2단계 코일 감기 및 묶음 라인

요약: 코일을 감싸고 끈으로 묶으면 여러 겹의 코일이 단단하게 고정되고 끈도 제자리에 유지되어 고객에게 안전하게 전달됩니다. 이 영상은 두 작업장의 감싸기 및 끈 묶기 기계를 하나의 연결된 라인이 아닌 순차적으로 보여줍니다. 시간당 20개의 코일을 생산하는 것을 목표로 할 때, 택트 타임은 코일당 3,600 ÷ 20 = 180초입니다. 속도가 느린 작업대, 또는 감싸기와 끈 묶기 작업을 하나의 작업대에서 모두 수행해야 하며, 작업대는 고객의 레이아웃을 기반으로 크기를 결정합니다.

차례

영상이 보여주는 것

한 작업장의 포장대에서 클립이 열립니다. 코일이 녹색 롤러 위에 평평하게 놓여 있고, 고리형 포장기의 링이 코일을 통과하며 회전하면서 스트레치 필름 위에 놓입니다. 필름은 고리를 통과하여 코일의 외경, 내경 및 양면을 덮습니다.

영상은 두 번째 작업장으로 전환됩니다. 갠트리에 설치된 스트래핑 헤드가 노란색 롤러 위의 코일을 지나가고, 가이드 아크가 스트랩을 코일 고리에 통과시킵니다. 마지막 장면에서 카메라는 노란색 롤러 라인 끝, 스트래핑 헤드 앞에 있는 가위형 리프트 테이블을 클로즈업합니다.

두 사진은 서로 다른 작업장에서 촬영된 것입니다. 작업대가 나타나는 순서는 연출일 뿐이며, 정확한 단일 라인 사이클을 나타내는 것이 아니며, 기계들이 하나의 컨베이어를 공유한다는 증거도 아닙니다.

영상에 나오는 두 역

역 무슨 일이
1번 스테이션 – 포장 (녹색 롤러) 링이 코일 아이를 통과하여 코일 부분 주위에 필름을 감쌉니다.
2번 스테이션 – 스트랩 (노란색 롤러) 갠트리 헤드가 코일에 스트랩을 통과시켜 장력을 가합니다.
리프트 테이블 (노란색 롤러) 스트래핑 롤러 라인 끝에 있는 가위형 리프트 테이블

먼저 포장 과정에서 외경을 고정하고 필름 층을 단단히 조인 다음, 스트랩으로 필름을 고정하고 취급 하중을 지탱합니다. 두 스테이션이 하나의 컨베이어를 공유하든 별도로 공급되든, 레이아웃에 따라 크기를 조정합니다. 클립은 두 스테이션을 연결하지 않으며, 통합 사이클을 제공한다고 주장하지 않습니다. 스트래핑, 아이 스루 포장 및 적재가 통합된 라인이 필요하시면 서비스 센터용 슬릿 코일 포장 라인을 참조하십시오.

코일을 구멍에 감는다

코일 래퍼는 회전하는 링이 코일의 구멍을 통해 스트레치 필름을 통과시켜 외경, 내경 및 양면을 덮는 기계입니다. 영상에 나오는 래퍼는 스트립 코일 및 밴드 코일용 구리 코일 래퍼와 동일한 구멍형입니다. 모델 및 설정은 프로젝트별로 구성되며, 참고로 FPC-200 구멍형 구리 코일 래퍼의 사양은 다음과 같습니다.

매개 변수 값(참조)
패키지 외경 600-1,200mm
패키지 ID 300-800mm
물체 무게 5-500 kg
회전 속도 10-100 r / min
롤러 속도 2-4 m / min
중복 범위 20 % - 90의 %
포장 속도 코일당 23~50초

더 두꺼운 스트립 코일의 경우 FPC-300을 제공합니다.

싸개 코일 OD 코일 ID 코일 무게 링 속도
FPC-200 600-1,200mm 300-800mm 5-500 kg 10-100 r / min
FPC-300 700-1,200mm 400-900mm 10-1,000 kg 5-100 r / min 필름 감기 속도는 프로그램에서 설정 가능한 필름 폭, 겹침 정도, 코일 크기에 따라 달라지므로 프로젝트별로 필름 계획을 세웁니다.

코일을 눈에 꽂아 고정하기

포장 후 스트랩이 필름을 고정하고 취급 하중을 지탱합니다. 이 기계 종류에 대한 자세한 내용은 당사의 강철 코일 방사형 스트래핑 기계 게시물을 참조하십시오. 영상에 나오는 PET 관통형 스트래핑 기계는 이 생산 라인을 위해 맞춤 제작된 것으로 모델 코드가 없습니다. 참고로, 당사의 표준 강철 코일용 PET 관통형 스트래핑 기계 사양은 다음과 같습니다.

매개 변수 값(참조)
달아서 크기 외경 800-1,350mm; 내경 508-610mm; 폭 20-500mm
코일 무게 100-2,500 kg
스트랩 소재 PET 재질, 폭 9-12mm, 두께 0.4-1.0mm
스트랩 장력 100-1,000N
달아서 속도 스트랩 하나당 약 12~15초
회전 테이블 4개의 스트랩 벨트를 위한 360도 회전 기능

저희 스트래핑 기계의 코일 외경 범위는 기계 자체의 사양에 따라 결정됩니다. 실제 스트랩 프로그램, 벨트 개수 및 장력은 프로젝트별 코일 및 필름 사양에 맞춰 설정됩니다.

생산량, 라인 사이클 시간 및 택트

택트 타임은 기계가 아닌 목표 생산량에 따라 설정됩니다. 시간당 20개 코일 생산을 기준으로 한 예시 점검은 다음과 같습니다.

항목 가치관
출력 목표 (예시) 시간당 20개 코일
탁트, 3,600 ÷ 20 코일당 180초
랩 타임, FPC-200 기준 23-50
스트랩 사용 시간: 스트랩 4개 x 12-15초 48-60
상태 느린 스테이션(별도) 또는 랩 + 스트랩(결합, 71-110초) 사용 시 180초 미만

포장과 밴딩 작업이 두 개의 별도 작업대에서 진행될 경우, 속도가 느린 작업대가 라인 사이클 타임을 결정하며, 이 사이클 타임은 택트 타임을 초과해서는 안 됩니다. 한 작업대에서 두 작업을 순차적으로 진행할 경우, 사이클 타임은 두 작업 시간의 합이 됩니다. 만약 그 결과가 택트 타임을 초과하면, 작업대의 속도를 높이거나 작업을 분할합니다.

제어 및 안전

포장 링과 밴딩 헤드는 코일을 따라 자동으로 회전하며 코일 사이를 통과합니다. 기계 작동 중에는 사람이 링과 헤드의 이동 영역에 접근하지 못하도록 하고, 걸림 현상을 해결하거나 코일을 교체할 때는 반드시 기계를 정지시키고 격리된 상태에서 작업하십시오.

적용되는 표준은 대상 시장에 따라 다릅니다. CE 시장의 경우 ISO 12100은 위험 평가 방법을 규정하고 EN 415-10은 포장 기계에 대한 일반 요구 사항을 규정합니다.

코일 감기 및 밴딩 스테이션 선정 체크리스트

  • 코일 외경, 내경, 폭 및 무게 범위.
  • 라인이 시간당 채워야 하는 코일 수.
  • 랩핑 필름의 너비, 종류 및 겹침 프로그램.
  • 스트랩 소재, 벨트 개수 및 장력.
  • 하나의 공용 컨베이어 또는 개별 스테이션이 있으며, 스테이션 간에 높이 차이가 발생합니다.
  • 바닥 면적, 전원 공급 장치 및 제어 신호.

엔지니어링 FAQ

Q: 코일을 끈으로 묶기 전에 고리에 감는 이유는 무엇인가요? A: 고리에 감으면 코일이 롤러 위에서 천천히 회전하는 동안 외경, 내경 및 양면이 모두 감싸집니다. 이렇게 하면 여러 겹의 필름이 단단하게 고정되고, 나중에 끈으로 필름을 고정하여 취급 시 발생하는 하중을 분산시킬 수 있습니다.

Q: 두 스테이션이 서로 다른 작업장에 있는 이유는 무엇인가요? A: 이 영상은 각 기계를 명확하게 보여주기 위해 서로 다른 두 작업장에서 촬영되었습니다. 영상의 순서는 프레젠테이션용이며, 컨베이어 또는 이송 링크의 크기는 고객님의 레이아웃에 맞춰 조정됩니다.

Q: 밴딩 속도는 얼마나 되나요? A: 저희 PET 관통형 밴딩기는 밴딩 하나당 약 12~15초가 소요되므로, 4벨트 코일을 사용하면 48~60초 만에 밴딩이 완료됩니다. 벨트 프로그램은 프로젝트별로 설정됩니다.

Q: 랩핑과 스트랩 작업이 동일한 택트 타임을 공유할 수 있나요? A: 네. 작업대가 분리되어 있는 경우, 더 느린 작업이 택트 타임 내에 포함되어야 합니다. 한 작업대에서 두 작업을 모두 수행하는 경우, 랩핑 시간(23~50초)과 스트랩 작업 시간(48~60초)을 더한 값이 택트 타임 내에 포함되어야 하며, 택트 타임 예시에서 이 합계를 확인합니다.

질문: 어떤 래퍼가 제 코일에 맞나요? 답변: 외경 600~1,200mm, 내경 300~800mm, 최대 500kg의 코일에는 FPC-200이 적합합니다. 내경 400~900mm, 최대 1,000kg의 더 무거운 코일에는 FPC-300이 적합합니다.

다음 단계

코일 감기 및 밴딩 작업대 설계는 세 단계로 진행됩니다.

  1. 레이아웃 도면을 제출하세요. 코일 크기, 스트랩 개수 및 출력과 함께 info@fhopepack.com.
  2. 48시간 이내에 견적서를 받아보세요.랩과 스트랩 계획 및 택트 체크를 포함합니다.
  3. 현장 실측 예약을 하세요 컨베이어 높이, 바닥 면적 및 전원 공급 장치를 확인합니다.

지우면 좋을거같음 . SM

최종 검토일: 2026년 10월 04일