Kopsavilkums Mūsu alumīnija profilu iepakošanas līnija sasien profilus apakšsaišķos, katru no tiem ietin, pēc tam savāc tos lielā saišķī un arī to ietin. Apakšsaišķu ietinēja iekārta pieņem saišķus ar ārējo diametru 100–300 mm un garumu virs 1,000 mm ar konveijera ātrumu līdz 12 m/min . Mēs izmērām līniju ap staciju, kas nosaka tempu.
Saturs
- Stacijas līnijā
- Kā darbojas apakšpakas apvalks
- Vai apakšpaka atbilst
- Kura stacija nosaka tempu
- Beigu līmēšana
- Komunālie pakalpojumi un drošība
- Atlases kontrolsaraksts
- Inženierijas bieži uzdotie jautājumi
- Nākamais solis
- Saistītā lasāmviela
- Avoti
Stacijas līnijā
Katru līniju mēs projektējam, ņemot vērā rūpnīcas faktiskās ražošanas vajadzības. Tipiska secība sastāv no septiņiem soļiem:
| Solis | Stacija |
|---|---|
| 1 | Automātiska apakšsaišķu iesiešana, 4 stacijas |
| 2 | Automātiska apakšsaišu pārsūtīšana |
| 3 | Automātiska apakšsaišķu ietīšana |
| 4 | Apakšsaišķu apkopošana un izlīdzināšana |
| 5 | Automātiska lielo saišķu veidošana |
| 6 | Automātiska lielo saišķu iesaiņošana |
| 7 | Automātiska saišķu izvade |
Līnija aptin profilus un saišķus ar papīru vai stiepes plēvi. Sešu dakšu apstrādes sistēma novieto veselu apakšsaišķu kārtu uz veltņu galda, un cikls atkārtojas, līdz tiek izveidots pēdējais slānis.
Kā darbojas apakšpakas apvalks
Apakšsaišķis pārvietojas uz dzinēja darbinām rullīšu galdiem spirālveida ietīšanas gredzenā. Gredzens nes papīru vai plēvi ap saišķi, kamēr konveijers to pārvieto uz priekšu. Centrēšanas rullīši uz padeves galda notur profilus centrētus, pirms tie nonāk gredzenā. Fotoelementu sensori iestata ietīšanas pozīciju, un PLC vada ciklu.
Mūsu video redzamajā piespiešanas veltņi virs profila notur to uz veltņu galda, kamēr baltais materiāls spirālveidā uz tā uzritina. Konveijeri ir paredzēti produkta virsmas aizsardzībai.
Vai apakšpaka der?
| Parametrs | Apakšpakas apvalks |
|---|---|
| Pakete OD | 100–300 mm |
| Pakas garums | vairāk nekā 1,000 mm |
| Paketes svars | 15-100 kg |
| Padeves un izplūdes konveijeri | 2,000 mm katrs, ar motora piedziņu |
| Konveijera ātrums | 6–12 m/min |
| Gredzena ātrums | 20–90 apgr./min |
| Iesaiņošanas ātrums | 5–15 m/min |
| Pārklāšana | 10-90% |
Lapā norādīts ietīšanas ātrums līdz 15 m/min, bet konveijera ātrums tikai līdz 12 m/min, tāpēc mēs plānojam 12 m/min. 2,000 mm konveijeri ir iesaiņotāja paša konveijeri. 6 m profiliem mēs pielāgojam līnijas rullīšu galdu izmērus jūsu rasējumā norādītajam profila garumam.
Ilustratīvs piemērs: sešu profilu apakšgrupa ar svaru 1.5 kg/m un garumu 6 m sver 54 kg, kas ir robežās no 15 līdz 100 kg. Tās šķērsgriezumam jāatbilst 300 mm ārējam diametram.
Kura stacija nosaka tempu?
Ir četras iesiešanas stacijas, bet tikai viens apakšsaišķu ietinējs, tāpēc ietinējs parasti nosaka tempu. Ilustrējošs piemērs 6 m apakšsaišķim:
| Iesaiņošanas ātrums | Aptīšanas laiks | Apakšpakas stundā |
|---|---|---|
| 12 m / min | 30 s | 120 |
| 5 m / min | 72 s | 50 |
Šie skaitļi attiecas tikai uz iesaiņošanas gājienu. Pārnešana, plēves griešana un plēves maiņa papildus palielina laiku. Lielam saišķim, kas sastāv no 12 apakšsaišķiem, iesaiņošanas gājiens vien ir 12 × 30 s = 360 s jeb 6 min, ja ātrums ir 12 m/min. Lielā saišķa iesaiņotājam ir vismaz šāds logs savam ciklam.
Beigu līmēšana
Mūsu iesaiņošanas un līmlentes iekārta aizlīmē saišķa galus, lai papīrs pēc griešanas neatdalītos. Līmlentes aizlīmēšana sākas, kamēr profils pārvietojas un ietinās, un līmlentes aplīmēšana tiek sinhronizēta ar ietīšanu. Tas novērš līmlentes iekļūšanu kritiskajā ceļā.
| Punkts | detaļa |
|---|---|
| Iesaiņošanas materiāls | papīrs vai elastīgā plēve |
| Filmas rullis | Ārējais diametrs 100–200 mm, platums 100–200 mm, serde 50 mm |
| Materiāla spriegums | regulējams |
| Filmas sākums un apgriešana | automātiskais griezējs un padevējs (mehānisks ar roku) |
Komunālie pakalpojumi un drošība
| Lietderība | Tikai apakšpakas apvalks |
|---|---|
| Enerģija | 380 V, 3 fāzes, 60 Hz |
| jauda | apmēram 2.5 kW |
Apļa zonu aizsargā aizsargbarjera. Piedāvājumā mēs norādām visas līnijas jaudu. Piemērojamie standarti ir atkarīgi no galamērķa tirgus. CE tirgiem ISO 12100 nosaka riska novērtēšanas metodi, bet EN 415-10 nosaka vispārīgās prasības iepakošanas mašīnām.
Alumīnija profilu līnijas izvēles kontrolsaraksts
- Profilu formas, garumi un svars uz metru.
- Profili katrā apakšpakā un apakšpakas katrā lielpakā.
- Papīrs vai elastīgā plēve, un gala līmlente ir jā vai nē.
- Virsmas apdare, piemēram, anodēta vai pulverkrāsota.
- Mērķis ir lielu saišķu apstrāde vienā maiņā.
- Plāna rasējums ar pieejamo grīdas garumu.
- Vietējais barošanas avots.
Inženierijas bieži uzdotie jautājumi
J: Kāda izmēra apakšsaišķi var izturēt iesaiņojums? A: ārējais diametrs 100–300 mm, garums vairāk nekā 1,000 mm un svars 15–100 kg.
J: Cik ātri tas aptin 6 m apakšsaišķi? A: 30–72 s ar ātrumu 5–12 m/min, pirms pārvietošanas.
J: Vai ar to var ietīt gan atsevišķus profilus, gan saišķus? A: Ietīšanas iekārta ir paredzēta abiem. Norādītais ārējā diametra logs sākas no 100 mm, tāpēc jūsu rasējumā mēs apstiprinām mazus atsevišķus profilus.
J: Kāpēc galus aplīmēt ar līmlenti? A: Galu līmlente neļauj papīram atdalīties pēc griešanas, un tā slīd iesaiņošanas laikā.
J: Vai plēves vietā var izmantot papīru? A: Jā. Līnija tiek aptīta ar papīru vai elastīgo plēvi.
Nākamais solis
Mēs plānojam jūsu alumīnija profilu līniju trīs posmos:
- Iesniedziet savu izkārtojuma zīmējumu ar profila garumiem, saišķu izmēriem un izvadi uz info@fhopepack.com.
- Saņemiet piedāvājumu 48 stundu laikā, ar stacijām, apvalku un izkārtojumu.
- Rezervējiet objekta apsekojumu lai pielāgotu līniju jūsu augam.
Saistītā lasāmviela
- Automātiska alumīnija profilu iepakošanas līnija
- Alumīnija profila apakšsaišu iesaiņošanas mašīna
- Automātiska alumīnija iesaiņošanas un lentēšanas mašīna
- Video: alumīnija profila stiepes iesaiņošanas mašīna
- Video: alumīnija stieņa materiāla iesaiņojums
Avoti
- Līnijas stacijas: automātiskā alumīnija profila iepakošanas līnijas lapa
- Apakšpakas apvalka dati: alumīnija profila apakšsaišķu iesaiņošanas mašīnas lapa
- Gala līmlentes un centrēšanas veltņi: automātiskās alumīnija iesaiņošanas un lentēšanas mašīnas lapa
- Mašīna darbībā: Mūsu alumīnija profilu iepakošanas līnijas video vietnē YouTube
- Standartu darbības joma: ISO 12100: 2010, LV 415-10: 2014
Pēdējoreiz pārskatīts: 2026-10-04





