli uz savākšanas galda.
Iekārtas dati
| Punkts | Automātiska cauruļu iepakošanas mašīna |
|---|---|
| Iepakojuma materiāls | BOPP vai PE plēve |
| Filmas rullis | Ārējais diametrs 100–200 mm, iekšējais diametrs 75 mm, 30–60 mikroni |
| Caurules garums | 6,000 mm |
| Caurules OD | 9.5–50 mm |
| Iepakošanas ātrums | apmēram 10–50 m/min |
| Gaisa padeve | 5–7 bāri |
| jauda | 380 V, 3 fāzes, 60 Hz |
Vadību nodrošina PLC ar invertora ātruma regulēšanu, un gan ieejas, gan izejas konveijeri ir automātiski. Plauktu garums un cauruļu skaits buferī tiek iestatīts atbilstoši jūsu izkārtojumam un apstiprināts piedāvājumā.
Barošanas mazā caurule
Plānā caurule ir viegla un locās, tāpēc to nevar stumt no viena gala kā smagu cauruli. Saspiešanas veltņi to satver maisu iepakošanas stacijas tuvumā un virza ar nemainīgu ātrumu, un pneimatiskie fiksatori neļauj tai pacelties. Ar poliuretānu pārklāti veltņi notur cauruli, neatstājot pēdas uz pulētas vai pārklātas virsmas.
Iepakojuma izmērs pielāgojas caurules ārējam diametram, tāpēc viena iekārta aptver diapazonu no 9.5 mm līdz 50 mm. Tas pats attiecas uz alumīnija profiliem: sekcijai jāiekļaujas 50 mm izmērā. Plāno cauruļu minimālais sienas biezums un izmēra maiņas laiks tiek apstiprināts piedāvājumā.
Cauruļu dzirnavu saskaņošana
Caurules minūtē no dzirnavām = dzirnavu ātrums ÷ griešanas garums
Caurules minūtē maisītājā = maisīšanas ātrums ÷ (griešanas garums + atstarpe)
Tikai piemērs: dzirnavas ar ātrumu 40 m/min, griežot 6 m garus gabalus, saražo aptuveni 6.7 caurules minūtē. Ar 0.5 m atstarpi iepakošanas iekārta ar ātrumu 45 m/min apstrādā 45 ÷ 6.5 ≈ 6.9 caurules minūtē, tieši virs dzirnavām. Ja dzirnavas darbojas ātrāk, slīpais zobrats absorbē starpību tikai īsu laiku, tāpēc iepakošanas ātrumu norādām ar rezervi.
Atlases kontrolsaraksts
- Caurules ārējais diametrs un sienas biezums.
- Griezt garumus.
- Virsma: melna, cinkota, pulēta vai pārklāta.
- Dzirnavu ātrums vai caurules minūtē.
- Plēve: BOPP vai PE.
- Iepakošana vai iepakošana kastēs pēc iepakošanas.
Drošība
Mēs projektējam saskaņā ar EN ISO 12100:2010 riska novērtējumam, EN 415-10 iepakošanas mašīnu drošībai un EN 60204-1 elektroiekārtām. Sensori un mehāniskie ierobežojošie aizbāžņi aizsargā padeves un blīvēšanas stacijas, un motoriem ir pārslodzes aizsardzība. Piedziņas saspiešanas veltņi padevē ir saspiešanas punkts, tāpēc tie atrodas aiz aizsarga, kas ir savienots ar piedziņu.
Inženierijas bieži uzdotie jautājumi
J: Vai to var darbināt ar eļļainu cauruli? A: Uz tērauda caurulēm bieži veidojas viegla eļļas plēve. Blīvējums tiek izgatavots plēve pret plēvi, un nemainīgas temperatūras blīvēšanas un griešanas sistēma ir bez dūmiem un neatstāj plēves atlikumus. Temperatūra ir iestatīta BOPP vai PE.
J: Vai iekārta ir paredzēta tikai tēraudam? A: Nē, tā iepako arī alumīnija profilus un citus garus izstrādājumus ārējā diametra diapazonā.
J: Vai es to varu palaist manuāli startēšanas laikā? A: Jā, tam ir manuāls un automātisks darba režīms.
Nākamais solis
- Nosūtiet savas caurules ārējo diametru, garumus, virsmu un frēzēšanas ātrumu. uz info@fhopepack.com.
- Mēs uzstādām padeve, plēves izmērs un statīvu izkārtojums.
- Mēs atbildam 24 stundu laikā ar priekšlikumu un citātu.
Saistītā lasāmviela
- Automātiska cauruļu un profilu iepakošanas mašīna (produkts)
- Automātiska tērauda cauruļu saišķu iepakošanas līnija (produkts)
- Cauruļu iepakošanas mašīna
- Automātiska alumīnija cauruļu iepakošanas un kraušanas līnija
Avoti
- FHOPE produkta lapa: automātiska alumīnija profilu un tērauda cauruļu iepakošanas mašīna
- EN ISO 12100:2010; EN 415-10; EN 60204-1
Pēdējoreiz pārskatīts: 2026-10-20
