Horizontālā orbitālā cauruļu ietīšanas iekārta izmanto pagrieziena gredzenu un V veida balstus, lai spirālveida plēvē uzklātu cauruļu saišķus, nodrošinot stabilitāti un drošu transportēšanas iepakojumu. Šī metode ļauj plēvei vienmērīgi izklāties pa saišķi, tam pārvietojoties cauri iekārtai, un operators manuāli apstrādā plēves sākuma un beigu procesus. Sistēma ir izstrādāta, lai pielāgotos plašam cauruļu diametru un garumu diapazonam, un galvenās specifikācijas, piemēram, saišķa svars, gredzena ātrums un ietīšanas ātrums, tiek apstiprinātas katram projektam, pamatojoties uz jūsu konkrēto līnijas izkārtojumu un ražošanas prasībām.
Pārskats
Horizontālā orbitālā iesaiņošanas iekārta ir izstrādāta, lai apstrādātu garus cauruļu saišķus, apvienojot rotācijas kustību ar lineāru gājienu. Šī pieeja nodrošina, ka iepakojuma plēve tiek uzklāta vienmērīgā spirālveida rakstā, nodrošinot stabilu cauruļu aizsardzību transportēšanas laikā. Iekārtas konstrukcijā prioritāte ir stabilitāte, izmantojot V veida balstus, lai apaļie materiāli būtu droši grupēti, novēršot saišķa ripošanu, kamēr gredzens griežas.
Kas lapā aprakstīts no klipa
Šajā lapā ir sniegts videoieraksta apraksts, kas filmēts portreta režīmā tuvu iekārtai no padeves puses. Garas caurules balstās uz V veida balstiem uz veltņu līnijas ar dzeltenu rāmi katrā gredzena pusē. Baltajam gredzenam griežoties ap caurulēm, plēve tiek uzklāta nepārtrauktā spirālē. Dzeltenas vadotnes notur caurules centrā, tām virzoties caur gredzenu. Procesa sākumā un beigās operators manuāli fiksē plēves galu un nogriež lieko daļu. Pēc tam ietītā saišķis iziet uz izejas veltņiem. V veida balsti ir ļoti svarīgi apaļajiem materiāliem, jo tie notur caurules stabilā grupā, nodrošinot, ka plēve neizraisa saišķa ripošanu, kamēr gredzens griežas.
Kā horizontālais orbitālais iesaiņotājs aptin cauruli
Ietīšanas process balstās uz gredzena un slodzes sinhronizētu kustību. Gredzens nes plēves rulli ap caurulēm, kamēr konveijers tās pārvieto, kā rezultātā plēve tiek uzklāta spirālveidīgi. Plēves apgriezienu pārklāšanos nosaka gredzena ātruma un saišķa pārvietošanās ātruma attiecība. Plēves atvilkšanas spriegošanas ierīce nodrošina, ka plēve saglabājas stingra neatkarīgi no tā, vai saišķis ir mazs vai liels. Mašīna ir pietiekami daudzpusīga, lai apstrādātu dažādus iesaiņošanas materiālus, tostarp PE stiepes plēvi, adīto lenti vai VCI papīru, atkarībā no cauruļu īpašajām transportēšanas prasībām.
Kādi ir publicētie dati par caurules orbitālo apvalku?
Publicētie dati par tērauda cauruļu orbitālo iesaiņošanas iekārtu sniedz bāzes modeli potenciālajām konfigurācijām. Tomēr, tā kā iekārta ir pielāgota, gredzena izmērs, balsti un konveijera izmēri tiek pielāgoti atbilstoši jūsu cauruļu izmēriem un līnijas izkārtojumam. Tālāk norādītās vērtības ir indikatīvas un tās ir jāapstiprina katram projektam.
| Punkts | Publicētā vērtība |
|---|---|
| Pakete OD | 300–2,000 mm |
| Caurules garums | 2,000–8,000 mm |
| Paketes svars | 100-5,000 kg |
| Gredzena ātrums | 20–60 apgr./min |
| Iesaiņošanas ātrums | 2–12 m/min |
| Pārklāšana | 20-90% |
| Aptinamais materiāls | PE elastīgā plēve, adīta josta, VCI papīrs |
| jauda | 6.0 kW, maiņstrāva 380 V 50/60 Hz vai pēc pasūtījuma |
Šīs specifikācijas kalpo kā atsauce sākotnējai plānošanai. Faktiskā iekārtas konfigurācija tiks pielāgota jūsu īpašajām darbības vajadzībām, tostarp maksimālajam saišķa svaram un diametra ierobežojumiem.
Cik ilgs laiks nepieciešams viena saišķa iesaiņošanai?
Izpratne par ietīšanas laiku ir būtiska ražošanas plānošanai. Laiks, kas nepieciešams viena saišķa ietīšanai, ir atkarīgs no saišķa garuma un izvēlētā ietīšanas ātruma. Ilustrācijas nolūkos 6,000 mm cauruļu saišķis, kas ietīts ar ātrumu 6 m/min, aizņem aptuveni 1 minūti gredzena gājiena. Ātruma diapazona augšējā galā, 12 m/min, tas pats saišķis paiet aptuveni 30 sekundēs. Savukārt, ja ātrums ir 2 m/min, process aizņem 3 minūtes. Ir svarīgi atzīmēt, ka smagākiem pārklājumiem ir nepieciešams mazāks gājiena ātrums, kas palielina ietīšanas laiku. Šie aprēķini ir ilustratīvi un neietver saišķa iekraušanas un izkraušanas laiku.
Automatizācijas līmenis nosaka, kas atrodas šajā cikla ķēdē. Lapā aprakstītajā pusautomātiskajā konfigurācijā manuāla plēves palaišana un manuāla apgriešana ir daļa no cikla, nevis darbs, kas tiek veikts paralēli: operators nofiksē asti pirms spirāles kustības un nogriež to pirms saišķa aiziešanas. Automātiska plēves nostiprināšana un griešana ir opcija, tāpēc automatizācijas līmenis ir jāiestata pirms pasūtījuma veikšanas, jo tas maina gan operatora uzdevumu, gan laiku katrai saišķim.
Atlases kontrolsaraksts
Izvērtējot šīs iekārtas piemērotību jūsu iestādei, ņemiet vērā šādas prasības, lai nodrošinātu piemērotu konfigurāciju:
- Cauruļu izmēri: Norādiet caurules ārējo diametru, saišķa šķērsgriezumu un saišķa garumu.
- Paketes svars: Nosakiet iesaiņojamo saišķu maksimālo svaru.
- Ietīšanas materiāls: Izvēlieties starp elastīgo plēvi, adīto lenti vai VCI papīru, pamatojoties uz aizsardzību pret koroziju un transportēšanas vajadzībām.
- Pārklāšanās: Definējiet nepieciešamo pārklāšanās procentuālo daļu un slāņu skaitu drošai transportēšanai.
- Ražošanas ātrums: Aprēķiniet saišķu skaitu stundā un ņemiet vērā savienojumu ar jūsu saišķu staciju.
- Automatizācijas līmenis: Izvēlieties starp manuāliem vai automātiskiem filmas iedarbināšanas un griešanas mehānismiem.
Drošība
Drošība ir galvenā prioritāte orbitālo iesaiņošanas iekārtu projektēšanā. Grozāmais gredzens rada potenciālus draudus, īpaši, ja operatori strādā tā tuvumā plēves palaišanas un beigu procedūru laikā. Lai mazinātu šo risku, iekārta ir konstruēta ar aizsargiem ap gredzena zonu. Vadības ierīces ir iestatītas tā, lai gredzens grieztos tikai tad, kad operators atrodas ārpus bīstamās zonas. Tirgos, kuros nepieciešama CE sertifikācija, konstrukcija atbilst ISO 12100:2010 riska novērtēšanai un EN 415-10:2014 vispārējām iepakošanas iekārtu prasībām. Lūdzu, ņemiet vērā, ka EN 415-10 ir projektēšanas atsauce, un ISO 12100 ir riska novērtēšanas metode; piegādātās iekārtas sertifikācija tiek apstiprināta projekta pasūtījuma līgumā.
Inženierijas bieži uzdotie jautājumi
J: Kāda izmēra cauruļu saišķus var izturēt orbitālais apvalks?
A: Publicētais klāsts atbalsta cauruļu saišķus ar ārējo diametru no 300 līdz 2,000 mm, cauruļu garumu no 2,000 līdz 8,000 mm un svaru no 100 līdz 5,000 kg. Šīs vērtības ir jāapstiprina, pamatojoties uz jūsu konkrētajām projekta prasībām.
J: Cik ātri tas ietinās?
A: Gredzens parasti griežas ar ātrumu no 20 līdz 60 apgr./min, savukārt saišķis pārvietojas ar ātrumu no 2 līdz 12 m/min. Šos ātrumus var regulēt, lai sasniegtu vēlamo pārklāšanos un ražošanas ātrumu.
J: Vai es varu mainīt pārklāšanos?
A: Jā, pārklāšanos var iestatīt no 20% līdz 90% atkarībā no konkrētajai slodzei nepieciešamās stabilitātes.
J: Kāpēc caurules atrodas V veida balstos?
A: V-veida balsti notur apaļas caurules stabilā grupā, novēršot kūļa ripošanu, gredzenam griežoties. Tas nodrošina vienmērīgu plēves uzklāšanu un novērš cauruļu bojājumus.
J: Kādus iesaiņošanas materiālus var izmantot?
A: Iekārta var apstrādāt PE elastīgo plēvi, adīto lenti vai VCI papīru, nodrošinot elastību iepakojuma risinājumos, pamatojoties uz korozijas aizsardzības vajadzībām.
J: Cik ilgs laiks nepieciešams viena komplekta izgatavošanai?
A: Aptīšanas laiks ir atkarīgs no saišķa garuma un ātruma. Piemēram, 6 m saišķa aptīšana ar ātrumu 6 m/min aizņem apmēram 1 minūti. Šis ir ilustratīvs aprēķins, un tajā nav iekļauts iekraušanas un izkraušanas laiks.
J: Kāda jauda tam ir nepieciešama?
A: Standarta jaudas prasības ir 6.0 kW pie maiņstrāvas 380 V 50/60 Hz, taču to var pielāgot vietējiem barošanas standartiem.
J: Kuri standarti ir piemērojami?
A: CE tirgiem iekārtu konstrukcija atbilst ISO 12100:2010 riska novērtējumam un EN 415-10:2014 vispārējām iepakošanas iekārtu prasībām.
Nākamais solis
Lai saņemtu horizontālās orbitālās iesaiņošanas iekārtas reālu konfigurāciju, lūdzu, nosūtiet piegādātājam šādus datus:
- Caurules ārējais diametrs un sienas biezums.
- Saišķa šķērsgriezums (piemēram, sešstūra, taisnstūra) un saišķa garums.
- Maksimālais saišķa svars.
- Vēlamais iesaiņošanas materiāls (elastīgā plēve, adīta josta vai VCI papīrs).
- Nepieciešamais pārklāšanās procents.
- Mērķa saišķi stundā.
- Jūsu pašreizējās pakošanas stacijas izkārtojuma rasējums.
Pēc detaļu apstiprināšanas mēs atbildēsim ar priekšlikumu.
